简介：1#、2#生产锅炉的高压电动机，在运行、保护校验中，因控制和保护系统使用元件较多，接线复杂、引线过多，加上保护装置元件性能变差，会使元器件问的时间、性能配合误差较大和准确性差，造成拒动、误动情况的发生，直接影响生产锅炉的长周期稳定运行。经过多方分析验证，决定利用2007年度设备大检修机会，对1#、2#牛产锅炉高压电动机采用微机综合保护测控装置的改造，从根本上解决高压电动机控制和保护系统的的问题，以免影响1#、2#生产锅炉长周期稳定运行。

简介：尿素生产中的物料有甲铵、尿素等溶液，这些物料对尿素设备有很强的腐蚀性。论述了尿素设备的腐蚀原理，影响尿素用材料腐蚀的因素，尿素设备腐蚀的类型，提出工艺操作的氧气、温度、低负荷运行，会对尿素高压系统设备的防腐产生影响，要加强检测分析镍含量，落实各项防腐措施，降低尿素设备的防腐速率，延长尿素设备使用周期。

简介：对高压煤浆泵动力端轴承故障过程进行分析，并介绍其检修情况。

简介：结合渭化集团3^#锅炉引风机的实际使用工况，分析了原高压电机在生产运行中的问题，介绍了采用高压变频器的改造方案，论述了变频调速的主要优点。通过计算，节能改造理想，其直接经济效益和间接经济效益明显。

简介：我公司现具有年产10万t合成氨的能力，造气系统配有8台Ф2610煤气发生炉，水夹套均为传统的水槽式夹套，在使用中我们感觉其性能不够完备，寿命也较短，总结起来有以下几个特点：

简介：简述了合成气机组高压缸异常振动的现象、发展趋势以及相关的工艺参数变化；调整油、气系统对振动的影响；振动于负荷、转速的关系；详细分析各阶段振动形式、引起振动的原因以及对振动源的简单估算；提出了对高压缸异常振动幅值的抑制方法以及解决异常振动的方案。

简介：介绍了渭化集训公司尿素装置高压氮泉和高压甲铵泉的技术参数，以及其密封水系统流程。在满负荷条件下，两台大泵同时联锁跳午，但未造成系统停车也未停止尿素造粒的事故处理过程、原因分析及改进措施。

简介：泸天化公司尿素1车间生产装置高压甲铵冷凝器E3已运行20多年了，设备从2006年以来已出现了4次泄漏，严重影响装置的安全稳定运行，造成产量损失。通过对高压甲铵冷凝器列管泄漏和管箱衬里泄漏的原因分析，找出设备的薄弱环节，按5W2H的分析方法，从机械方面和工艺方面制定了维护措施，效果显著，未出现泄漏现象，确保了尿素装置的长周期运行。

简介：介绍ACES工艺尿素装置高压洗涤器衬里的严重腐蚀情况，衬里减薄严重，重点叙述了更换衬里过程，成功解决了衬里腐蚀减薄或将发生泄漏的隐患，提高了设备使用的安全性可靠性。

简介：介绍了ACES工艺尿素装置二氧化碳汽提塔列管角焊缝热影响区腐蚀脱落成沟槽状情况的修复方法，详细阐述了对接管修复方法的施工过程，具体指出了在修复过程中的技术要点和难点，通过使用对接管修复方法，使汽提塔列管管头的腐蚀问题得到了解决，延长了汽提塔的使用寿命，为尿素装置安全稳定运行打下了坚实的基础。

简介：1前言我公司现年产醇氨12万t、尿素15万t、发电2．1亿度。为了进一步节能降耗，充分利用造气炉渣及除尘器煤灰，2007年经考察论证，新上了一套55t／h三废混燃炉，且为了更充分发挥装置生产能力，节省投资，达到与我公司现有发电设备相适应的目的，蒸汽参数选择为9．8MPa、540℃，实现了能源的梯级利用。

简介：高压煤浆泵是水煤浆气化炉配套的关键设备。介绍了ABBACS800系列变频器的工作原理,选型调试,操作维护以及应用情况。采用该变频器可靠性高,控制方便,提高了生产效率,降低了设备维护、运行费用,值得在煤化工行业推广应用。

简介：锅炉高压电机起动电流大,采用软启动器降压软起动,可以降低电动机的起动冲击电流,减少对电网和电动机自身的冲击。介绍了高压软启动器的组成部分、工作原理和保护功能,以及在锅炉电动给水泵中的应用方案和应用效果。

简介：

简介：介绍了生产锅炉静电除乍器设备的概况，以及采硝晶闸管自动控制高压硅整流设备的摔制原理，对电源设备和电场的各类故障及异常工况进行了分析，阐述了运行维护及榆修时应注意的问题。

简介：1合理调整蓄能器位置原8台蓄能器全部安装在高压油总管上，且每两台并在一起，当油压波动时，蓄能器内的液压油补充到高压油总管内，这种方式补偿能力差、不灵敏，不能起到很好的作用。

简介：恒通化工股份有限公司化肥厂经过多年的技术改造，目前已成为醇氨18．5万t／a、尿素24万t／a生产能力的大型化工企业。造气是合成氨生产的龙头，冈此小断改造造气设备，采用新工艺和新技术是提高化肥生产水平的关键。且近年来原料煤价格的飙升，给以块煤为原料的化工企业带来相当大的生存压力，

简介：通过对筛分设备选型、设计合理的筛分系统，达到提升尿素产品品质、实现中颗粒包装、改善现场环境的效果。

简介：近几年，各氮肥企业为了降低造气成本，提高企业竞争力，对煤气炉及其配套设施进行了一系列的改造，如扩大煤气炉直径、提高煤气炉高径比、管线加粗与阀门直径加大等，但油压系统的配套改造却没有跟上，使生产运行过程中出现了各种问题，如油压波动大，阀门动作速度慢等。本文根据笔者多年的生产经验，简单的谈一谈油压系统存在问题的原因及解决措施。

简介：渭化1期锅炉制粉装置的控制系统，是1992年投入运行的，采用的是日本富士继电器逻辑控制系统。运行十几年后，该系统已经超过设计使用寿命，控制系统的故障率在升高。考虑到维护成本以及维护难度，在2011年4月对其进行了升级改造，以解决系统的稳定运行及维护问题。升级改造后系统运行稳定，维护难度及维护成本明显降低。介绍了锅炉制粉继电器逻辑控制系统与DCS逻辑控制系统的区别、该控制系统的改造方案、系统配置及实施情况。