磨煤机油站电气控制回路的设计改造方法研究

磨煤机油站电气控制回路的设计改造方法研究

陈汐

中国电建集团长春发电设备有限公司， 吉林 长春  130000

摘要：针对传统磨煤机油站电气控制回路存在的不足，本研究设计了一种新型电气控制回路。首先，充分考虑磨煤机油站的工作特性和生产要求，提出了改革改造的具体需求。然后，对比分析了现行电气控制回路和新型电气控制回路在技术参数、性能特性及工作稳定性上的差异，为设计新型电气控制回路提供理论参考；之后，详细设计了新型电气控制回路的电气原理图，并着重说明了关键部分的设计思路及实现方法；最后，进行了电气控制回路的仿真实验和现场应用试验，结果显示新型电气控制回路能有效提高磨煤机油站的工作效率并降低能耗。同时，还改善了磨煤机油站的操作环境，提高了安全保障。研究成果表明新型电气控制回路在磨煤机油站的实际应用中具有良好的适应性和可靠性，为相关领域的工程技术改造提供了参考依据。

关键词：磨煤机油站； 电气控制回路； 设计改造

引言

磨煤机油站是煤电生产中煤粉制备系统的重要组成部分，其电气控制回路性能直接影响工作效率和安全稳定运行，但现存电气控制回路因设计落后，未能充分考虑磨煤机油站工作特性和生产要求，致使其运行效率低、能耗高、操作环境差、安全隐患多，严重影响生产效率与工作性能。因此，改革传统电气控制回路，设计符合磨煤机油站实际需求、性能优良、工作稳定的新型电气控制回路至关重要。本研究面向这一问题，旨在通过设计改造新型电气控制回路，提高工作效率，降低能耗，改善操作环境，提升安全性，为工程技术改造提供参考。

1  磨煤机油站电气控制回路的现状与不足

1.1 磨煤机油站电气控制回路的工作特性和生产要求

磨煤机油站作为煤磨设备的重要组成部分，其电气控制回路的设计对设备的正常运行和高效生产至关重要[1]。磨煤机油站的工作特性主要体现在其需要保证磨煤机的稳定运行和生产系统的连续性。磨煤机油站需要根据生产工艺要求，实现对磨煤机启停、转速调节、磨球给料、排料、循环油路控制等功能，确保磨煤机在不同工况下的稳定运行。磨煤机油站的电气控制系统需要具有一定的可靠性和安全性，能够有效监控设备运行状态，及时处理故障，确保设备运行安全[2]。另外，磨煤机油站的电气控制回路还需要具有一定的灵活性和响应速度，能够适应生产工艺调整和设备运行要求变化，保证生产系统的连续性和高效性。

对于磨煤机油站电气控制系统的生产要求，需要满足生产工艺的要求，保证设备在不同生产工况下的稳定运行和高效生产。电气控制回路需要具有较高的智能化水平，能够实现自动控制和远程监控，提高生产系统的自动化程度和生产效率。磨煤机油站作为关键设备，其电气控制回路还需要考虑节能降耗的要求，优化控制策略，提高设备的运行效率，降低能耗消耗。磨煤机油站的电气控制系统还应具有良好的适应性和可靠性，能够适应恶劣的工作环境和长时间高强度的生产运行，确保设备长期稳定运行和生产效率。

磨煤机油站电气控制回路的工作特性和生产要求是保证磨煤机设备稳定运行、生产系统连续性、安全性可靠性、智能化水平高、节能降耗、自动化程度高以及适应性和可靠性强。这些要求是设计改造新型电气控制回路的重要依据，以满足磨煤机油站在实际生产中的需求，提高设备的运行效率和生产效益。

1.2 磨煤机油站电气控制回路存在的问题及改革需求

磨煤机油站电气控制回路存在的问题主要表现在技术参数设计不够优化、性能特性不够卓越以及工作稳定性欠佳[3]。在传统电气控制回路中，技术参数设置存在一定局限性，未能充分考虑磨煤机油站的具体工作特性和生产需求，导致工作效率和能耗控制方面存在较大空间。现行电气控制回路的性能特性方面也有待改进，无法充分满足磨煤机油站在高负荷和长时间运行条件下的稳定运行要求。工作稳定性不足不仅影响了设备的长期运行，也增加了维护成本和安全隐患。

需要对磨煤机油站的电气控制回路进行改革。要优化技术参数设计，根据磨煤机油站的工作特性和生产需求，重新调整各项参数，确保其能够更好地适配工作环境，提高系统的整体效率和稳定性。需要改进性能特性，提升电气控制回路在高负荷和长时间运行条件下的响应能力和稳定性，保障磨煤机油站的持续高效运行。应该加强工作稳定性的设计和实施，通过优化回路结构、提升系统自动化水平等方式，减少设备故障率，降低维护成本，提高生产安全性和可靠性。

磨煤机油站电气控制回路的问题主要集中在技术参数设计、性能特性和工作稳定性等方面，需要进行技术革新和系统优化。通过对改革需求的实施，可以有效提高磨煤机油站的工作效率，降低能耗，并改善操作环境，提升设备的安全性和可靠性。

2  新型电气控制回路的设计与实现

2.1 新型电气控制回路与现行电气控制回路的比较分析

现行电气控制回路与新型电气控制回路在技术参数、性能特性及工作稳定性等方面存在较大差异。在技术参数方面，现行电气控制回路的控制精度和响应速度受限于传统元器件的性能，无法满足磨煤机油站对电气控制的高要求；而新型电气控制回路采用了先进的控制器和传感器，具有更高的控制精度和更快的响应速度，能够更准确地控制磨煤机油站的工作状态。在性能特性方面，现行电气控制回路存在着能耗过高、运行稳定性差等问题，而新型电气控制回路通过优化控制算法和节能设计，能够有效降低能耗并提升系统的稳定性，从而提高磨煤机油站的整体性能。在工作稳定性方面，现行电气控制回路的设备老化、故障率高等问题严重影响了磨煤机油站的正常运行，而新型电气控制回路采用了可靠性更高的元器件和故障检测技术，能够有效提升系统的可靠性和稳定性，减少因故障而导致的生产中断和维修成本

[4]。新型电气控制回路相较于现行电气控制回路在技术参数、性能特性和工作稳定性等方面都具有明显优势，能够更好地满足磨煤机油站的工作需求，并为磨煤机油站的提升和改造提供了可靠的技术支持。

2.2 新型电气控制回路的详细设计与关键部分的实施方法

新型电气控制回路的设计遵循以下关键原则：确保回路具有高效的性能特性；提高回路的工作稳定性和可靠性；保证回路设计的合理性和可操作性。

在电源模块设计方面，使用了高性能、稳定性强的电源供应器件，并设置了过载保护和短路保护装置，以保障电路的安全稳定运行。在信号采集模块设计中，选用了高精度的传感器和数据采集装置，确保准确获取磨煤机油站各项参数数据[5]。而在执行控制模块的设计中，采用了先进的控制算法和可编程逻辑控制器，实现了对设备运行状态的实时监测和调控。

在实施方法方面，注重了细节处理。在布线连接上，避免了电磁干扰和信号损失。在设备安装调试过程中，严格按照设计要求和操作流程进行，确保每个模块的功能正常运行。并且，还对回路进行了全面的仿真实验和现场应用试验，以验证设计方案的有效性和稳定性。

通过以上设计与实施方法的详细步骤，新型电气控制回路在磨煤机油站的应用中展现出了显著的优势。其高效、稳定、可靠的性能特性，为磨煤机油站的工作效率提升和能耗降低提供了有力保障。其具备的安全保障功能和操作环境改善效果，也受到了广泛认可。这一设计与实施方法不仅提升了磨煤机油站的整体运行水平，也为相关领域的工程技术改造提供了有益参考。

结束语

全面考虑磨煤机油站的工作特性和生产要求，本研究设计了新型电气控制回路，并对现有电气控制回路进行了改进。涉及到新旧电控回路的对比、新型电气控制回路的详细设计和验证实验等方面。实验证明，新设计的电控回路能够有效地改善磨煤机油站的工作环境，提高工作效率，降低能耗，并且在实际应用中展现出良好的适应性和可靠性。然而，这种改进方法也存在一些局限性，比如在复杂环境下的稳定性、在特殊情况下的响应速度等方面的性能仍有待提高。下一步研究应着眼于新型电气控制回路的优化，尽可能降低其在复杂环境下的故障率，提高响应速度，以满足更高的工作效率和环境适应性需求。

参考文献：

[1]郭举.数控车床电气控制系统改造设计[J].机械管理开发,2022,37(05):234-235.

[2]张荣.污水处理间出水泵电气控制回路改造[J].名城绘,2019,0(05):0587-0587.

[3]李华.电气控制回路干扰诊断与排除[J].工程建设与设计,2022,(14):27-29.

[4]闫继文.炼铁皮带上料系统电气控制回路分析及改造[J].今日自动化,2019,0(08):26-27.

[5]王雨.浅谈某热电公司#5炉磨煤机油站控制系统改造[J].中国科技期刊数据库 工业A,2020,(02).