简介:
简介:本文主要介绍宜化集团宜昌分公司造气工段的造气炉夹套由最初Ф400升级至Ф2610,最终升级至目前使用较多的Ф2800夹套,然而灰盘始终采用Ф2820的灰盘,以及在实际应用中如何应用设备上的升级达到节能降耗的目的。
简介:对于提高炉箅寿命各厂采取了不少做法,有的加锰、铬等金属,有的采用球墨铸铁,有的采用活动的破渣筋,但效果都不能令人十分满意。
简介:我国的资源、能源特点是富煤、贫油、少气,以煤化工占主导地位,大部分采用焦炭、优质无烟块煤。焦炭成本高,均用山西晋城优质块煤取代。然而,近年来煤化工的迅猛发展,晋城块煤供不应求,从而优质山西晋城块煤已成为市场抢手货,使煤价逐年攀升导致煤化工企业利润空间越来越小,使一些企业难以生存,更谈不上发展。为了生存和发展不得不采取改变原料路线:
简介:在当前化肥形势相当严峻考验的时期,化肥企业如何生存与发展,是一个非常重要的问题。本文就如何对造气系统进行改造,特别是煤气炉本身的改造,作一论述。
简介:从温度,生产负荷、蒸汽产量,压力等方面讨论了煤气炉的操作技能,介绍了排除生产隐患的方法,指出操作工要勤观察、勤动手、多思考,才能确保煤气炉的平稳操作。
简介:由于小氮肥发展的需要,1995年将φ2260型煤气炉经扩径后改成φ2610型煤气炉。为适应小粒度煤、煤棒、地方劣质煤等煤种的变化,于2001年在φ2610型炉的基础上再次扩径,设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉算。
简介:本文根据实践操作经验,将Φ2800高压锥形夹套造气炉、普通炉底与悬挂式炉底在烧小块劣质煤运行过程中进行对比、分析。主要介绍了新型悬挂式炉底的优点、经济效益及在我公司的应用情况,供大家参考.
简介:2014年随着山西天泽煤化工集团“40·60”项目建设一步步推进,和国家产业政策的进一步调整,造气工段在新技术,新装备的选型上,严格向节能、环保、自动化方向发展。在山西晋城地区的化肥企业,制气原料都采用煤高灰熔点、低灰分、高含碳量等特性的晋城无烟煤,而此煤种最适合UGI固定床煤气炉间歇式制气工艺。为达到节能环保要求,工艺上配套热管式余热回收器回收半水煤气中的显热,配套三废混燃炉回收烟气中的显热和潜热,同时掺烧造气炉渣提高煤炭利用率;采用DCS集散控制系统集中操作管理。
简介:对煤气发生炉的吹风气增设反击式旋风水膜除尘器,在一定的条件下,吹风气中烟尘去除率可达92%以上,治理后的吹风气达到国家排放标准。
简介:1前言煤气化就是将经过处理的煤炭在煤气化炉中和氧气、水蒸气反应生产煤气的过程,是煤化工、煤制油必不可少的一道工序。煤气主要成分是一氧化碳和氢气,是合成天然气、乙烯、丙烯、汽油、甲醇、二甲醚、芳烃、乙二醇等化工产品的原料。由于煤非常复杂,煤中的固定碳含量、灰熔点、热稳定性、成浆性、研磨性、灰分和挥发分等都会影响煤的气化,因此煤气化技术是一项技术含量非常高的技术,它是煤化工的核心关键技术。
简介:本文针对我厂Ф3.6m炉子产气量低,消耗高的现象,从几个方面分析一下如何提高单炉产气量的因素.
简介:我厂是Ф3.6m气化炉,2004年冬天,炉况严重恶化,产气量只有7000m^3/h,吨氨煤耗达1.8~1.9t,炉上炉下温度跑高,在炉底炉子吹风阻力由25-26kPa上涨到29kPa左右,降炭层非常剀难,严重时布料器都无法下落,于是加快炉条排渣.使得炉底温度偏高。
简介:介绍煤气发生炉阀门的基本情况,围绕造气的安全生产、降低消耗为目的,结合生产实际,改善造气阀门运行速度,对生产安全、现场环境及设备备件的消耗带来的影响,提出其改进措施。
煤气发生炉炉口爆炸事故分析
大炉底及兴亚炉算的试用分析
谈炉箅改造
富氧炉专用炉箅在我厂的使用效果总结
铸钢与铸铁组合炉箅是炉箅发展最佳选择
浅谈间歇气化炉(或富氧炉)的新技术应用
固定层炉出路在何方
煤气发生炉的平衡操作
浅析φ2610型、φ2800型煤气发生炉与七层结构炉箅设计
兴亚 炉箅 炉箅专家秦兴亚高工30年研制成果
提高单炉发气量技术总结
新型悬挂式炉底的应用总结
不停炉卸灰装置技术的应用
Zh30型炉箅运行总结
煤气发生炉吹风气的烟尘治理
复合粉煤气化炉简介
关于提高单炉产气量因素的分析
我厂气化炉结块结疤的处理经验
φ2800型煤气发生炉的设计与运行
煤气发生炉阀门运行速度的探讨