简介:甲醇装置由冷却换热设备的最新一代节能产品——蒸发式空冷甲醇冷却器,目前在我国蒸发式式冷凝器制造基地——洛阳隆华制冷设备有限公司研制成功。作为我国蒸发式冷凝器最优秀的制造企业之一,洛阳隆华制冷设备有限公司凭借多年的专业研发制造能力,一直致力于高技术、高性能、高品质的新型节能冷却换热设备的研发制造。今年,公司瞄准高新节能产品——蒸发式空冷甲醇冷却器,集中主要科研开发力量,充分吸收国外最新技术,在有关企业和设计单位的大力支持下,经过5个多月的努力工作于近日研制成功。
简介:甲醇是由合成生产的化工产品,既是重要的化工原料,又是一种很有发展前途的燃料,是碳一化工的基础,甲醇工业在国民经济穰占有重要地位。我国甲醇生产正逐渐翰大型化方向发展,在年产10万t、15万t甲醇的基础上,正在建设年产20万t、30万t甲醇的大型生产装置。
简介:针对HT—L系统的低温甲醇洗岗位氨冷器U形管、管板接头处出现泄漏的问题,采取相应的返修方案和补漏措施,对u形管进行若干堵头堵漏和对管板接头坑蚀情况进行焊接等措施,有效地解决设备泄漏的问题。
简介:论述了PSA法空分制氧分子筛的开发现状和制氧工艺的进展,为PSA法空分制氧今后的发展提出了研究方向。
简介:
简介:硅溶胶的加入可以大大提高涂膜的耐碱性、提高涂膜的硬度、提高涂膜的高温抗回粘性.但随着硅溶胶的加入,涂膜中无机组分的提高.涂膜亲水组分增多,导致涂膜在浸水后,起泡、泛黄,耐水性下降,因而并非所有的乳液都适合与硅溶胶复合,宜选用疏水的乳液配合适量的硅溶胶,才会得到综合性能较高的涂膜。乳液涂膜过于亲水.不适合与硅溶胶服配用在外墙涂装。
简介:QYD型加压原料气脱硫塔专用气液复合传质装置是东狮气体净化设计研究中心最近研制开发的高效、节能、环保型传质内件,该装置是集传统的诸多塔内件的优点于一身,更加强化气液传质过程,它充分利用了脱硫反应机理——H2S和碱溶液快速的化学反应的原理,采用气液直接接触,并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置,使气液之间动态接触,湍动传质。
简介:随着甲醛工业化生产的不断扩大和甲醛产品的深入研究,其生产工艺日渐完善,对甲醛生产设备的要求也在不断提高。甲醛氧化反应器是甲醛生产的关键设备,其优劣将直接关系到产品质量的优劣,影响经济效益的提高。国内外生产厂家和设计单位对此作了大量的研究和实践,但因该
简介:以煤制氨联产甲醇、开发甲醇下游精细化工产品,是中小氮肥企业走出困境的途径之一。目前困扰中小氮肥厂甲醇生产的主要问题是触媒使用时间短,催化剂床层温差大,温度难控制,超温、垮温时有发生,内件设计与实际生产情况不符,导致气量加不上,产量低、消耗高,以及结蜡等等,如何使甲醇生产稳定顺利地进行,在尽可能大的范围内合理地调节醇氨比,适应市场对产品的需求,并取得最大的经济效益,选择一种能符合本厂工艺状况,产量高、消耗低、操作弹性大、工艺参数易控制的甲醇合成塔内件至关重要。
简介:美国道康宁公司近日宣布,公司新推出一种专为电力设备设计并经过测试的DowCorning561变压器硅油。
简介:由长春东狮科贸实业有限公司开发成功,拥有自主知识产权技术--QYD型化工传质内件,继2007年下半年在山东宁阳飞达化工有限公司工业化实验,稳定运行1年后,2008年5月又对山东海化盛兴化工有限公司两台变脱塔实施了改造并取得成功。运行情况表明,装置脱硫液的硫容提高,
简介:节能环保,脱硫效率高,解决了氮肥行业湿法脱硫中硫黄堵塔难题。
简介:河南在建1000吨/年高效聚醚硅中间体项目。该项目建设周期为2008~2009年,投资总额为8千万元,目前已开工在建。该项目建设规模为年产1000吨高效聚醚硅及1000吨新烟碱类中间体,关键设备有反应釜、精馏塔、裂解管、水处理设备。
蒸发式空冷甲醇冷却器在洛阳研制成功
绝热—管壳复合型甲醇合成反应器
HT—L系统低温甲醇洗氨冷器泄漏返修方案及处理措施
变压吸附(PSA)空分制氧技术进展
新型复合材料胶管日渐走俏
环保型改性复合白乳胶的制法
乳液-硅溶胶复合涂料中乳液的选择
耐温耐磨有机硅基复合涂料(中国浙江)
硅铝复合材料研制成功(中国山东)
QYD型加压原料气脱硫塔复合传质装置技术简介
含尿素—甲醛缩合物的缓效复合肥料
有关甲醇氧化器结构的问题
新型吸收器研究与开发
新型甲醛氧化反应器的设计
高效甲醛阻聚剂应用技术漫笔
新型高效节能等温型甲醇塔内件的应用
道康宁推出新型变压器硅油
东狮QYD型化工传质内件技术节能高效
我国首创高效节能脱硫塔内件技术通过专家鉴定
河南在建1000吨/年高效聚醚硅中间体项目