高层建筑砌筑工程施工技术分析

高层建筑砌筑工程施工技术分析

苏贵荣

洋县建筑行业管理办公室 723300

摘要：随着城市化进程的加速，高层建筑如雨后春笋般涌现。砌筑工程作为高层建筑主体结构施工中的重要环节，其施工质量直接关系到整个建筑的稳定性、安全性以及使用功能。本文详细阐述了高层建筑砌筑工程施工技术，包括施工准备、材料选择、砌筑工艺、质量控制及安全措施等方面，旨在为提高高层建筑砌筑工程施工质量提供有益的参考。

关键词：高层建筑砌筑工程施工技术

前言：高层建筑的建设规模和复杂性不断增加，对砌筑工程施工技术提出了更高的要求。砌筑工程不仅要保证墙体的强度、稳定性和垂直度，还要满足建筑的节能、隔音、防火等功能需求。因此，深入研究和掌握高层建筑砌筑工程施工技术具有重要的现实意义。

1施工准备

技术准备上，要熟悉施工图纸及变更文件，掌握墙体和门窗洞口的关键信息，编制方案并交底，确保施工规范有序。

现场准备环节，清理场地保证平整坚实无积水，依平面布置图设材料与加工场地，做好防护，搭建临时设施，为现场施工人员创造良好的工作条件。

测量放线工作中，借助全站仪和水准仪，依据总平面图与基础平面图放出主轴线，在建筑物四周设龙门桩或控制桩，再依主轴线确定墙体轴线和边线，在特定部位设置皮数杆，间距不超15m，用于精准控制墙体砌筑的标高与灰缝厚度，为后续砌筑施工奠定坚实基础。

2材料选择

2.1砌块

高层建筑砌筑工程常用的砌块有混凝土砌块、加气混凝土砌块等。混凝土砌块具有强度高、耐久性好等优点，适用于承重墙和非承重墙；加气混凝土砌块具有轻质、保温隔热性能好等特点，主要用于非承重墙。

砌块的品种、规格、强度等级等应符合设计要求，并具有生产许可证产品质量合格证书和性能检测报告。在进场时，应进行外观质量检查，如砌块的尺寸偏差、缺棱掉角、裂缝等情况，对不合格的砌块应及时退场处理。

2.2砌筑砂浆

砌筑砂浆应根据设计要求和砌块的种类进行选择，常用的有水泥砂浆、混合砂浆等。水泥砂浆适用于潮湿环境和强度要求较高的墙体；混合砂浆具有良好的和易性和保水性，适用于一般墙体砌筑。

砂浆的配合比应通过试验确定，并严格按照配合比进行计量搅拌。水泥、砂、外加剂等原材料应符合相关标准要求，砂应采用中砂，含泥量不应超过3%，水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应根据砂浆强度等级进行选择。

2.3钢筋及预埋件

对于墙体中的构造柱、圈梁等钢筋混凝土构件，所需的钢筋品种、规格、数量等应符合设计要求，并具有产品合格证书和复试报告。

预埋件如门窗框连接件、水电管线预埋件等，应根据设计要求进行加工制作，并在墙体砌筑过程中准确埋置，确保其位置和标高符合要求。

3砌筑工艺

3.1基层处理

基层处理作为墙体砌筑的开端，对墙体稳定性至关重要。混凝土基层需先清理浮浆、杂物，确保表面洁净，后采用涂刷界面剂或甩浆法毛化。界面剂形成的膜及甩浆形成的凸起，能提升基层与砂浆粘结力。砖砌体基层则要浇水湿润，将砖含水率控制在10%-15%，此范围可保障砌筑砂浆水化与粘结效果。不过，湿润时严禁砖表面出现明水，以防稀释砂浆致强度及粘结性下降，引发墙体质量问题。总之，规范的基层处理是高质量墙体砌筑的基础保障。

3.2墙体拉结筋工艺

3.2.1预埋方式

依设计选好钢筋规格后，用电钻在混凝土结构精确钻孔，孔径与深度合适。清孔用毛刷和吹风机保证孔内无灰尘碎屑，注入植筋胶要均匀饱满无气泡，再将钢筋缓慢平稳旋转插入至预定深度，固化期避免扰动。质量管控关键是保证植筋胶质量，严控钻孔精度，植筋后按规做拉拔试验。

混凝土浇筑前，按设计位置放好拉结筋，抗震区外露不少于700mm且满足锚固要求，非抗震区不少于500mm，用绑扎丝与主体结构钢筋固定，防移位并监测调整，确保砌筑时准确对接。

3.2.2间距、数量与锚固长度

拉结筋墙高方向每隔500mm一道。抗震设防烈度6、7度时，长度不小于墙长1/5且700mm；8度时不小于1/4且1000mm；9度宜全长贯通。非抗震区长度不小于500mm且末端90°弯钩。120mm墙厚设1根直径6mm钢筋，240mm及以上墙厚设2根，确保墙体与主体结构连接可靠，满足受力需求。

3.2.3拉拔试验

拉结筋与混凝土粘结7天左右（视胶粘剂和混凝土强度定）做拉拔试验。用专用拉拔仪，夹具与拉结筋牢固连接，匀速施力，速度合规，至设计拉力值或钢筋屈服强度标准值0.9倍（取小值），钢筋未拔出、混凝土无裂缝破坏且拉拔力达标即合格，保障墙体与主体结构连接稳固及抗震性。

3.3砌筑方法

砌筑工程中，“三一”砌筑法是保障质量的关键。其操作流程为一铲灰、一块砖、一揉压，能让砌块与砂浆紧密接触，确保灰缝密实，且砌筑时需随手刮去挤出砂浆，以保证墙面整洁与灰缝均匀，灰缝厚度严格控制在8-12mm之间，小于8mm会削弱墙体承载能力，大于12mm则会降低稳定性并易引发裂缝。

墙体砌筑依皮数杆进行，皮数杆对控制标高和灰缝厚度意义重大。以混凝土砌块墙为例，先砌200mm高的底部实心砖，增强底部稳定性与防潮性，接着砌砌块，砌块错缝搭砌，长度不小于砌块长度的1/3，若无法满足，就在水平灰缝增设钢筋网片或拉结筋，防止墙体裂缝变形，从而保障墙体的整体性和稳定性。

3.4构造柱与圈梁设置

构造柱与圈梁对墙体稳定性和抗震能力意义重大。构造柱应置于墙体转角、内外墙交接及较大洞口两侧等关键部位，其截面尺寸与配筋须严守设计要求施工。构造柱和墙体连接采用先退后进、尺寸为60mm的马牙槎，高度不超300mm，便于二者协同受力；同时沿墙高每500mm设2根直径6mm拉结筋，伸入墙内不少于1000mm并与构造柱可靠连接，强化墙体与构造柱整体性。

圈梁在每层楼盖处设置，其截面和配筋也需符合设计。圈梁与构造柱、框架柱可靠相连，构成封闭抗震体系，地震时能有效限制墙体变形，提升抗震性能，为高层建筑结构安全提供有力保障。

3.5门窗洞口处理

门窗洞口的处理不当容易导致门窗安装不牢固、墙体开裂等问题。因此，门窗洞口应在墙体砌筑过程中准确预留，严禁事后剔凿，以免破坏墙体的整体性和稳定性。

洞口两侧应设置混凝土预制块或实心砖，其作用是为门窗框提供稳固的固定点。这些预制块或实心砖的间距不宜大于600mm，保证门窗框在各个部位都能得到可靠的支撑。而且洞口上下两端要设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋和混凝土强度等级都要符合设计要求，其两端伸入墙内的长度不应小于250mm，这样可以有效承担洞口上方墙体的重量，防止洞口上方墙体出现裂缝和变形，确保门窗的正常使用和墙体的结构安全。

4质量控制

原材料质量控制：对砌块、砂浆、钢筋等严格检验外观、尺寸、强度等，执行进场验收与见证取样送检制，不合格原材料退场。

砌筑质量控制：砌筑时重点查墙体垂直度（不超5mm）、平整度（不超8mm）、灰缝情况，对构造柱、圈梁、门窗洞口等关键部位严格把关，保证振捣、绑扎、浇筑、固定等环节质量。

质量验收：按标准查墙体各方面质量，验收需提供完整资料，合格后再进行后续工序，以此保障砌筑工程质量。

结束语：

概而言之，高层建筑砌筑工程施工技术复杂系统，涵盖施工准备、材料、工艺、质量与安全等环节，需严格把控。提升技术水平、加强管理，才能保障施工质量，为建筑工程奠基，提供良好环境。未来应探索创新，契合行业发展，推动建筑质量再提升。

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