简介:介绍一种新兴合成氨固定床间歇制气工艺,探求一种新的合成氨造气节能改造之路.该工艺仅有一个短吹风和上吹制气两个阶段构成,制气时采用低浓度富氧空气加氮,既克服了传统五步间歇制气生产强度低、消耗高的顽症,同时又解决了固定床富氧连续制气高耗氧高耗电、半水煤气C02高,老厂需要对后系统进行大量改造的问题。
简介:如何提高造气单炉产气量,是每一个造气工作者讨论的永恒话题,一种优秀的操作方法是达到此目的的前提,本语文提出了“两佳两宜两恒、一低一近一匀”操作法,简称“三两三一”操作法。目标明确,指标具体。
简介:湖南仪峰优化控制技术有限公司是在原长沙市仪峰自控节能技术研究所基础上成立的有限责任公司。专业从事中小型化工企业煤制气工艺的系统设计、设备配套、炉况优化、最优化经济运行状态的研究及相应控制产品的研制与开发。2003年5月被湖南省科技厅认定为高新技术企业;2003年10月被湖南省信息产业厅认定为软件企业;是国家级长沙经济技术开发区的骨干企业之一。现已有LYK型系列炉况寻优控制专家系统;
简介:提出了应用UGI气化技术的中、小合成氨厂当今条件下造气节能技改的方向.并具体提出了十分重要的三个侧重点.
简介:总结“十五”期间造气技术超常规快速发展的亮点和不足,提出“十一五”期间造气应用技术和技术改造发展走势。
简介:0序1968年在上海化工研究院,叶氏被“工宣队”由硝铵组指派去气化组,主持已在开展的“碎煤气化制合成氨原料气”小试(在本院内)和中试(上海吴淞化肥厂Ф1980mm型造气车间旁)。就这样,开始同常压移动床造气的中国化结下了不解之缘。业已整整40年,这是为常压移动床造气工艺在我国的可持续发展,探新路的40年。
简介:山西兰花科创田悦化肥分公司18.30项目,是经省委、省政府、市委、市政府确定的重点工业结构调产项目,是兰花集团“十一五”总体发展规划的一个重要组成部分。公司地处阳城县北留工业园区,拥有一套年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素、副产品1万t甲醇的装置。项目于2006年3月28日开始“三通一平”工程,于2007年10月下旬投料试产,于2008年正式投产,总占地面积391亩,在职员工735人。
简介:2006年7月,国家发改委出台的《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》,要求煤化工企业加快技术改造,延长产业链条,减少环境污染,并提出煤化工企业禁止核准或备案采用固定床间歇气化炉(UGI炉)和直流冷却技术的煤气化项目,发展流化床、气流床等大型气化技术。
简介:以煤为原料制取合格半水煤气或水煤气,生产合成氨和甲醇的企业,大多数是用间歇造气炉,其炉型规格有Ф2400、Ф2610、、Ф2650、Ф2800、Ф3000、中3600等,炉体构造有简体、夹套、炉箅、炉底总成,灰仓及加煤装置组成。炉附属设备有高效除尘器,显热回收废锅,洗气塔,吹风气潜热回收,油压微机控制系统装置。在生产中因是常压制气,
简介:6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一,就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心;且产模仿之意。常压的间歇煤造气,能否也走加压之路?
简介:测试塔釜浆液成分、系统阻力,脱硫效率,探讨脱硫装置各运行参数对稳定达标运行的条件.
简介:通过对自行研制的鼓风箱和原有设备优缺点对比和设备设计计算,以及生产工艺技术条件论证,充分说明自制鼓风箱的优势和节能效果,经济效益较为显著。
简介:黑龙江省北旺化工有限责任公司原来是以地产白煤制作石灰碳化煤球和地产块煤为原料的小氮肥厂,自2002年我厂利用原有石灰碳化煤球生产线,通过技改,利用地产无烟煤粉制作腐钠陶土煤球,用来提高原料的固定到碳含量,以解决地产块煤价格大幅上涨对降低生产成本的压力,腐钠陶土煤球和石灰碳化煤球在与理化性能上有一定区别,依靠过去造气操作工长时间生产实践经验,在单炉发气量、气体质量上较石灰碳化煤球上有较大提高,取得了比较好的经济效益。
简介:企业,每年可节约成本1亿元。能过采用水煤浆水冷壁清华炉气化,不仅安全环保,运行周期长,而且投资和运行成本大大降低。这将极大提高企业生产效益,有利于保护生态环境,为发展当地经济、增加地方财政收入做出贡献,具有良好的社会效益和经济效益。
简介:双碱法湿式烟气脱硫的特点是利用吸收液(NH4+,Na+和K+等的盐类溶液)进行烟气脱硫,然后用石灰乳或石灰石粉末再生吸收液,再生的脱硫液被送回脱硫塔循环利用。由于(NH4+,Na+和K+等)溶液碱性强,吸收二氧化硫后的反应物溶解度大,不会过饱和结晶,造成结晶堵塞问题,从而克服了传统石灰石.石灰法容易结垢的缺点。
简介:0序叶氏新固定层气化法的首次公告,是在30年前的陕西省化工学会1979年学术年会暨会员代表大会上;“长焰煤一步法制合成氨原料气中试进展情况”一文中。(详见《陕西化工》1979年第4期《陕西省化工学会1979年年会论文集》首页)。
简介:介绍以变压吸附制氧的煤(焦)富氧连续气化工艺技术及其在中、小氮肥厂的应用。
简介:以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计,3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志,我国自己的间歇煤造气技术,至今已经历整整50年的发展。
合成氮两步法固定床块煤富氧制气
固定层造气炉“三两三一”操作法:两佳两宜两恒,一低一近一匀操作法
仪峰优控 一步一峰
论下一步的造气技改方向(中)
论下一步的造气技改方向(下)
论下一步氮肥工业造气技术发展走势
叶氏40年常压移动床造气探新路之一
造气车间安全管理“五四”法
用移动床富氧空气加压气化改造常压空气间歇气化
再谈间歇法煤造气炉增产降耗
移动床的常压间歇式固定层煤造气计算规定议(一)(下)
双碱法旋流板塔烟气脱硫装置运行探讨
两种自行研制的造气炉鼓风箱在我公司的应用
地产腐钠粘结剂煤球在两米四造气炉中的实践应用
两段式干煤粉加压气化技术研究进展及工业应用
双碱法湿式烟气脱硫装置在我公司的改造和应用
叶氏新固定层气化法公告30周年庆——探新路之二
非深冷法煤(焦)富氧连续气化工艺及在中、小氮肥厂的应用(上)
50年造就中国特色间歇煤造气技术的系列谈之一——Ф1.98m型移动床固定层炉在与固定床炉同步实践中脱颖而出