浅谈轨道交通用铝合金如何防腐

(整期优先)网络出版时间:2024-11-26
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浅谈轨道交通用铝合金如何防腐

李正文 闫磊

铭帝集团有限公司,陕西铜川,727100

摘要:6101B导电类汇流排、铝轨,既要满足导电性能,保证力学性能,同时要达到应力腐蚀与剥落腐蚀要求,首先从合金成分配比调整到最合理状态,再从铸锭生产工艺、挤压生产工艺进行优化,以及合理的热处理工艺,尤为关键的是汇流排、铝轨表面的防腐措施,为了保证12米汇流排、15米铝轨的外表面抗腐蚀,必须对汇流排、铝轨表面进行阳极氧化,使表面生成氧化膜层。

关键词:电导率;力学性能;应力腐蚀;剥落腐蚀;强化相Mg2Si;晶格畸变、溶解度;在线除气;晶粒度;阳极氧化;钳口位置

随着轻量化的发展,以铝代钢的领域愈加广泛,轨道交通用铝亦是越来越多,高铁、地铁的不断发展,导电用铝导轨、汇流排用量增加,使用长度12米至15米,但是在隧道中使用环境潮湿,大部分汇流排、铝导轨表面未做氧化等表面处理,长期在潮湿环境中容易产生表面腐蚀,如何对汇流排、铝导轨做好防腐,浅谈如下几点:

1. 作为导电类铝合金产品,首选合金6101B,导电性能好,在20℃环境下,电导率能达到32mS/m以上,目前是轨道交通导电用铝最佳合金,同时6101B为可强化合金,T6状态抗拉强度能达到215MPa以上,屈服强度达到160MPa以上,延伸率达到10%以上,因此既要满足导电性能,保证力学性能,同时要达到应力腐蚀与剥落腐蚀要求,首先从合金成分配比调整到最合理状态,再从铝棒生产工艺、挤压生产工艺进行优化。  

    2. 合金成分的配比:

强化相Mg2Si总量范围0.71%-0.87%,配置Si过量约0.15%,Si 过量6101B合金时效后,过剩Si原子会从基体中析出,减小基体的晶格畸变,有利于导电性能的提高;过剩Si的存在可与有害元素Fe反应,并促进B”相的析出,增强合金时效强化效果与速率。如果Mg过量6101B合金时效后,由于Mg在Al基体中有很大的固溶极限,大量的过剩Mg依然存在于基体中,在增加基体畸变程度的同时还会降低强化相在基体中的溶解度,使强化相容易从基体中析出并长大粗化,对合金时效强化的效果和导电率有不利的影响,因此选择硅过量。

3. 铸锭生产中,采用在线除气,减少氢含量,提高溶体纯净度,因为金属在凝固的过程中,氢的析出导致气孔、疏松等缺陷,这将会严重影响合金的力学性能以及耐腐蚀性能。实验检测生产6101B合金,铝液除气前含氢量为0.3-0.35ml/100g,除气后为在0.15ml/100g以下,明显减少氢含量,提高铸锭质量;熔体精炼过程中的除气除渣,保证熔体更加纯净,同时做好在线晶粒细化,采用Al-5Ti-B晶粒细化剂,添加按照约1.5kg/吨,低倍组织检测达到一级晶粒度,避免组织发生晶间腐蚀。

4. 挤压生产中,控制铸锭加热温度与出料口温度,避免出现过烧,良好的淬火要效果,6101B合金虽然淬火敏感性不强,采用强风冷淬火,如果淬火不良产生固溶体得不到固溶,出现力学性能达不到,产生晶粒粗大,降低材料抗腐蚀性。

5. 热处理,选择合适的热处理工艺,保证GP区内强化相弥散析出,如果选择温度过低,弥散困难,GP区难以形成,热处理后强度与硬度低,如果温度过高时,扩散容易进行,但是过饱和固溶体中沉淀相的临界成核尺寸增大,时效强度与硬度降低,同时抗腐蚀性能下降。

6.型材表面的防腐处理,6101B铝合金挤压型材表面没有保护层,在一定环境下容易氧化或腐蚀,目前国内12米汇流排大部分未做表面处理,主要是因为国内没有超长氧化线,为了解决该问题,我公司于2021年安装一条15米超长氧化线,由于阳极氧化后汇流排钳口位置与铜导线接触位置影响导电性能,因此公司研发部门组织研发,对汇流排钳口位置与汇流排连接位置进行防护,氧化过程中避免了电解液与汇流排型材钳口位置、连接位置的接触,氧化后经过检测型材表面氧化膜达到AA15级,封孔质量达到国标,汇流排钳口位置与连接位置无氧化膜,保证了客户使用需求。

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图1  汇流排表面没有防腐功能,隧道中潮湿环境出现表面腐蚀斑痕。

 

图2汇流排钳口部位

图3汇流排连接部位

图4 汇流排氧化

  1. 结束语

随着轻量化的发展,轨道交通用铝、汽车用铝,以及各类工业用铝越来越多,使用环境越来越复杂,对多变的环境下,对产品要求越来越高,因此在合金成分的配比、生产工艺的制定要求更加的科学、合理。随着铝行业的发展,我公司也不断的研发、创新,在高端铝制品的发展中更进一步。

参考文献:

[1]梁世斌.吴维光.王国军,《铝合金挤压加工技术手册》,中南大学出版社,2019

[2]叶於龙.过量Mg、Si元素对6101铝合金电工导线性能的影响及机制探究[D].中南大学,2014.

作者简介:李正文(1982),男,四川乐山人,祖籍甘肃渭源县,专科,主要从事铝合金型材生产工艺技术与产品质量,任职铭帝集团有限公司质量工程师兼工艺技术部经理。