新型GDX2宽版中支设备商标纸横向输送通道设计

新型GDX2宽版中支设备商标纸横向输送通道设计

林小强 赖财源

厦门烟草工业有限责任公司 福建省厦门市 361000

摘要：针对GDX2宽版中支设备在运行过程中出现商标纸撕裂的质量缺陷，通过对商标纸横向输送通道的结构特点进行研究分析，对商标纸横向输送通道存在的缺陷进行研究，提供一种新型宽版中支横向通道输送导轨，使其更加符合宽版中支产品的生产要求。经实践有效降低了因输送通道结构问题引起的商标纸撕裂产品质量缺陷，减少设备维修，提高了设备对于宽版中支商标纸材料的适应性。

关键词：GDX2宽版中支设备 横向输送通道 商标纸撕裂

1、引言

随着宽版中支卷烟产品的上市和热销，对于宽版中支包装设备的产能、效率有了更高的要求。目前宽版中支卷烟包装设备主要由常规规格卷烟包装设备改造而来，在适用过程中由发现商标纸输送过程中撕裂现象，导致产品不合格率升高。经多次设备调整，材料上机适应性仍然没有明显提高。通过对商标纸纵向、横向输送过程以及设备结构特点进行分析，结合高速摄像机拍摄图像分析，商标纸撕裂现象主要发生在横向输送过程。故进一步对横向输送通道结构特点进行分析研究，对该机构结构设计上存在的不合理部位进行分析研究，提供了一种新型宽版中支横向通道输送导轨，有效的减少了商标纸撕裂的质量缺陷。

2、现状

GDX2宽版中支设备在生产过程中容易出现小盒商标侧边撕破的现象（图1），存在严重的质量隐患。通过商标纸纵向、横向输送过程以及设备结构特点进行分析，结合高速摄像机拍摄图像分析，商标纸撕裂现象主要发生在横向输送过程。

图1：商标侧边折角撕破示意图

3、原因分析

针对商标纸在输送过程中存在的质量缺陷，通过观察商标纸在输送通道内的输送过程，分析发现：①宽版中支产品商标尾部尖角比较长且侧边折翼相对比较窄（如图2），在输送过程中过度弯曲容易出现尖角翘起的现象。②翘起尖角的商标纸在输送过程中容易插入压胶轮和轨道之间的间隙上的，如图3所示，引起撕破。③撕破后的商标包装成型后，缺陷面在条形码一侧及烟包正面下方，其中条形码一侧贴着输送皮带导致现有外观检测器无法检测，导致次品流入下一道工序。

图2：商标尖角翘起示意图图3：商标纸输送示意图

4、改进方案

经过分析，针对横向输送通道存在输送过程中过度弯曲导致商标纸尖角翘起的问题，提供一种新型宽版中支横向通道输送导轨，其结构简单、安装方便、避免小盒商标纸在输送过程中过度弯曲引起撕破，提高小盒商标纸输送稳定性和完整性。

图4：工作原理示意图

4.1横向通道输送导轨总长度为759mm，由3个M6，2个M4的螺螺栓固定于商标第二通道盖板上。材料为Q235B碳素钢，不易变形，耐磨性好，使用寿命长。工作面进行抛光处理，减少与商标表面的摩擦力，增加商标输送的稳定性，同时可使表面不容易粘连油墨、胶垢等异物，降低清洁难度，提升设备稳定性。

4.2导轨与输送导轮交接处均设计15°导向斜面，增加商标输送的流畅性。导轨与输送导轮、压胶轮的缝隙处设计有倒角，商标可平稳过渡输送。与压胶轮交接处为封闭槽孔，在涂胶过程中槽孔边缘与商标侧边接触，使得商标尾部尖角得到支撑，避免翘起插入两者之间的缝隙，使其更好的过度到下一级输送导辊。

图5：后导轨三维示意图

图6：前导轨三维示意图

结束语：通过原因分析，提出一种新型宽版中支横向输送通道，有效的解决了商标纸输送过程撕裂的质量风险，压胶轮嵌在导轨的槽孔中，封闭式槽孔的设计使得商标尾部尖角得到支撑，避免翘起插入两者之间的缝隙，保证商标输送的稳定性和完整性，提高了宽版中支产品的生产效率。