简介:详细总结分析了1996年以来,渭河煤化工集团有限责任公司大化肥装置开车和生产过程中,仪控设备故障造成装置停车的原因及对策,对仪控系统的维护经验进行了认真总结。
简介:阐述了钢骨架塑料复合管的防腐、耐压、抗老化性能以及施工、维修方便的特点,并通过实例说明厂该管道是一种具有推广价值的新型管材。
简介:就水煤浆气化炉下降管使用中出现的鼓包问题,分析了原因,并从设备和工艺改造、工艺操作和设备管理等方面提出了解决对策。
简介:合成氨装置的中压蒸汽过热器隔膜垫与管箱法兰密封面堆焊层处出现裂纹,经多次焊补修复均未彻底消除其裂纹,上管箱表面硬度值也严重偏高。介绍了中压蒸汽过热器设备结构及主要性能参数,分析了设备存在问题及产生裂纹的原因。利用大检修期间采取有效处理措施,对管箱法兰进行了更换,彻底消除了该设备的安全隐患。
简介:
简介:阐述了微机全控励磁装置是以电力电子技术现代控制理论与微机技术组合的新一代励磁装置,它具有与电机电磁参数相匹配,与供用电系统网络的要求相适应的优点,特别是提高同步电机及机组的动态稳定性,减少电机由于电网或负载等突然波动而导致电机失部的机率,便于操作及维护。
简介:全面介绍了HYDRO公司单管式反应器尿基NPK生产工艺的流程、特点、设计基础等内容。
简介:水煤浆制浆棒磨机滚筒筛的通过率,直接影响棒磨机的成浆性能。通过对棒磨机滚筒筛进行技术改造后,在其他生产条件不变的前提下,水煤浆的浓度平均提高2%左右,大幅降低了气化所需的氧耗和煤耗,提高了气化效率和有效气产量。
简介:本文介绍了造气炉的常见安全知识,对如何提高造气炉的安全运行系数提出了一些建议。
简介:渭化尿素装置是90年代引进的日本东洋公司开发的ACES生产工艺,设计能力为年产520kt颗粒尿素。尿素转化率是影响装置各系统稳定运行的最重要的工艺指标。较高的尿素转化率,对稳定各系统运行工况,降低原料消耗,提高产量和质量至关重要。
简介:煤气炉系统阻力主要分为吹风系统阻力和制气系统阻力两个方面。降低吹风系统阻力,有利于提高空气流速,减少CO2还原反应的发生,但对制气系统阻力的高低,对煤气炉发气量的影响,众说不一。下面结合我分公司二分厂造气系统改造来说明系统阻力的降低对生产的有利影响。
简介:介绍了变换系统的运行情况,分析了其存在的问题,提出了解决问题的思路及工艺运行中需解决的问题,优化系统操作,延长触媒寿命。
简介:通过对德士古水煤浆气化装置的设计、运行以及检修阶段的分析,指出影响气化装置长周期运行的因素,并重点提出了应对的措施,使气化装置的运行周期取得质的突破。在渭化德士古水煤浆气化装置进行实际应用,取得良好效果。
简介:1问题提出我公司1#造气系统有8台J-28型煤气炉,其中7台由3000炉、1台Ф3300炉,2#造气系统有6台Ф3300J-28型煤气炉。在现有的原料结构状况下,合成氨系统满负荷生产,开8台氢氮气压缩机时,造气系统需开13台煤气炉(其中至少有2台炉烧小籽煤),因此平时只有1台炉可安排大、中修。
简介:传统造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题,通过改造已分级中、小块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等,取得了良好的降破效果,并有效地降低了生产成本,获得了可观的经济效益。
简介:根据实际运行经验,探讨了提高循环水系统浓缩倍数的途径,提出了实现循环水系统“零排污”应采取的措施。
简介:尿素产品的检验依据,按照国家标准CB2440—2001《尿素及其测定方法》Ureaanditsdetermination严格执行,影响尿素产品优级品率的主要原因是缩二脲和水分含量。在生产车间从工艺、设备、操作方面不断优化,保证生产稳定运行的基础上,探讨如何通过准确的分析检验的全过程控制来提供准确数据,确保检验质量,使分析检验的准确率大于99%,及格率达到100%,从而不断提高尿素产品的优等品率。
仪控设备造成停车事故分析与经验总结
钢骨架塑料复合管在我公司的应用
气化炉下降管鼓包原因分析及对策
中压蒸汽过热器管箱法兰的更换
精打细算控费用千方百计保效益
WKLF系列微机全控装置在化工生产中的应用
单管式反应器尿基NPK生产工艺
提高单炉发气量技术总结
提高水煤浆浓度的技术改造
强化企业管理、提高生产效率
如何提高造气炉的安全运行
提高尿素合成转化率的措施
提高炉箅使用寿命的途径
降低系统阻力,提高煤气炉发气量
优化变换系统 提高触媒使用寿命
提高气化炉运行周期的探讨
提高煤气炉系统检修周期的措施探讨
提高造气块煤利用率的综合改造
提高循环水浓缩倍数 实现“零排污”
提高尿素产品检验的准确度