简介:1前言山西晋煤天源化工有限公司生产装置设计能力为年产40万t氨醇、60万t尿素。变换采用耐硫全低变生产工艺,
简介:季戊四醇是一种重要的有机化工原料,广泛应用于醇酸树脂、润滑油、抗氧剂、增塑剂、增黏剂及炸药等方面。季戊四醇的生产是甲醛、乙醛在碱性条件下进行缩合反应,然后经脱醛、浓缩、结晶、离心、干燥等工序制得,该产品生产流程较长,工序较多,但对产品质量、收率、能耗起重要作用的是缩合工序。缩合工艺有钠法、钙法、高温成糖
简介:兖矿国泰化工有限公司是兖矿集团与美国国泰煤化控股有限公司合资兴建的大型高科技煤化工企业,生产系统包括200kt/a醋酸装置和240kt/a甲醇装置,整套装置体现了高起点、高标准、高科技的设计理念,充分体现了可持续发展对节能和环保的要求。甲醇、醋酸装置于2003年5月破土动工,2005年10月一次投料成功并打通全线流程,生产出合格产品。通过不断的整改消缺及技术攻关,生产逐步稳定并走上正轨,通过了化工装置竣工验收生产考核,能源消耗也逐年降低。
简介:介绍了我公司DN2000合成系统运行中存在的问题,引起该问题的原因分析,以及为了解决该问题所实施的改造措施,在改造完成投运后,合成系统的阻力降明显降低,氨产量增加,吨氨电耗大幅度降低,达到了预期的目的。
简介:
简介:应用AspenPlus通用流程模拟软件,采用合适的热力学模型,完成了对某化工企业原低温甲醇洗工艺流程的模拟,并与原设计值相比较,从而验证了所选模型的合理性、可靠性。然后运用此模型对优化流程进行模拟,并最终得出了优化后的节能数据。
简介:以煤制氨联产甲醇、开发甲醇下游精细化工产品,是中小氮肥企业走出困境的途径之一。目前困扰中小氮肥厂甲醇生产的主要问题是触媒使用时间短,催化剂床层温差大,温度难控制,超温、垮温时有发生,内件设计与实际生产情况不符,导致气量加不上,产量低、消耗高,以及结蜡等等,如何使甲醇生产稳定顺利地进行,在尽可能大的范围内合理地调节醇氨比,适应市场对产品的需求,并取得最大的经济效益,选择一种能符合本厂工艺状况,产量高、消耗低、操作弹性大、工艺参数易控制的甲醇合成塔内件至关重要。
简介:在目前的甲醇和合成氨装置中,对于弛放气提氢工段,所采用的工艺大致相同,即从合成来的弛放气经减压后进入提氢工段,经提氢后的有效气体再进入压缩工段加压后返回合成工段。在提氢过程中,气体经减压和加压的循环过程,从能耗的角度来讲,是不合理的,因此笔者提出了降低能耗的提氢新工艺。
简介:海南省和海口市两级国土环境资源部门开展淘汰消耗臭氧层物质专项检查,结果发现:海口家电商场9成以上冰柜含氟。按省政府有关通告要求,这些含氟的家电产品须在今年7月1日前退出市场,禁止销售。检查发现,目前海口家电商场所销售的空调、冰箱基本使用了环保冰种,问题较突出的是冰柜,大部分产品均含氟。
简介:由长春东狮科贸实业有限公司开发成功,拥有自主知识产权技术--QYD型化工传质内件,继2007年下半年在山东宁阳飞达化工有限公司工业化实验,稳定运行1年后,2008年5月又对山东海化盛兴化工有限公司两台变脱塔实施了改造并取得成功。运行情况表明,装置脱硫液的硫容提高,
简介:我公司通过采用三塔精馏技术,该装置表现出蒸汽消耗低,系统运行稳定,产品质量好等优点,运行效果良好,节能减排显著,具有较好的经济效益与环保社会效益。
简介:节能环保,脱硫效率高,解决了氮肥行业湿法脱硫中硫黄堵塔难题。
简介:江苏恒盛化肥有限公司通过采用三塔精馏技术,甲醇生产装置表现出蒸汽消耗低,系统运行稳定,产品质量好等优点,运行效果良好,节能减排显著,具有较好的经济效益与环保社会效益。
简介:简述了焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨装置的工艺流程和技术特点,介绍了完善该装置的主要节能改造措施。改造结果表明:合成氨系统运行更加平衡,达到了降低能耗的,产生了显著的经济效益。
简介:摘要:介绍了水轮机应用意义、可行性分析和技术原理,结合企业实际运行情况,分析冷却塔利用水轮机驱动风机的技术可行性,其冷却能力、噪声等均满足运行要求,能产生很好的社会效益和经济效益,且节能效果较为明显,符合现代企业节能环保发展的要求。
简介:安徽昊源化工集团有限公司技术团队坚持科技创新,选择技术路线过程中研究方案、充分调研、全方位论证,并把安全长周期稳定运行放在首位。二期《合成氨尿素18.30原料路线改造》项目变换装置采用“新型节能深度转化可控移热变换工艺”(等温变换工艺)开车一次成功。与一期变换装置相比,流程缩短1/2,设备减少1/3,工程总投资减少1/4,年获直接经济效益980万元以上,间接经济效益1800万元以上。
简介:10月29日从南京巨澜科技开发有限责任公司传来喜讯,该公司生产的高比例甲醇燃料在丰田8a发动机试验车上进行的动力性对比试验表明,各项指标达到石油汽油标准,并可减排温室气体32%,节能率高达20%。在日前结束的第六届中国国际发明展览会上,这项高比例甲醇汽油专利技术获得能源类发明金奖。
简介:河南省安阳化学集团公司原料气一下间常压脱硫,承担着老区合成氨、甲醇、甲胺三系统的脱硫任务,煤气量达90000m^3/h。三系统脱硫液共同循环使用。
简介:0前言河南能源化工集团鹤煤公司甲醇装置是经省发展和改革委员会备案、国家环保部审批通过的省重点工程、省经济结构调整项目和市一号工程,装置年设计能力为60万t甲醇,副产6000t硫酸,2013年5月正式生产出精甲醇,甲醇厂辖低水气比宽温耐硫变换、德国鲁奇低温甲醇洗两步法脱硫、丹麦托普索低压甲醇合成、PRISEN膜氢回收、天大五塔甲醇精馏、托普索WSA硫回收和溴化锂暖通空调机组,具有主要工艺技术先进,关键设备采用进口,设备自动化程度高,能耗低,环保效果好等特点。
简介:随着甲醛工业化生产的不断扩大和甲醛产品的深入研究,其生产工艺日渐完善,对甲醛生产设备的要求也在不断提高。甲醛氧化反应器是甲醛生产的关键设备,其优劣将直接关系到产品质量的优劣,影响经济效益的提高。国内外生产厂家和设计单位对此作了大量的研究和实践,但因该
变换系统节能改造
季戊四醇缩合节能工艺
甲醇、醋酸装置的运行及节能措施
合成系统节能降耗改造总结
甲醛生产中的节能降耗
传统低温甲醇洗工艺流程节能优化研究
新型高效节能等温型甲醇塔内件的应用
甲醇弛放气提氢的节能新工艺
海口所售冰柜9成以上含氟环保部门要求含氟产品7月1日前退出市场
东狮QYD型化工传质内件技术节能高效
甲醇三塔精馏技术应用与节能减排
我国首创高效节能脱硫塔内件技术通过专家鉴定
焦化废气制合成氨装置节能降耗改造总结
水动风机节能技术在循环水系统中的应用
节能深度转化可控移热变换工艺的工程实施经验总结
高比例甲醇汽油获发明金奖 可减排温室气体32% 节能率高达20%
“888”脱硫剂在我公司投用实现良性循环节能减排效果明显
托普索低压合成装置优化设计
新型甲醛氧化反应器的设计