建筑工程给排水施工技术要点分析

(整期优先)网络出版时间:2024-12-04
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建筑工程给排水施工技术要点分析

于丽

龙禹建设股份有限公司   浙江  314000

摘要:建筑工程作为系统性项目,涵盖内容多,涉及面广,给排水作为施工流程中的关键点,也需根据工程实况,对其施工技术要点加以把控,在提高给排水施工效率及质量的基础上,在后续工程使用中充分发挥其功能作用,降低维护频率。本文通过探讨建筑工程给排水施工技术的重要性,对施工技术要点展开了深入分析与讨论。

关键词:建筑工程;给排水施工技术

1建筑工程给排水施工技术高效应用的重要性

在建筑工程建设中,给排水施工技术的重要性能够从多个方面体现出来,不仅是保证建筑物正常使用的基础设施,更是保护城市环境及水资源的关键所在。首先,在建筑工程施工阶段,给排水系统是基础配置,需根据设计图纸做好建筑物内部及外部各类管道的施工作业,构建起完整的给排水系统,以满足建筑使用中的正常用水需求,如雨水排水管道、卫生间排污管道等,都涵盖在给排水施工范畴,建筑物功能的正常使用,与管道系统的优化布置密切相关,若管道设施不合理,则难以为建筑物的正常使用提供基础服务;其次,在建筑工程施工阶段,给排水系统作为提供生活用水、排放废水的重要系统及设施,根据工程实况进行优化设计,提高管道布局的合理性,能够快速且顺畅的将污水统一排放,减轻污水处理系统的负担,减少水源污染及浪费问题,提高水资源利用效率,基于合理的水资源配置结构,节约水资源,缓解城市水资源短缺问题,促进城市资源利用的升级;最后,通过优化施工流程、提高施工工艺水平,能够有效提升给排水系统的运行效率,减少管道系统的渗漏、破裂等问题,确保给排水系统的施工质量、性能达到设计要求,提升建筑工程的整体质量。

2建筑工程给排水施工技术要点

2.1做好管道施工测量工作

在建筑工程的给排水施工阶段,涉及的管道路线长,布局复杂,要想提高管道规划设计的合理性,提高给排水管道的运行效率,需在正式施工前先开展测量工作。首先,应根据建筑工程的资料信息,对建筑物内部及周边的给排水管道进行测量,准确掌握直径、角度及高度等关键参数,确保达到工程设计要求,以此为依据,提高管道安装的精确度。为了保证测量工作的顺利进行,可提前研究与分析工程设计图纸,加深对管道直径、尺寸及长度等技术参数的了解,明确测量中涉及的点位,制定更为细化的测量方案,将测量中使用的量角器及水平尺等工具准备到位;其次,在实地测量中需根据设计图纸及现场情况,准确确定主点位置,使用钢钉或木桩进行标定,在测量点上设置标记,保证测量的全面性。尤其是管道长度测量时,需从起点处设置标记点,再依照设计按顺序测量各个测量点,保证测点完整、结果准确;最后,高程测量是确定管道埋深、坡度的重要依据。在实际测量阶段,需使用水准仪等测量工具,按照设计图纸要求的高程进行精确测量,高程变化较大的管道段,应加密测量点,以确保测量精度。

2.2加强对管道材料的科学选择

在建筑工程的给排水施工中,管道材料的科学选择至关重要,若材料的性能及质量不符合施工要求,将缩短管道的可使用寿命,还可能在给排水系统的正常运行中埋下渗漏等风险。因此,在选择管道材料时,需保证其耐腐蚀性、耐压性等基础功能满足设计要求,严格遵循适用性、经济性及环保性等原则,优选更适配的管道材料。首先,聚氯乙烯管道(PVC)具有优良的耐腐蚀性及抗压能力,施工操作中的拼接简单,符合长期使用需求,属于造价成本相对较低的一类管道材料;其次,氯化聚乙烯(CPVC)管道材料的性能优于PVC,是PVC的改性材料,其耐热性及抗化学性能更强,可适应高温、高压力环境,在复杂环境下可长时间保持稳定性,基本不会出现性能上的破坏及明显变化情况,但是此类材料的成本较高,需根据工程的造价预算,判断是否可选择此类材料;第三,铸铁管道属于建筑给排水施工中的传统材料,耐压性及耐腐蚀性能优良,能够满足高流速的施工要求,但是由于受到材料自重的影响,会增加整个管道系统的重量,促使安装及维护工作更为困难;最后,不锈钢管道的优势在于强度高,具有较强的耐腐蚀特性,常用于建筑工程的卫生间等频繁用水区域,也适用于办公环境下,其造价成本也相对较高。目前建筑给排水施工中的管道材料类型多样,适用环境也有所不同,需根据建筑使用环境的特点、要求,明确管道的性能需求,充分考虑施工及维护的便捷性,优选更为适配的管道材料,延长管道使用寿命。

2.3管道接口检查

在给排水施工阶段,管道接口的检查也是工艺流程中较为重要的一环,由于给排水管道系统安装中涉及较多节点,各节点连接的准确性、接口的密封性,都会影响管道运行效率、维护频率。因此,在管道安装前就需全面核对各类设计文件及图纸,对配件的材料规格及型号进行检查,确保无误差情况,管道末端切割的平整度、插口及口径等施工质量,也要纳入到细致检查范围内,确保各项关键要素都符合施工要求。由于给排水管道施工中所选择的材料性能、类型有所不同,其连接方式也必定有所差异,如PE管道要采取承插连接方式、PVC等管道需运用热熔连接,基于规范操作,提高连接的严密性,连接中还要确保依照要求,对管道接口进行焊接、包裹,规避管道泄漏风险。另外,管道连接施工中,需尽可能的提高分块的紧密性,促使接触面充足,减少各环节的误差问题。管道连接完毕后,依照图纸安装换向器、阀门等设备,观察管路状态及实际情况,必要时还可运用检测设备,对管道内部进行检查,消除故障风险。

2.4给排水管道试压

为了检验给排水管道的密封性,确保其承压能力满足设计要求,需加强对管道的试压,根据其结果明确管道连接质量,消除系统中可能出现的渗漏问题,及时采取技术措施消除隐患。首先,试压前应确保管道系统已经按照设计图纸和施工规范安装完毕,所有连接点、阀门以及附件都已正确安装并牢固可靠;其次,应根据建筑给排水管道的具体类型,针对性选择试压方法,明确其对应的试压压力及时间,保证试压结果的准确性。通常情况下,常用的试压方法为气压试验、水压试验,具体需结合管道用途、压力级别及规格等关键指标,确定与之相符的试压压力。气压试验时间相对较短,一般为10-30min内即可,水压试验时间稍长,为1-2h。在任何试压方式下,都要严格依照规范要求进行操作,保证试压的安全性及可靠性;第三,应根据试压要求,创设适合的试压环境,保持干燥性,处于无风状态下,提高试验结果的准确性。试压前需检查设备状态,确保无故障等问题,能够精准控制试压压力,自动记录试压压力;第四,在低压、小口径的管道试压阶段,可采取注水试验方式,管道需保持密闭状态,以底部为起点缓慢加压,直至达到试验压力水深,静待一段时间,对在其表面状态进行观察,测量倾斜度指标,根据实际结果判断管道有无泄漏问题。而大口径、高压管道中,可采取气压试验方式,管道同样需处于密闭状态下,通过向管道施加压力,根据压力表读数,判断有无泄漏情况;最后,在试压过程中,需及时采取措施处理瞬间反压情况,当反压全部消除后,才能正式进行试压,以保证其结果的准确性。

3结束语

综上所述,在建筑工程的给排水施工中,需严格把控各环节技术操作的规范性,提高施工技术与工程实况的适配性,提高给排水施工效率及质量,延长给排水管道的使用寿命。

参考文献:

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