简介：2010年5月17日,集团公司中心变电所第二台35kV等级10000kVA变压器投入运行,标志着杭氧整体搬迁临安制造基地后,全面恢复正常生产,并且扩大了生产能力。可供电量比原来翻了一番。集团公司中心变电所于

简介：1995年9月23日,杭氧11107新产品——600m~3/h变压吸附制氮设备经过一昼夜的连续运转考核,一次试车成功,各项性能指标均达到和超过设计要求。11107新产品的试车成功,标志着杭氧采用新技术、新工艺生产的大型变压吸附制氮设备,又上了一个台阶。11107产品是杭氧目前生产的变压吸附制氮设备中产氮量最大的机型。这次试车中实测氮气产量615～620m~3/h,设计氮气产量为600m~3/h;实测氮气纯度为98.5%,设计氮气

简介：1413双管板蒸汽加热器是我厂生产过的该类型加热器中最大的,目前我厂尚无成熟的工艺。空分二厂在生产该产品时对其退火(换热管)、穿管、安装定位、试压等工艺进行了探索并取得了成功。本文就是对这一系列工艺探索进行的叙述、总结。图2。

简介：适用与低能激励电子束场发射显示器的荧光材料，由荧光粒子(直径0．1—5μm；长／短轴线比<1．5=组成，涂履了导电层(厚度<5nm；

简介：文章主要针对小型生产企业量少类多、计划多变而导致料品采购库存难以控制的特点,提出在传统MRP的基础上,结合甘特图的特点,进行改进并设计表格,以适合小型生产企业。

简介：介绍了项目化管理的概念与内容,叙述了项目管理的过程与界限,罗列了实施项目管理的优势,最后提出了项目化管理的几点建议。

简介：文章介绍了采用碳分子筛的新颖变压吸附流程,能从空气中高效地制取高纯氮。由于该流程克服了一般变压吸附流程的缺点,能够制取含氧量为40ppm的产品氮。图8。

简介：自1989年,杭氧从德国林德公司引进变压吸附技术,以后又通过对日本、英国等国大型空分公司技术的积极消化吸收,使本公司的变压吸附设备在国内处于领先地位。结合我公司独家生产的斯特林技术的有利条件,开发了具有杭氧特色的变压吸附液氮设备新流程,即变压吸附(PSA)+斯特林制冷机(ST)的组合流程。继出口朝鲜的一套KDN-10Y型变压吸附液氮设备后,我们又承接了一套KDN-25Y型变压吸附液氮设备

简介：目前,临安制造基地已建立起了以关键核心技术和配套部机产品开发为主的试验平台,实现:更好地分析空分设备研制过程中遇到的技术难点,验证关键部机、单元设备的性能,为成套空分设备的研制提供了有效的理论数据和理论支撑。

简介：简要介绍了杭氧新开发的BXND-500型变压吸附制氧设备主要技术参数、工作原理、配套组成及平面布置情况。该设备具有吸附器尺寸最小、进口切换阀门寿命长、除水系统工作可靠等特点,同时,碳分子筛、阀门与可编程序控制器需从国外进口,这也是国产化的课题。图6表3。

简介：前言变压吸附(PSA)因能耗和成本低,因而已成为气体分离的一个热点。变压吸附循环的基本步骤通常包括加压、高压吸附、平衡、逆流换气和吹除。PSA流程已广泛应用于氢纯化、空气干燥和空气分离。在前两种应用中,由于气体混合物中各组分的平衡吸附等温线不同,因而发生分离。为了预测

简介：

简介：针对新开发的高螺纹管换热器的结构特点,介绍了该类产品在制造工艺上的特殊性,在产品的装配、穿管、试压和查漏等一系列工艺难题上进行了探索,并提出了解决方法。

简介：

简介：

简介：现有的公交车虽然均装有安全锤,但是由于有很多因素,比如乘客在突发情况下未第一反应意识到使用安全锤、或者安全锤配备不齐全及使用不当等问题,安全锤并未能真正体现出作用,这样因钢化玻璃窗紧闭而导致乘客未能及时逃生,造成无法挽回的损失。本文设计的安全碎窗器,固定安装于玻璃角落,利用纯机械机构,实现用手轻压即可破窗,实现救援逃生之用。通过样品试验,与其它安全装置对比,具有结构简单、工作可靠的优点。

简介：

简介：解释了变压吸附技术的发展趋势,列举了许多气体分离的工艺流程,讨论了变压吸附操作的经济性及模型化,展示了一些实验结果及有关快速变压吸附技术的研究工作。图6

简介：使用焦磷酸四钠制造含焦磷酸牙石防治的小苏打牙膏，组合物中溶解的焦磷酸四钠盐少于总量的约20％。

简介：工作室领衔人:方忠平(高级技师)工作室成员:方忠平范国华吴建新方云斌章国雄俞永林马勇响应杭州市总工会、集团工会号召,为充分发挥蓝领职工创新积极性,推进企业转型升级,填料公司正紧锣密鼓地开展技能人才创新创效活动。经过近半年的努力,公司已组建塔内件制造工艺创新工作室,有序开展技术创新、技术攻关活动。工作室由焊接高级技师方忠平领衔,团队成员7人,含技师、技术专家与车间一线员工。目前杭氧塔器设备大部分塔内件主要采用外协厂家供