简介:本文重点介绍吹风气回收项目实施的指导思想及项目改造选型和谈装置的特点,改造后运行效果.
简介:
简介:通过对煤棒的试烧,总结出一些操作经验和工艺指标的最佳控制,从而起到稳定炉况的作用,最终达到节能降耗的目的。
简介:2011年11月22日,中国石化股份公司九江石化公司与美国通用电气能源集团(GE)、中国石化宁波工程公司三方共同正式签订《煤制氢项目CE水煤浆气化专利技术附件》,签订仪式由中国石化股份公司国际事业有限公司主持。标志着中国石化九江石化105100Nm^3/h煤(焦)制氢项目正式引进GE水煤浆气化技术。
简介:对煤气发生炉系统实施微机油压程控改造。该技术改造是和河北轻化工学院共同合作完成。在改造过程中,主要采用降低“系统油压”和“摆动油缸”、“新型密封材料”、“特制精洗液”等技术,使油压控制阀门能够长周期连续运行,取得了良好的效果。
简介:1工程简介我公司现有2台60t/h三废混燃锅炉和1台35t/h蒸汽吹风气回收锅炉,烟气合流后配置一套典型湿法脱硫系统,按石灰石.
简介:本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差,从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。
简介:1前言阳煤丰喜是一个集化肥、化工、化机制造于一体的国家大型煤化工企业集团,化肥、化工产品实物总量360万t以上,化工机械设备制造能力5万t。
简介:介绍煤气发生炉阀门的基本情况,围绕造气的安全生产、降低消耗为目的,结合生产实际,改善造气阀门运行速度,对生产安全、现场环境及设备备件的消耗带来的影响,提出其改进措施。
简介:近年来,国内很多科研单位气化型煤技术进行了研究,并取得可喜进展。但总的来讲,在产品质量、生产工艺和生产设备三方面都存在着一定的问题。这些问题与型煤生产线的工艺方案确定和设计有着紧密联系。在本文中,作者就型煤生产合理工艺及优化设计中涉及的如下主要问题进行了探讨:(1)物料混合的均匀性;(2)物料计量的准确性;(3)水分的稳定性;(4)增大成型物料的堆密度;(5)成型后处理方式的合理性;(6)型煤生产工艺的动态平衡;(7)吨型煤投资白合理控制。
简介:0前言据有关资料介绍,截止2010年底,国内在运行的尿素生产装置约265套,产能6694万t,过剩约30%。其中全循环法装置约有187套,占总量的70%,产能占到52%左右。这些装置有两个共同特点:(1)大多数是由碳铵改产为尿素,经过不断的扩能改造,达到10-20万t的中等规模;(2)配套的合成氨气头均为常压固定床(以下简称固定床)气化。
简介:本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响,并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况,提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力,最大限度地减少煤气炉的运行台数,以此降低煤气生产成本。
简介:自2008年9月份至今,全球金融风暴波及世界各个角落,我国的企业同样受到很大的冲击。风浪涌来,泥沙俱下,潜伏着风险与机遇并存,处于逆境中的化工企业要树立信心,以更多的科技投入和创新来摆脱目前的困境,重新走上健康正常轨道。去年由于受限电和原料价格的暴涨等因素,致使一部分小企业陷入停产与倒闭当中。
简介:0前言我国的能源资源条件是富煤、贫油、少气,这种能源资源结构状况注定了在一个相当长的时期内能源消耗将会更多地依赖煤炭。虽然我国的煤炭资源相当丰富,但作为气化用的无烟煤,主要以“块”状的形态而被利用的,随着采煤机械化程度的提高,粉煤的比例将逐步增加,块煤的比例将逐步减少,势必导致块煤资源供应紧张。粉煤大量积压进而影响环境的保护。
简介:对中氮肥企业为提高煤气炉发气量、降低系统煤耗、提高经济和环保效益而进行的工艺流程、设备改造措施,提出了总结和讨论。
简介:0前言硫作为煤中的一种组分,当以煤做原料时,其对各种催化剂都有毒害作用;当以煤为燃料时,其最终生成的SO2会造成大气污染。
简介:0前言目前,我厂已有9台Ф2610的煤气炉以腐植酸煤棒为原料制取半水煤气生产合成氨。根据公司规划最终将有13台煤气炉以腐植酸煤棒为原料制气。因此研究探索稳定煤棒制气操作有效途径非常必要。现在虽然对煤棒制气已积累了一定的经验,
吹风气回收工程项目技术总结
巨化建成项目后评估使投资成本减少
新化公司尿素装置技术项目进入实施阶段
临猗公司15万t/a煤棒装置项目运行总结
巴陵化肥15亿“煤代油”项目正式开工建设
九江石化煤制氢项目引进GE水煤浆气化技术
安阳化学工业集团有限责任公司氮肥装置技改项目和效果
锅炉烟气脱硫除尘工程设计探讨
粗脱硫运行压差高的探讨
新型煤气化工艺选择探讨
煤气发生炉阀门运行速度的探讨
气化型煤生产工艺优化设计探讨
固定床气化增氧技术的探讨
挖掘单炉生产能力的思路探讨
煤气炉工艺指标制定的依据与探讨
关于无烟粉煤成型为气化型煤的探讨
中氮肥造气炉系统节能降耗措施探讨
高硫化氢含量气体脱硫工艺和设备探讨
稳定造气炉煤棒制气操作有效途径探讨