浅析电厂热控自动化系统运行的稳定性

浅析电厂热控自动化系统运行的稳定性

韩杰奎

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摘要：现阶段，电厂主要的工作目标便是稳定供应多样化的市场需求，但由于其需求多变，所以需要实现实时的监控与调整，单纯依靠人力难度过大，甚至还会出现失误。对此，业内人员开始在现有工作体制中，融入信息化技术，实现自动化转型，进而保障系统稳定性。但其复杂技术组成和结构特性的背后，意味着较高的管理难度，所以工作人员需要深入了解其结构特点，确定优化方向，进而归纳经验，优化体制，为未来的行业进步肃清阻碍。

关键词：电厂；热控自动化系统；稳定性

引言：

电力行业得益于科学水平和经济条件的发展，其运营管理更为科学，许多硬件设施的优化更为立体、适配。其中热控自动化系统便是重要代表，其能够联合实际需求，针对系统安全性和稳定，构建完整的控制框架。但考虑到热控自动化系统完善度和系统性能具有特异性，因此，工作人员需要调查其使用需求和工作模式，逐渐建立固有的运维管护机制，以保障其稳定性为首要目标，最终以点带面，带动行业实现长周期稳定发展。

1电厂热控自动化系统运行的问题

1.1系统维护检修问题

热控自动化系统，如同电厂中的精密时钟，需要定期的呵护与调校，方能确保其稳定而精准地跳动。专业技术人员，如同细心的钟表匠，他们的任务是通过定期的故障检修，让这套系统始终保持最佳状态。热控自动化系统的检修工作，主要涵盖三个层面。首先，技术人员需深入现场，借助传统的仪表与现代的现场总线，细致地检查锅炉的蒸发段、过热段、再热段等关键部位的管壁温度。他们像是细心的医生，通过触摸与倾听，感受设备的脉动，寻找可能存在的隐患。结合系统的周期性数据采集结果，他们综合分析，判断设备是否存在温度示数异常的风险，从而避免潜在的生产安全隐患。其次，技术人员会定期对锅炉炉膛的压力保护装置和压力传感器进行全面检测。他们像是严谨的质检员，严格把关每一个细节，确保设备性能达到最佳状态。此外，他们还会全面检测灭火机构的灵敏度，确保在紧急情况下能够迅速响应，保障热控自动化系统的安全运行。

1.2系统误动拒动问题

在电厂的火力发电装置中，热控自动化系统如同一位严谨的守护者，以其独特的自动化控制之力，有效地应对了设备运行中超压、超载和超温等一系列的异常挑战。在这位守护者的守护下，当设备安然无恙时，它静默而警觉；然而，一旦设备出现了任何风吹草动，它便会立即启动警报机制，将异常信号迅速传递至操作站，召唤故障维修人员前来迅速应对。然而，就像世间所有精妙的机械都难以避免偶尔的小瑕疵一样，热控自动化系统也并非完美无缺。在实际应用中，它有时会出现误动的情况。以电厂汽轮机组控制单元为例，为了防止汽轮机组陷入超速或超压的危险境地，这位守护者会依据现场传感器所捕捉到的每一个细微变化，灵活地调整汽轮机的运行节奏。但是，如果这些传感器受到外部因素的干扰，那么它们所采集的数据就可能失去准确性，从而导致热控自动化系统在执行控制任务时产生误判，引发不必要的误动现象，进而影响了整个系统的控制精度。

1.3设备检修不完整

电厂的热控设备，犹如人体内精巧细致的神经系统，具备着多样化的功能与错综复杂的结构。因此，对于这样的信息化设备，其检修管理的策略亦应随之转变，以适应其特有的需求。然而，现实中，众多电厂并未洞察这一点，他们的检修模式仍然停留在传统状态，如同老旧的马车在高速公路上行驶，难以发掘潜藏的问题，导致运维成本不断攀升。首先，这些电厂依然坚守着定期检查的模式。工作人员如同守时的邮差，在固定的时间节点对设备进行例行检查，一旦发现问题，便立即着手解决。但在这个信息技术高速发展的时代，设备的结构日益精密，如同微观世界中的粒子，检查它们需要投入更多的人力和物力。这种模式下的检修管理效果往往不尽如人意，机组的运维管护成本也无法得到有效保障。其次，当前的检修工作存在明显的滞后性。只有在故障信息上报后，相关人员才会紧急出动进行维修。

2提升电厂热控自动化系统稳定性的有效路径

2.1优化元件管理

对于电厂热控自动化系统而言，元件是其实现性能的重要渠道，同样也是最直观的故障诱因，所以工作人员需要结合其实际特点，建立完善的管理方案，并针对现行的技术手段，寻求创新路径，以便捷系统的总体控制，降低风险问题的滋生。对此，首先，需要深入了解元件的系统控制与响应能力，后续结合现代智能化和信息化技术的特点，完善系统监控体制，在实际工作过程中，结合时代背景，融合电子技术和计算机应用技术有害，将其硬件性能最大化利用，实现统筹调控。其次，工作人员需要深刻明确系统控制元件的全面性特点，结合相关的技术手段，最大程度提高系统处理能力，以便于未来更有效的控制系统功能运转，利用持续推陈出新的技术优势，提升其硬件完善度，后续建立对应的工作模式，实现智能化转变。

2.2灵活使用APS技术

APS技术也被称为优化设计顺序控制系统，其核心目的在于对现有复杂的硬件体系予以集合管理，降低过程中的数据处理难度，并将热控自动化概念贯彻落实，实现硬件的有效维护、软件的稳定运行，进而助力DCS系统稳定运转。对此，首先，工作人员需要灵活掌握APS技术的优势和特点，借助现有的硬件资源，实现系统规范化操作的同时，有效降低系统风险。但过程中需要注意技术相关硬件设备的安装与使用，需要严格按照既定的标准来执行，不可私自调整顺序。其次，APS技术与DCS系统相配合，能够准确调整设备运行参数，后续还能管理设备启停等，所以其属于典型的终端类设备，后续在应用时需要完善辅助系统，再结合效益转化模式，尽可能提高系统的稳定性，以免出现数值波动频繁或系统运算不畅的问题。

2.3完善检修模式

电厂是依靠硬件设备才能完成工作的典型产业，所以硬件设备维护是保障现场稳定性的重要指标，尤其在信息化技术持续推陈出新的当下，硬件设备维护体系也应当基于信息化环境做出创新性，以应对未来多变的工作环境，以免产生过多的运维自费。对此，首先，工作人员需要建立信息化监控系统，除检查操作规范性外，还需了解设备特点，获取准确的运行参数，当局部参数出现异常时，及时判断其问题所在，后续针对的处置，以免产生资金浪费，再定期复核，保障设备长周期运行质量。其次，需要实现预先性管理，尤其是在设备结构精密的情况下，工作人员需要成立专属的运维管理部门，实际工作时，先调研其运维情况，对超支的部分予以优化，并要求职工在发现异常情况的第一时间上报，并非事后维修，尽量做到管理全面、细致。

3结束语

热控自动化系统，犹如电厂的神经系统，它的稳定与灵敏，直接关乎电厂生产经营效益与安全生产的落实效果。电厂，作为电力的心脏，其每一次跳动，都离不开热控自动化系统的精准调控。为了确保这一系统的强健，电厂必须将其稳定性视为重中之重，通过构建故障自检模块、优化系统逻辑控制、增强系统抗干扰性能等多种方式，如同给神经系统注入活力，使其更加灵活、准确。只有这样，热控自动化系统才能充分发挥其基本功能的作用，为电厂的长久健康发展提供坚实的支撑。

参考文献

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[2]白明强,张亚彬.电厂热控自动化系统稳定性分析[J].科技风,2019,(17):199.

[3]赵冬花.电厂热控自动化系统运行的稳定性[J].电子技术与软件工程,2019,(10):121-122.