简介:球团矿的冷却是竖炉生产过程中的一个重要环节,但这个问题在国内长期以来没有得到很好的解决。实践证明,经炉内一次冷却后竖炉排出的球团矿温度仍高达600~800℃,为防止高温球烧损皮带,多数厂家被迫进行打水冷却。
简介:烧结厂竖炉一车间8m^2竖炉,在1992年6月之前,备有D700—13—2风机1台,既给竖炉提供助燃风,又给竖炉提供一次冷却风,当时球团矿产量达到200t/班左右。1992年6月之后。竖炉易地大修新上1台D800-11鼓风机,也是一机两用,D700—13—2鼓风机只
简介:
简介:承德钢铁股份公司烧结厂12m^2TCS1818竖炉于2003年1月9日投产使用。该竖炉是目前全国最大的圆环形竖炉,其日产量由最初设计的1818t到现在已达到2100以上,它的成功研制和开发为同行业探索竖炉大型化问题提供了理论依据、技术数据和实践经验。
简介:济钢球团厂有3座球团竖炉,分别于1968年3月(1。炉8m。)、1987年12月(2^#炉10m^2)、2002年3月(3^#竖炉14m^2)投入生产,3座竖炉的建立,形成了具有济钢特色球团竖炉炉群。目前3座竖炉均采用“导风墙-烘干床”新炉型工艺。长期以来,如何进一步提高球团竖炉生产能力,加快竖炉大型化步伐进程,降低消耗成为球团工作者追寻的重要目标。
简介:布料是球团生产过程中的一个非常重要的环节。布料小车运行好坏直接影响布料的均匀性,料层透气性和作业率。为此,针对布料车存在的问题采取了改进措施。
简介:根据高炉生产实践,入炉品位每升高1个百分点,焦比可降低2%,产量可提高3%,渣量可减少20kg/t,综合体现在生铁成本下降10元/t。球团矿因其强度好、粒度均匀、铁品位高、还原性好等特点,越来越受到现代高炉炼铁的青睐,其在炉料结构中的用量比例越来越高。但是目前我国只有个别球团厂的铁品位达到65%,大部分都在62%~63%左右,有的球团厂还低于60%;与闽外的相比,我国球团矿铁品位一般要低3~4个百分点。所以,进一步提高球团矿铁品位是加快球团生产的首要任务。
简介:在钢铁生产的各个环节中,由于高温的存在,需要水冷却的设备较多。而水资源的紧张是我国各个地区普遍面临的问题,特别是北方地区尤为突出。本文介绍莱钢2^#竖炉原水冷炉体改造为风冷炉体的技术开发及应用情况。
简介:承钢烧结厂TCS1818竖炉由唐山市磁石矿冶科贸有限公司与承德华泰设计院联合设计,前者负责竖炉本体的设计,后者负责外围配套工艺的设计。该炉于2003年1月9日投产,至今已运行一年半,取得了较好的生产指标,同时也得到了很多的经验教训,在此提出以望得到人会专家、学者的帮助。
简介:莱钢1^#竖炉于1992年易地大修,设计能力为27.5万t/a。多年来,我们通过坚持逢修必改的原则,对长期制约生产的工艺、设备、环保等问题进行改造,特别是近年克服了原料精粉品种杂、质量差等不利因素,竖炉产量达到45万/a以上,各项技术经济指标逐年提高。近3年生产指标如表1。
简介:1概况河西堡铁厂位于甘肃省金昌市河西堡镇,2002年9月自筹资金建设1座5m^2竖炉,设计年产酸性球团矿20万t。2003年3月18日竣工,开始试生产,4月达产达标,截至2004年4月共生产酸性球团矿11.9万t,使高炉人炉熟料率(烧结矿加酸性球团矿)达到了100%,生铁产量得到大幅度提高,取得了良好的经济效益。球团矿各项指标见表1。
竖炉球团冷却系统的改造
1^#竖炉助燃供风系统改造实践
DCS系统在球团竖炉中的应用
FODCS在球团竖炉控制系统中的应用
球团竖炉炉群高效生产技术开发
竖炉布料车的改造
TCS竖炉设计及生产特点
大型TCS竖炉工艺设计特点
天宝球团竖炉生产实践
提高竖炉球团矿铁品位的研究
本钢16m^2竖炉增产实践
提高竖炉球团矿产质量生产实践
杭钢竖炉配用智利精矿的实践
球团竖炉改造及生产实践
济钢竖炉球团设备管理探讨
竖炉炉体风冷技术的研究及应用
竖炉二次冷却装置的改造
TCS1818大型竖炉生产总结
莱钢1^#竖炉技术改造与进步
竖炉球团配加MgO生产实践