大数据背景下 MOD 法在标准工时与定额管理中的创新应用

大数据背景下 MOD 法在标准工时与定额管理中的创新应用

王德建

贵州航天电器股份有限公司 贵州贵阳 550009

摘要：本文探讨了大数据背景下MOD法在标准工时与定额管理中的创新应用。MOD法作为一种基于人机工程学的预定动作时间标准方法，传统上被广泛应用于制造业以优化作业流程和提高生产效率。随着大数据技术的快速发展，MOD法的应用得到了进一步的拓展和提升。本文首先概述了MOD法的基本原理和传统应用现状，然后分析了大数据背景下MOD法在标准工时与定额管理中的创新应用，包括精准测定标准工时、优化定额管理方案和实现智能化管理等，并展望了其未来的发展前景。

关键词：大数据；MOD法；标准工时；定额管理；创新应用

1 引言

随着工业4.0和智能制造时代的到来，大数据技术在制造业中的应用越来越广泛。标准工时与定额管理作为制造业生产管理的重要环节，其准确性和效率直接影响到企业的生产效率和成本控制。MOD法作为一种科学且实用的方法，能够帮助企业提高生产效率和作业标准化。然而，在传统环境下，MOD法的应用受到数据收集难度大和技术要求高等因素的限制。同时大数据技术发展的同时也给MOD法的应用迎来了新的机遇和挑战。本文将探讨大数据背景下MOD法在标准工时与定额管理中的创新应用，以期为企业提高生产效率、降低成本和提升竞争力提供有力支持。

2 MOD 法概述及在传统环境下的应用

2.1 MOD 法概述

MOD法，亦称模特法，是一种依据人机工程学原理预设动作时间标准的科学方法，由澳大利亚学者海蒂于1966年创立。此法旨在精确测量并分析人力操作的时间消耗与效率水平[1]。MOD法的基础源自广泛的实验研究，将生产实践中的各种操作动作精简归纳为21项基础动作类别，涵盖抓取、放置、移位等关键动作。该法的一个核心假设是，在相同条件下，不同个体完成同一动作所需时间大致相同，且身体不同部位执行动作的时间呈固定比例关系，例如手部动作时间是指部动作的两倍，小臂动作则是手指的三倍。MOD法采用一次正常操作中，级别最低、速度最快、能耗最少的手指动作时间作为基准时间单位，即1 MOD，其值设定为0.129秒，相当于手指移动约2.5厘米所需的时间。MOD法体系内，每种基础动作均配有特定的代码、图解及符号，以便于识别与应用。例如，复杂的抓取动作以G3代码表示，对应的时间消耗为3 MOD。此外，MOD法还引入了特殊符号来标示动作过程中的暂停（表示为BD）与保持（表示为H）状态，这些状态在时间计算中不予赋值。在工业工程领域，MOD法得到了广泛应用，它能够有效测量并分析生产流程中的动作时间，助力企业优化作业序列，剔除冗余动作，进而提升工作效率[2]。借助MOD法，企业能够预先设定作业时间标准，为生产过程的精细化管理与控制提供有力支持。

图1 MOD法基本动作

2.2在传统环境下 MOD 法在标准工时与定额管理的应用现状

在传统环境下，MOD法（即工时测定法）于标准工时制定与定额管理中的应用现状，可从多个维度进行阐述。首要的是其应用范畴，MOD法主要聚焦于制造业领域，特别是在装配线作业环节，通过对作业流程与操作步骤的细致剖析，精确界定各工序的标准工时与定额，该方法尤为适用于那些具有高度重复性与固定流程的生产任务[3]。至于应用手段，MOD法采用了一种系统化的方法，即先将作业拆解成若干基础动作单元，随后基于这些单元的时间消耗来推算整个作业的标准工时。这一过程高度重视对每个动作的精确计量与记录，旨在确保工时计算的精准度与合理性。

MOD法在标准工时与定额管理中的应用流程，涵盖了动作分析、时间研究、标准时间设定及定额管理四大步骤[4]。首先，通过动作分析，全面识别作业中的所有基础动作单元；接着，进行时间研究，详细记录每个动作单元的实际耗时；随后，依据时间研究结果，结合历史经验数据，为每个动作设定标准时间；最终，基于这些标准时间，制定生产定额，旨在平衡生产效率与成本控制。MOD法的优势显著，体现在精确性高、效率提升与成本控制三个方面。通过详尽的时间研究与动作分析，MOD法能够精确计算出每个动作的标准时间；同时，通过优化作业流程与剔除无效动作，有效提升生产效率；此外，合理的定额管理有助于精准控制生产成本，减少资源浪费[5]。然而，在传统环境下，MOD法在标准工时与定额管理中的应用也面临一定挑战。一方面，数据收集难度较大，因为详细的时间研究与动作分析需要庞大的数据支撑，实际操作中可能存在数据缺失或误差的问题；另一方面，MOD法对技术要求较高，需要操作人员具备专业技能与丰富经验，这在一定程度上增加了培训难度。此外，对于非高度重复性或流程多变的生产作业，MOD法的适用性可能会受到限制。

3 大数据背景下 MOD 法应用在标准工时与定额管理的创新应用

大数据是指规模庞大、类型繁多且复杂，远远超出传统数据库软件工具处理能力范围的数据集合。从广义上讲，它涵盖了物理世界向数字世界的映射与提炼过程，旨在通过揭示数据特征来提升效率。狭义而言，大数据则代表了一种新型技术架构，专注于从海量数据中获取、存储并分析价值。

在大数据的浪潮下，MOD法在标准工时与定额管理中的应用展现出新的创新路径，主要体现在：（1）‌精确界定标准工时：借助大数据技术，对生产数据进行全面收集与分析，能够更精确地测定各动作的时间消耗，进而准确设定标准工时。（2）‌优化资源配置方案：利用大数据技术进行预测与计算，能够更科学地制定定额管理方案，提升资源利用效率。（3）‌实现生产智能化管理：将MOD法与大数据技术深度融合，可实现生产过程的智能化监控与管理。通过实时分析生产数据，能够及时发现并解决生产中的瓶颈问题，从而提升生产效率与产品质量。

以下为某汽车制造厂在大数据背景下的装配线上应用MOD法，与传统环境下的标准工时与定额管理的对比。

表1标准工时

表1显示通过大数据技术的精确分析，可以发现某些工序的实际时间消耗比传统MOD法测定的时间要短，这有助于更准确地设定标准工时。

表2定额管理

表2显示通过大数据技术的支持，能够更科学地制定定额管理方案，进而提升生产效率、降低资源浪费率、减少生产成本并缩短订单交付周期。

综上所述，大数据背景下，MOD法展现出广阔的应用前景与创新潜力。通过大数据技术与MOD法的有机结合，能够在精确测定标准工时、优化资源配置方案及实现生产智能化管理等方面实现创新应用，为企业提升生产效率、降低成本及增强竞争力提供坚实支撑。

4 结语

本文探讨了大数据背景下MOD法在标准工时与定额管理中的创新应用，验证了MOD法在大数据背景下的应用效果，并展望了其未来的发展前景。随着大数据技术的不断发展，MOD法在标准工时与定额管理中的应用将越来越广泛，为企业提高生产效率、降低成本和提升竞争力提供有力支持。未来，可以进一步探索MOD法与大数据技术的深度融合和创新应用，为制造业的智能化和数字化转型提供更加有效的解决方案。

参考文献

[1]万欣,郭振洋. 基于MOD法的铝型材挤压生产线标准工时制定[J]. 机械工程与自动化,2020(4):123-124,126.

[2]王弢. MOD法在标准工时中的应用[J]. 现代制造技术与装备,2016(7):139,141.

[3]覃乾. MOD法在生产线平衡中的应用[J].机械管理开发,2011(1):106-107,109.

[4]李峰. 基于MOD法的辅助工时定额标准化研究[J]. 湖北汽车工业学院学报,2016,30(1):48-51.

[5]周鹏飞. MOD法在手机组装标准工时制定中的应用[J]. 价值工程,2016,35(18):1-2,3.