简介：摘要

简介：摘要：GPS作为一种新型应用技术，具有测量时间短、精度高等特点，在工程测量中得到普遍应用，为保证工程项目规划建设的精度和质量提供强有力的技术保障，还可满足降本增效的新要求。但是，在实际应用中还存在着些许问题，如点位选择难度较大、高程精度稳定性不足、受电离层干扰较大等，需要从外业和内业工作中共同着手进行优化，通过合理选择观测时段、适当增加测回频率、内业数据优化等方式，使GPS技术的测量精准度进一步提升，在工程测量领域实现长远发展。

简介：摘要：随着我国工业的迅猛发展，我国的社会经济也得到了整体的提升，但是经济的发展也带来了能源的消耗以及环境的污染，随着时代的进步，节能环保以及可持续发展的意识逐步深入人心，因此机械加工企业必须针对这一中心思想进行自我改进，提升自身的工作效率的同时降低对能源的损耗，从而真正的实现可持续发展战略，因此本文通过分析机械加工制造行业的发展趋势，结合绿色生产技术提出相关的改革措施，希望能完善机械加工体系。 关键词：机械加工技术，可持续发展战略，绿色加工，环境保护及可持续发展 一、机械加工重要性 工业作为我国的支柱产业，一直备受社会各界的广泛关注，机械加工行业作为工业的核心部分，一直推动着我国社会经济稳步发展，机械加工制造业一直为各行各业的发展提供着稳定的零件和技术，为我国新型技术和设备的产生奠定了基础，但是近些年来机械加工制造业所造成的环境污染问题越发严峻，同时浪费了大量的宝贵能源，因此必须针对机械加工技术进行全面的改革，降低能耗，减少污染排放，形成绿色加工模式，在保障生态环境平衡的基础上完善自身加快发展。 二、绿色制造的内容 2.1绿色制造特征 对于机械加工生产环节来说，绿色制造主要是通过对节能环保技术的应用，改变传统的生产模式，尽可能地降低自身对能源的损耗，同时减轻对环境的污染。虽然传统的加工制造模式经过一代又一代工作者的完善已经相对成熟，但是随着时代的发展已经落后，不仅对能源的损耗过大，而且很容易产生污染，这与我国制定的可持续发展战略不符，因此利用绿色制造技术对传统模式进行改革可谓是迫在眉睫。通过将绿色制造技术融入传统加工工艺之中，形成新的可持续发展技术，为我国机械加工制造行业规划更加节能环保的结构模式，在满足生产效率的前提下，从根源上杜绝环境的污染。 2.2相关方面 可以从环境保护方面入手，针对污染排放的情况进行约束，在器械加工的过程中设立能源回收装置，对加工制造业所排放的废料进行回收，达到二次循环乃至多次综合利用。另外对生产所导致的空气污染进行限制，废气只有通过清洁环节之后才允许排入大气循环之中等等。从这些方面入手，全方位的规划机械加工制造企业的生产过程，设立完善的规章制度，尽可能的降低生产对周边环境的影响，同时保证内部能源的多次循环利用，为我国节省下大量宝贵的能源。 三、传统工艺的弊端与缺陷 3.1加工模式 传统的加工模式是以机械生产为主，并且辅助人工控制，这种加工模式对环境的破坏较为严峻，而且很容易造成能源的损耗，例如在生产的过程中投入大量的能源，这里的能源并不仅仅指原材料和辅助材料，而是保证机械生产过程中稳定运行的能源。但是如果单单依靠手工作业，就会对原材料造成大量的浪费，这与企业的经济目标不符，另外，机械在运转的过程中，如果工作人员自身操作不规范，会导致内部材料的配置比例失衡，从而导致生产的产品不符合公益的要求，造成能源的浪费，甚至某些企业为了追求加工生产效率，对原材料进行切割只取有用的部分，对不符合尺寸要求的原材料进行丢弃而不是添入循环利用系统，虽然循环利用对于企业的经济效益而言并没有显著的帮助，但是可以节省下大量的原材料，所以某些施工企业无法将目光放得长远，仅仅是考虑到购买新的材料和对废弃材料进行加工，循环利用的价值相等，所以为了追求效率忽视了对原材料的回收。 3.2机械磨损 设备在运行的过程中，由于操作不规范，或者是工作时间较长，导致磨损现象的发生，这种问题很难避免，但是磨损会导致设备自身的工作效率不高，对能源的转化效率降低，如果没有针对这一问题提出相关的解决对策的话，就会导致生产过程中对原料的需求大幅度增加，而且产出较低。 3.3环境污染 机械加工生产之后所排放的废气废料随意堆放，会对周边的大气环境土壤造成严重的威胁，尤其是重金属污染，具有很强的渗入性，而且不容易被降解，导致周围生态环境的破坏。 四、相关优化措施 4.1优化施工路线 在进行生产的过程中，必须针对现有的工艺水平进行规划，保证整个生产过程处于规划体系的控制范围之内，在全方位的控制下对每一个加工环节进行合理的配置，保障能源的利用效率最高同时加大生产效率，这既能提升能源的利用效率，还能符合企业的经济效益。 4.2优化工艺参数 在对加工工艺进行规划的时候，要对各种工艺参数进行合理的控制，工艺参数选择的合理就能保证各个工序之间稳定配合，实现绿色加工，同时还能够在保障质量的前提下减少对物料的损耗，如果工艺参数选择错误就会导致整个工艺出现不稳定因素，不仅污染无法及时的消除，还有可能导致生产出来的产品不符合相关规范要求。因此在选择公益参数的时候，要综合以往的施工经验，并且结合加工器械的真实情况，提出更为清洁的工艺参数方案。 4.3机床节能 机械加工过程中，机床的应用是必不可少的，因此要及时的优化机床的使用方法，对各种细节进行优化调控，并且综合各种技术使工艺和机床之间的配合更加紧密，能够最大限度的发挥机床的工作效率。 五、结束语 综上所述，随着我国工业的迅速发展，加工制造企业的重要性逐步凸显出来，但是为了实现可持续发展的战略，必须从机械加工的清洁性和环保性等方面入手，减轻对能源的污染，同时节约能源的损耗。通过完善加工技术，规范生产工艺等等方面，使机械加工更加高效，从而满足我国社会各界的需求。

简介：摘要：工业作为我国发展的支柱型企业，一直备受社会各界的广泛关注，在这其中机械设计制造是以关键环节。随着大数据时代的到来，自动化技术的出现为机械设计制造提供了新的生机与动力，因此本文针对机械设计制造自动化的发展历程以及深远影响分析，并且依据设计制造自动化体系中存在的问题展开分析，提出相关的解决对策，希望能推动机械设计制造自动化的发展，为我国综合实力的提升打基础。 关键词：机械设计制造，自动化模式，应用发展 一、自动化发展的重要性 大数据时代的到来，推动各行各业出现许多新兴技术，为各行各业的稳定发展奠定了坚实的基础，提供许多优质的产品，满足我国公民日常生活的需求。再加上经济全球化的步伐不断加快，中国机械设计制造的产品若是想走出国门，就必须针对自身的产业结构进行优化，吸引更多的高级人才加入其中，完善自身自动化制造体系，从而使自身的产品更具市场竞争能力，同时能够应对各种社会风险，进行改革，保障自身经营生产的稳定性。 从根本上来讲，机械设计制造自动化能够推动我国工业迅猛发展，扩大市场规模，为我国增设许多工作岗位引领人才的发展，帮助我国培训一批高素质的科技人才，为经济发展打下基础，同时能够将传统的机电产品逐步替代提高整体生产水平，推动社会各界的生产能力稳步发展。 二、相关问题 2.1就业问题 在发展的过程中，企业针对自身生产体系进行改革，对人才的需求大幅度提升，但是就我国目前的教育体系而言，所培养出来的人才并不符合企业的日常需求，虽然企业对应届毕业生的知识储备较为满意，但是在实际操作过程中，毕业生并不具备满足工作生产的专业技能水平。因此毕业生的就业压力较大，如果无法适应职场竞争，不仅会对机械设计制造自动化发展产生阻碍，同时也不利于该教育体系的改革与发展。 2.2技术尚不成熟 机械设计制造自动化最初是源自美国，随着近些年来不断的完善，逐步发展为相对成熟的体系流入我国之后，被迅速的广泛应用，能够大幅度的提高机械制造的灵活力和生产力。我国根据机械设计制造自动化的科学技术体系，结合我国实际生产的需求，创造了自动化系统，能够满足日常生产的需求，但是自动化体系在我国发展的时间较为短暂，许多理论知识储备尚不完全，也没有可以借鉴的成功经验，使得在生产的过程中不可避免地会遇到专业性的问题。这些问题会对生产造成不利影响，然而学生在学习的过程中，对相关知识的学习过于理论化，缺乏实际操作能力，没有能力解决这些现实生活中的实际故障，并不利于机械设计制造自动化的发展。 三、发展方向 就我国目前的机械自动化发展而言，必须针对生产结构进行快速改革与各种计算机技术结合提高控制力度，以此来实现自身的飞速发展，满足社会各界的综合性需求。 3.1绿色化发展 随着可持续发展战略的提出，我国高度提倡绿色生产，在保障生产效率的前提下，尽可能地减少对能源的浪费，同时降低对环境的污染，因此机械设计制造自动化体系，也应该针对自身的生产技术进行有效的改革，保障生产的安全性与绿色性，并且对使用的生产材料进行循环利用，以此来达到节约能源的目的，对生产过程中可能造成的污染排放进行净化处理，达到国家相关部门发布的法律法规之后，才投入生态循环之中，做到对生态环境的零污染。 3.2机电一体化发展 机电一体化是机械设计制造发展的必然方向，随着科学技术的蓬勃发展，机电设计制造体系结合多方面的新型科技，并且应用新型机械设备走出了一条符合自身生产能力需求的制造道路机电一体化的出现，标志着机械设计制造自动化正式迈入新的领域 3.3信息化发展 随着大数据时代的到来，我国公民接收信息的途径逐步多样化，在这个信息爆炸的时代，稍有不慎就会被时代潮流所抛弃，机械设计制造行业自然也是如此，必须时刻根据自动化技术和信息化技术的发展，更新自身的生产体系，提高自身生产的控制能力。只有这样才能在日益激烈的市场竞争中把握时代脉搏，预测经济发展走向。企业可以招收新型技术人才，建立完善的管理团队，应用自动化技术把握网络资源，整合各种生产要素，完善自动化生产体系，确保自身时刻处于技术前沿。 3.4智能化发展 在生产的过程中，传统的生产体系需要大量的人工进行生产，不仅生产效率较低，而且极易出现错误，现代机械设计制造生产环节通过对智能技术的应用提高整体生产线路的智能化水平和自动化水平，实现设计工作与智能的巧妙结合，对整个生产过程起到指导和领导的重要作用。例如通过传感技术，对整个生产流程进行实时的监控，一旦发现环节生产出现故障，第一时间停止生产，避免对原材料的浪费，并且根据预防方案对问题进行有效的解决，避免对生产稳定性造成影响。另一方面通过计算机技术建立一个数据模型，对自动化生产的产品进行描述，从而为客户提供一个满意程度较高的设计方案，占据更大的市场份额，提高市场的满意度。 3.5微型化发展 机械设计制造自动化的产品逐步向着微型化方向发展，已经逐步成为市场的主流趋势，尤其是纳米级微米级的自动化产品出现，更加方便我国公民的生活使用需求，由此可见微型化是机械设计制造自动化产品发展的必然趋势。 四、结束语 综上所述，随着机械设计制造自动化技术的发展，我国生产体系逐步向着信息化智能化方向迈进，这不仅能够带动我国其他行业的稳步发展，为我国社会经济的稳步提升打下坚实的基础，还能带动各种高级技术人才的出现，提升我国的综合实力，因此必须确保自动化生产体系及时的引进各种新型技术，保障自身的生产科学性和稳定性。

简介：江苏省启东市建新中学“悦·青春”文学社成立于2013年4月，坚持“提高作文核心素养，激发文学创作兴趣”的宗旨，开设“阅读廊”和“书香吧”，邀请名师、名家进行文学讲座，开展丰富多彩的文学活动，旨在播下一颗文学的种子，

简介：北京市大兴区2009～2010学年度第二学期初三物理第二次模拟考试试卷中第12题出现了一个常识性的错误，原题如下：