机电装备的安全因素与应对措施

机电装备的安全因素与应对措施

吕万龙

鄂尔多斯市鄂托克旗蒙西工业园区双欣化学有限公司   内蒙古乌海市  016000

摘要：随着我国经济的快速发展，在矿山开采过程中，矿物资源的需求在不断的加剧,这也就是促使矿山企业开始提升开采效率。但是对于矿山企业本身的开采工作来说,要提升开采量就势必会影响到矿山装备的安全性,从而避免整个矿山企业安全生产造成直接的影响。本篇文章主要针对影响矿山机电装备安全性能的因素进行了全面详细的探讨,以期为我国矿山企业的持续发展做出贡献。

关键词：机电装备；安全因素；应对措施

引言

在矿山生产和建设中需要用到各种机电装备，随着各种矿山生产安全事故的多发，人们对机电装备的应用提出了新要求，矿山生产是一项专业性高、劳动强度大、风险性高的工作，在具体应用各种机电装备时需要增强安全意识，做好安全防范措施，加强生产控制。对此人们需要把握机电装备的特点、类型，并对影响机电装备安全性能的因素进行综合分析、评估，以此制定安全防范对策，确保其使用安全。

1研究背景矿山机电装备的管理要求

当前在矿山生产中随着智能化建设的推进，生产一线人员大量减少，需要大量各类型机电装备配合使用，例如在矿山开采、工程建设、煤层水平顺槽、涵洞建设等，在此过程中矿山机电设备发挥着重要的作用和价值，在具体操作使用的过程中，机电装备主要对一些高劳动强度的作业、高风险性作业、专业性作业进行施工。这些作业在整个矿山生产建设中发挥着重要的作用，影响生产流程、工程效率、和建设效果，对此需要科学采用各种机电装备，以此满足生产和建设需求。例如，在煤矿采掘时，需要使用掘进机、连续采煤机、掘锚一体机、钻机和凿岩机、局部通风机、胶带输送机、排水泵等各类设备来完成采掘面工作，只有确保主巷道断面不断前进才可以有效进行煤矿开采，对此这些机电装备就发挥着主要生产作用，因此是非常必要的。

2影响矿山机电装备安全的因素

矿山企业在选购机电装备时对相关机电装备的技术要求,安全性能等没有形成书面的要求,而为了节约采购成本却一味的跟供应商讲价格,在大多数情况下谁的价格优惠采购谁的装备,而装备供应商们为了使采购合同成交,不惜使装备的质量和安全性能大打折扣,这样一来就在矿山企业从装备的采购时起,就为机电装备埋下了安全隐患。

根据现场的调查发现这些机电装备存在的缺陷主要表现在几个方面:①主要零部件的加工精度不够,极易磨损失效。②主要承载件的强度不够,在使用过程中出现疲劳断裂。③结构设计不合理,设计时没有考虑现场使用情况,在现场粉尘和淋水等干扰下极易导致机构锈蚀,运转不灵活等故障现象。④选用的电气元件,质量不过关遇到高温、潮湿等环境极易失效。

3应对的措施

3.1加强机电装备质量管理

为了有效发挥机电装备的功能和优势，确保整个生产任务有效完成，确保现场生产安全，企业需要在采购机电装备时做好以下几点工作：（1）矿山企业需要加强几点装备的质量检测，确保采购的机电装备性能和规格、结构等都符合国家相关要求、符合技术规范要求，检查供应商的技术要求和安全性能书面报告。并和供应商签订技术协议、服务协议，确保机电装备质量和安全性能都满足生产要求。（2）矿山企业在采购装备时需要对供应商进行调查，对生产现场进行勘察，在具体限购各种型号的机电装备时需要根据生产技术需求，现场实际情况科学选购，根据市场情况对比供应商价格，以此保证装备质量。（3）当装备进入现场后，矿山企业需要要求专家或者技术部门人员对其安全性能进行测试，对质量进行检验，根据相关标准和技术协议规定进行验收，确保其合格后再投入生产中。（4）矿山企业在采购机电装备后需要签订售后服务，尤其是各零部件更换服务，确保在后期使用时出现各种问题可以第一时间进行检修和处理，以此降低安全事故的发生，确保整个售后服务工作顺利进行。

3.2引进专业人才

为了有效解决以上人才匮乏的问题，满足先进机电装备的使用需求，确保现场技术人员操作更加规范，确保装备可以稳定运行，保障现场安全，需要矿上企业加强重视，更新理念，加强人员管理，把握当前人才结构特点，加强投入，积极引进先进的技术人才，管理人才。在此过程中，技术保障部门需要发挥自身优势，加强技术研发，做好技术分析工作，在引进各种先进的机电装备后需要对员工进行专门培训、系统培训。以此提高整个工作队伍的专业素质、业务能力、技术水平，确保他们熟练掌握、灵活操作先进机电装备，可以根据现场实际情况灵活分析各种问题，及时处理，确保现场操作安全。另外，企业管理部门也需要加强对各生产作业的监管，确保各人员严格根据技术要求、规范标准使用装备，并做好装备的日常保养和检修工作，及时发现质量隐患问题。在此过程中，企业可以制定人员管理机制、人才培养计划、考核机制等，对人员操作行为进行规范和约束，激发员工工作主动性，以此在专业技术人才支持下，确保整个机电装备安全。

3.3加强安全检查，加强标准化建设

矿山企业在具体应用机电装备时需要做好安全检查工作，在此过程中安全管理部门需要明确自身责任，对机电装备的运行情况、使用过程中的安全状态进行实时追踪、数据分析，了解机电装备在使用过程中的损耗情况、质量情况。了解其使用寿命和人员操作规范性，及时发现各种安全隐患和质量隐患问题，以此针对性的解决和处理。为了确保以上工作的顺利进行，企业需要组织检查小组，定期或者不定期，对机电装备进行安全检查、测试，做好数据记录、验收、维修等工作。对于存在异常情况的需要及时发现原因，检修、更换，在此过程中需要控制检查周期，明确检修内容和方法，以此节约成本，提高效率，确保整个工作不影响生产进度。另外，矿山企业还需要加强机电装备管理的标准化建设，完善管理体系和制度，规范管理工作，确保每一个技术人员、管理人员都意识到机电装备管理的重要性，以此提高管理效果。在此过程中，管理人员需要积极采用信息技术对其进行监测、管理，优化操作流程和方法，对于装备的采购、操作、检修、维护等都需要有数据记录，做好档案管理工作，以此有效保证机电装备的运行安全。

3.4规范供应商

为了确保售后服务工作顺利进行，避免各种安全事故的发生，确保生产进度不受影响，矿山企业需要加强对供应商的联系、合作，规范供应商的行为，对此企业需要做好以下几点工作：（1）对不同厂家进行分析，选择具备一定信誉度、市场影响力的供应商，确保售后服务工作及时进行，便于在装备出现问题都可以第一时间解决，并降低维修成本，提高检修效率；（2）充分利用当地的交通运输优势，缩短运输距离，降低运输成本，缩短维修周期；（3）对于需要更换的零部件需要科学分析、加强选择，创建售后维修体系和制度，以此规范供应商的行为。

结束语

综上所述,矿山企业在当前发展的过程中,应当要对自身技术管理部门的技术人员思想意识以及专业技能进行培训和强化,使得矿山机电装备的监督、检查工作能够更有保障,并且矿山企业本身也应当要聘用一定的专家以及专业机构,来进行监督,从根本上排除对于矿山装备的不安全因素,这对于矿山企业本身的发展来说,起到了极其重要的作用。

参考文献

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