简介:我厂Ф2.6m造气炉基本上每30min加一斗煤,每次时间约1.25min(停微机、开盖、加煤、关盖、开微机),每班加煤在15-16斗,频繁开停炉,浪费了大量的制气时间,员工劳动强度大,且这种加煤方式造成燃料层总高度和炉内阻力变化频繁,影响发气量。为了增加制气时间、减少员工劳动强度、稳定气化
简介:我分公司煤气分厂现在使用的TG3M-1型煤气炉是由太原重型机械厂研制的,于1992年元月正式投入生产。在这十几年的生产过程中,我们从生产操作工艺和设备上不断进行改进与完善,使其基本达到了原设计的各项技术经济指标,并在实践中积累了许多成功的经验,下面仅从设备改造方面作一阐述,以供同行参考。
简介:我公司现有Φ2650造气炉18台,与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2、公称自径DN1800,为列管式余热锅炉,其技术特性见表1。
简介:
简介:介绍渭化集团二期项目28000m^3/h空分装置设备与流程的特点。
简介:集团公司为进一步落实“安全第一,预防为主”的方针,检验公司应急救援体系的组织运转情况,强化各专业队伍的管理和业务技术水平,提高公司应急救援的预控和处理能力,公司副总经理罗庆洪布置安排,生产部2005年11月15日组织了本年度重大危险源现场综合演练。
简介:Φ2.4m、Φ2.65m煤气炉的前身是Φ1.98m煤气炉。该系列煤气炉在我国土生土长发展了50多年,由Φ1.98m到Φ2.26m,到Φ2.4m、Φ2.61m、Φ2.65m,近几年又发展为锥形炉和Φ2.8m煤气炉。在它的发展过程Φ,较多地变动了煤气炉的夹套锅炉内筒体直径和煤气炉的高度,而炉底盘没有大的变化,即Φ2.4m和Φ2.65m、Φ2.8m煤气炉使用的炉底盘是一样的,炉底Φ3240mm,灰盘Φ2820mm,煤气炉总高从4400mm到5600mm,差别很大。如上设计制造参数带来了以下问题:
简介:我公司原有固定层间歇式Ф3.0m煤气炉2台,于1998年投产,生产水煤气为后序生产装置提供原料气。2004年装置扩产改造期间新增了1台Ф3.0m煤气炉,新增煤气炉在我们几年的操作、改造经验积累的基础上,从设备方面进行了一系列的改造。改造的主导思想是强化设备生产能力,便于操作维护。实践证明我公司的改造是成功的。
简介:我公司煤气站现使用Ф2.6m两段式煤气炉2台,运行至今已有7年,运行过程中我们不断发现问题、解决问题,并积累了部分实际操作经验。
简介:结合渭化集团公司循环水的实际运行情况,总结了在用循环水作为冷却剂的氨冷器出现泄漏时,氨对循环水系统工艺指标、菌藻繁殖、药剂消耗等方面引起的影响及危害,并根据生产实际现状提出相应的工艺处理对策和措施,提出了自己对含氨循环水水质管理方面的几点看法。
简介:2009年8月20日,备受瞩目的大唐国际发电股份有限公司内蒙古克什克腾旗年产40亿m3煤制天然气项目被国家发改委发改能源[2009]2163号文件正式核准。该项目利用锡林浩特褐煤资源,总投资257亿元,是赤峰市历史上最大的工业项目和内蒙古第2大工业项目,建设规模为年产40亿m3煤制天然气,副
简介:张店钢铁总厂4台φ3.2m两段炉冷净煤气站工程,是由山东冶金机械厂设计建造的,煤气站从2008年1月点火后一直正常运行,满足了加热炉的需要。1煤气发生炉技术参数
简介:介绍了陕西渭化集团合成塔中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的产生机理、现场修复程序等内容,重点阐述了采用何种堆焊焊材的焊接适应性试验,修复过程中的热处理、现场机械切削、焊接工艺参数、无损检测等关键点的控制措施。
简介:介绍了提高Ф3.6,m水煤气型两段炉生产能力的工艺措施。
简介:我公司合成氨分厂共有五台J28Φ3200煤气炉,由于煤气炉传动系统故障多,检修频繁,使生产非常被动。为此,2003年6月我公司采用了湖南大乘冶金化工机械实业公司的改造方案对I^#煤气炉进行了改造,现对改造前后情况总结如下:
简介:金昌化工集团公刊是甘肃省金昌市年产10万t合成氨、12万t磷铵和15万t纯碱的大二型企业,随着煤炭资源的越来越紧张,使得我国中小型氮肥企业面临着越来越大的节能降耗压力,而在合成氨的主要消耗“两煤一电”中,造气起着重要的作用。随着生产技术的不断进步,先进厂家烧山西煤的实物煤耗
简介:0前言经过近几年的发展,我公司目前已形成两套装置总生产能力为年产23万t合成氨、38万t尿素、1.5万t碳铵、4万t工业级CO2的规模。去年底公司又上了一台煤气炉(中2610),目前公司本部造气系统共有18台煤气炉(开16~17台,备用或维修1~2台),针对化肥生产企业普遍存在造气炉白煤渣内固定碳含量偏高(20%~30%)的现象,
简介:1-丁烯生产工艺主要分为混合C4分离法和化学合成方法,而这两种方法又有不同的工艺技术。介绍了目前国内外1-丁烯产品的各种生产路线,并对其作了对比,以期对工业中1-丁烯生产路线的选择与设计提供思路。同时对卜丁烯的下游产品开发利用情况进行了介绍,并对我国1-丁烯未来的发展方向及综合利用提出了建议。
Ф2.6m自动加焦机和ZF-4系统在我厂的应用
TG3M-1型煤气发生炉设备改造及在我厂的运行状况
F=240m^2废热锅炉改造
3M—13、3M—21型煤气炉第三代ZLG—Φ3000全气冷炉箅
渭化28000m^3/h空分装置简介
公司组织E1804泄漏应急救援预案现场演练
Φ2.6m系列固定层煤气炉技术改造
双甲项目150m烟囱滑模工程顺利开滑
固定层间歇式Ф3.0m煤气炉系统改造总结
Ф2.6m两段式煤气炉生产中几点问题
E1951氨冷器泄漏对循环水的影响及处理对策
内蒙古拟建年产40亿m~3煤制天然气项目
φ3.2m两段炉冷净煤气站的优化设计
渭化合成塔中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的修复
提高Ф3.6m水煤气型两段炉生产能力的几点措施
2007年第1~5期目录
我公司1^#煤气炉改造总结
ZF-4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用
洗渣机(CT4D型跳汰机)在造气煤渣分选的应用
1-丁烯生产工艺及其应用概述