中建八局西南公司 610041
摘要:箱涵施工为市政排水工程中的重要内容,需严格规范箱涵施工过程,保证材料设备应用准确性。本文详细介绍市政排水工程中箱涵基础施工,通过专业研究,科学规划箱涵施工技术操作过程,包含钢筋安装加工、模板安装、混凝土浇筑、涵背回填等,极大提升箱涵施工效率,满足市政排水项目建设需求。
关键词:箱涵施工技术;市政排水;混凝土浇筑
引言:箱涵施工极大影响市政排水工程建设顺利性,确保项目排水质量。市政排水项目在实际建设中受外部环境影响,极易出现排水风险,难以保障排水安全性。需严格规范箱涵施工技术,明确技术操作标准,将合适材料设备引入到箱涵实践施工中,增进市政箱涵排水有效性。
1市政排水工程中箱涵基础施工
1.1基坑开挖
基坑开挖前,需合理测量基坑高程、方向、中心线等。依照区域水文资料、地质资料下的环保要求,再充分融合现场情况,可精准制定出合适的箱涵施工操作方案,明确基坑开挖范围、支护幅度、开挖坡度等,确保基坑开挖准确性。开展基坑放坡开挖操作时,,需明确放坡开挖深度,若该项数值超出5m,则要增加放坡平台并放缓坑壁坡度;当该数值在5m以内时,则要合理安排基坑水位位置,严格规范土体湿润度。若地下水位超出基坑底部,要在地下水上部实行放坡开挖,精准把控土体质量。若基坑顶部存在动载,要在动载荷坑顶边缘位置保留1m护道,在动载量超出正常标准后,可适当增加护道宽度。
1.2基坑排水
完成基坑开挖操作后要合理规范基坑排水。若基坑开挖处在雨季汛期,为避免基坑长时间遭遇雨水浸泡,可在基坑底部设计排水沟、顶部设置2m长的截水沟,并采取砖砌策略,其壁厚与净空尺寸分别为12cm、30*30cm,将截水沟与排水沟紧密连接,再借助抽水设备开展抽水施工。
2箱涵施工技术在市政排水工程中的实践运用
2.1钢筋安装加工
充分调查钢筋数量与材料性质后,可进行钢筋加工。钢筋加工前需保证平直性,无任何局部曲折,且清除干净表面油污与铁锈。加工后钢筋表面截面不可留有任何伤痕。进行钢筋加工操作时,需根据材料长度,合理控制其允许偏差范围,即当钢筋长度超出50m时,其允许偏差范围需保持在±10mm之间。不同位置的钢筋接头要借助焊接形式,若材料直径超出25mm,要运用套筒进行精准连接,确保钢筋焊接连接的准确性。在开展钢筋安装前,需详细检查加工材料,在检测验证合格以后可将其运送到施工现场,持续开展安装绑扎工作。在进行现场绑扎安装时,要全面考量施工操作中的运送效率、运送距离,对部分钢筋材料进行现场加工。钢筋加工安装的操作步骤多包含电焊、搭接等,进行电焊操作前要合理开展试焊,确保焊接操作的准确性。安装钢筋过程中,主筋需尽量采取搭接焊接策略,并紧密关注双面焊缝长度,明确单面焊缝、双面焊接搭接标准,保障焊缝表面饱满度。开展箍筋操作时要合理运用绑扎策略,借助点焊与梅花焊可保障钢筋搭接安装质量。相同截面中要合理控制钢筋接头距离、接头数量,将其数量控制在钢筋总数一半以内,箍筋间距允许误差、主筋间距允许误差分别控制在±20mm、±10mm以内。
2.2模板安装
市政排水工程应用箱涵施工技术时,需合理把控模板安装工作。进行墙身模板安装期间,需合理挑选模板材料,将组合钢模板应用在墙身中,支撑装置使用钢管架,可将上述材料运用到箱涵模板中的斜撑、竖联、横联中。为保障墙身模板安装的稳定性,要借助拉杆进行合理固定。严格检测模板整体结构,依照设计结构尺寸进行安装操作,并在安装中精准把控拼接位置质量,避免该位置出现漏浆等不良现象,确保模板安装结构牢固性[1]。在观察模板接缝状态时可适时设置加密封条,严格检查接缝平顺度。需在混凝土灌注、钢筋绑扎以前,及时调整支架顶部、底部拉杆位置,再对支架水平线、中线开展全面检查,增进结构平整性,使模板标高、中线与结构尺寸等都能达到项目建设要求。
2.3混凝土浇筑
开展混凝土浇筑时,,需合理把控分层浇筑状态,避免出现分层离析等不良现象。若箱涵施工竖向结构的浇筑高度在3m以上或自由倾落高度超过2m,则需在模板表面设置浇筑口。在科学挑选并拌制了合适的混凝土材料后,要适时进行混凝土分层浇筑与振捣,对各层浇筑厚度进行有效控制。正式开展混凝土浇筑前,可根据实际情况铺垫50-100mm的水泥砂浆,并进行连续浇筑,利用该方法缩减各层级混凝土灌注间歇间隔。为保障混凝土浇筑准确性,需科学观察并处理施工缝。要全面检查混凝土浇筑后的内部强度,明确接缝位置的间隔数值与标准。还要及时清理混凝土表面,高效冲洗软弱混凝土层、松动石子、水泥薄膜等[2]。要严格检测混凝土内部砂浆成分、水泥砂浆配制比例,确保上述数值的一致性。在完成混凝土浇筑后要适当开展养护工作。比如,使用砼混凝土后,浇筑以后到12h以内需进行洒水覆盖,明确养护时间段。若养护当日外部环境在5℃以内,则要进行保温养护。砼混凝土洒水养护周围为2周左右,在该时间段内确保砼内部水分充足。
2.4涵背回填
箱涵施工技术在开展涵背回填操作时,其填料顺序需与设计要求保持一致,同步填筑路床路堤、台背路床等。盖板安装涵洞后,要分层对称回填压实洞身两侧,只有顶面填土厚度超出50cm,才能开展工程应用。回填涵背填料前,要在台背内部不同层级中合理设计松铺线,再进行回填压实操作。要均匀开展涵洞两侧回填压实操作,若采用不同类型的机械设备,需严格检测设备内部操作标准与应用状态,将其精准运用到压实操作中。在进行回填压实操作期间,为避免涵洞遭受水的损害,要精准控制回填周围水资源数量,并在操作结束以后,及时封闭顶部。若涵洞两侧的回填操作填料数量不够,不可开展回填施工,要严格把控填料数量,增进涵背回填的科学性、安全性。
总结:综上所述,基坑开挖、基坑排水为市政排水工程箱涵施工操作的关键步骤,需对排水基坑进行合理准备,持续开展箱涵施工。要全面分析箱涵结构应用规律,明确箱涵施工操作标准,利用对施工过程精准控制有效消减箱涵施工病害,达到市政排水基础目标,使排水项目建设更具持续性。
参考文献:
[1]骆成,李庆锋,杨文艺.暗渠箱涵结构病害规律分析与标准应用[J].建材世界,2022,43(06):69-72.
[2]曹鹏.城市综合管廊区箱涵施工技术研究[J].水利技术监督,2022,(10):276-278.
作者简介:田盼盼,女,陕西富平人,民族:汉族,职称:工程师,学历:本科。