深层搅拌桩软基处理

深层搅拌桩软基处理

李颜

身份证号码：421081198712016435

摘要：深层搅拌桩软基处理涵盖多方面内容。包括施工总体部署、工艺方法、质量控制、安全保障等。施工部署涉及人员、设备、工期等安排，工艺方法有具体要求与控制措施，质量控制包含目标与体系，安全方面包括体系与措施，还有应急、绿色施工等措施，各方面相互关联保障软基处理工程顺利进行。

关键词：深层搅拌桩；软基处理；施工部署；质量控制；安全保障

引言

在建筑工程中，软基处理是至关重要的环节。深层搅拌桩软基处理技术有着广泛的应用。它关系到整个工程的稳定性、安全性以及质量。合理的施工部署、有效的质量控制、完善的安全保障措施等都是确保软基处理成功的关键因素，这也体现了对该技术进行深入研究探讨的必要性。

1、施工总体部署

1.1施工准备

在英东大道扩建工程施工前，需进行多方面的准备工作。首先，组织技术人员对施工现场进行详细勘查，至少花费10个工作日，精确掌握场地内各土层的分布情况，如人工填土层平均厚度为3.99米，海陆交互相沉积层中的淤泥质土平均厚度7.52米等数据。同时，筹备施工所需的各类机械设备，像至少5台深层搅拌桩机等，确保设备性能良好，准备工作需持续约20-30天，以保证施工的顺利开展。

1.2人员与资源安排

根据工程规模和施工要求，安排专业的施工人员队伍。其中，至少配备20名熟练的桩机操作工人，10名技术人员负责施工过程中的技术指导和质量监控。在资源方面，准备充足的42.5R普通硅酸盐水泥，预计用量达15386吨（按照水泥量暂定为70kg/m，共计21.98万米水泥搅拌桩计算），以及相应的供水设备，确保水灰比0.55的稳定维持，保障施工资源的及时供应和合理调配。

1.3工期目标与计划

本工程计划总工期为300天。其中，水泥搅拌桩施工计划180天完成，按照每天至少完成1221米（21.98万米÷180天）的施工进度推进。前期施工准备工作30天，后续的质量检验与收尾工作90天。在施工过程中，根据实际情况合理调整工期，如遇到恶劣天气或地质复杂地段，适当延长工期，但要确保整体工期目标的实现。

2、施工工艺与方法

2.1施工工艺流程

首先进行场地平整，花费约5天时间，确保施工场地平整度偏差在±5厘米以内。然后进行桩位放样，采用全站仪精确放样，误差控制在±1厘米以内，这一过程需要3-5天。接着启动深层搅拌桩机，按照四搅四喷工艺施工，每米搅拌次数不小于4次，喷浆次数不小于4次，在软土层内根据水泥掺入比适当增加，例如在淤泥质土层（平均厚度7.52米）可增加1-2次搅拌和喷浆。单桩施工时，严格控制桩长，最短桩长9.42米，最长桩长15米，平均桩长12.32米，每根桩的施工时间约为30-60分钟，整个水泥搅拌桩施工工艺流程需严格按照标准执行，以确保工程质量。

2.2施工技术要求

水泥搅拌桩施工时，桩径必须严格控制在50厘米，误差范围在±2厘米以内。水泥标号为42.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺合量为20%，设计水泥量暂定为70kg/m，施工过程中每批次水泥进场都要进行抽检，抽检比例不低于10%。桩机钻进速度控制在0.5-1米/分钟，提升速度控制在0.8-1.2米/分钟，喷浆压力保持在0.4-0.6MPa之间，以保证水泥浆与土体充分搅拌均匀，达到良好的地基处理效果。

2.3质量检验与控制

在施工过程中，每施工100根水泥搅拌桩进行一次质量抽检，抽检内容包括桩身完整性、水泥土强度等。水泥土28天无侧限抗压强度不得低于1.0MPa，抽检数量不少于总桩数的2%。桩位偏差不得超过±5厘米，垂直度偏差不得超过1%。工程竣工后，进行不少于3处的静载试验，单桩承载力特征值需达到设计要求的120%以上，以确保地基处理后的承载能力满足英东大道扩建工程的设计要求。

3、保障措施

3.1质量控制保证措施

在深层搅拌桩软基处理工程中，质量控制至关重要。首先，建立严格的原材料检验制度，对于水泥等主要材料，如本工程中使用的42.5R普通硅酸盐水泥，每批次都要进行质量检测，确保其符合设计要求。在施工过程中，严格把控水灰比为0.55这一参数，采用高精度的计量设备进行水泥和水的配比。桩径控制在50cm，误差不得超过±2cm，按照三角形布置时，车行道及非机动车道间距1.3m、人行道等范围1.5m的标准进行施工，通过精确的测量仪器进行定位。对于桩长，单桩最短桩长9.42m，最长15m，平均12.32m，施工时要准确记录每根桩的长度，确保桩底进入持力层不小于0.5m且不超过15m。同时，严格执行四搅四喷工艺，在所有土层中搅拌次数和喷浆次数均不小于4次，软土层内根据水泥掺入比20%适当增加搅拌和喷浆次数，并且在施工前进行不少于3根的工艺性试桩，对试桩的各项指标进行检测分析，如桩身强度、完整性等，只有试桩合格后才能进行大规模施工，以此确保整个深层搅拌桩软基处理工程的质量。

3.2安全施工保证措施

安全施工是本工程顺利进行的保障。在英东大道（港前大道至振洋路段）扩建工程中，由于施工段水泥搅拌桩施工共计21.98万米，施工范围广，所以要建立完善的安全管理制度。施工现场设置明显的安全警示标志，在每50米的施工区域两端都要设置。对施工人员进行全面的安全培训，培训时长不少于40小时，使其熟悉施工中的各种安全风险，如机械操作、高空作业（在处理边坡等区域时可能涉及）等。对于施工机械，如搅拌桩机等设备，每天开工前进行安全检查，每周进行一次全面的维护保养，确保设备的安全性能。在涉及到地下管线区域，尤其是新建管线上方采用空桩处理时，要提前与相关部门沟通协调，获取准确的管线位置信息，在管线周围2米范围内设置防护带，防止施工对管线造成破坏，保障施工人员以及周边环境的安全。

3.3应急处置预案

制定完善的应急处置预案，针对可能出现的地质灾害、设备故障等情况。例如，在遇到地震液化（本工程中细砂和中粗砂层在地震作用下易液化）等地质灾害时，准备好至少100立方米的应急沙袋用于加固地基。对于设备故障，成立应急维修小组，小组人员不少于5人，在设备出现故障后1小时内到达现场进行维修，确保施工能够尽快恢复正常，减少损失。

3.4职业健康保障措施

为施工人员提供良好的工作环境，施工现场设置专门的休息区，面积不少于50平方米，配备饮水机、桌椅等设施。对施工过程中产生的粉尘、噪声等进行有效控制，粉尘浓度不得超过1.0mg/m³，噪声控制在昼间不超过70dB(A)，夜间不超过55dB(A)。定期为施工人员进行职业健康体检，每年至少一次，及时发现和处理可能存在的健康问题，保障施工人员的职业健康。

4、其他相关措施

4.1绿色施工措施

在施工过程中，采取多种绿色施工措施。对施工产生的废渣，如钻孔产生的渣土等，至少90%进行回收利用，可用于场地平整或道路基层填筑。合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业，如中午12:00-14:00和夜间22:00-6:00停止高噪声的桩机作业。施工现场设置沉淀池，对施工废水进行沉淀处理后循环利用，循环利用率不低于80%，减少水资源的浪费和对环境的污染。

4.2季节性施工保障措施

在雨季施工时，提前做好排水措施，在施工现场设置至少5条排水明沟，沟深不小于0.5米，确保雨水及时排出。对水泥等原材料进行防雨防潮处理，搭建防雨棚，防雨棚面积不少于200平方米。在高温季节施工时，为施工人员提供防暑降温药品，每人每天至少提供2瓶防暑降温饮料，调整作业时间，避免中午高温时段（12:00-14:00）露天作业，保障施工人员的身体健康和施工进度不受季节因素影响。

结语：

深层搅拌桩软基处理是一个综合性的工程任务。从施工总体部署开始，到工艺方法的执行，再到各项保障措施的落实，每个环节都不可或缺。只有全面、细致地做好每个方面的工作，才能确保软基处理达到预期的效果，保障工程的质量、安全以及符合环保等多方面的要求，从而推动整个工程的顺利进行。

参考文献

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