简介：1前言“导风墙-烘干床”式球团竖炉（简称竖炉，下同）是一种具有民族特色的球团矿焙烧设备，其本质是气固逆流移动床式热交换设备，属冶金炉范畴。将冶金炉三类变量的关系引用到竖炉中来，如下：

简介：承钢烧结厂TCS1818竖炉由唐山市磁石矿冶科贸有限公司与承德华泰设计院联合设计，前者负责竖炉本体的设计，后者负责外围配套工艺的设计。该炉于2003年1月9日投产，至今已运行一年半，取得了较好的生产指标，同时也得到了很多的经验教训，在此提出以望得到人会专家、学者的帮助。

简介：济钢球团厂有3座球团竖炉，分别于1968年3月（1。炉8m。）、1987年12月（2^#炉10m^2）、2002年3月（3^#竖炉14m^2）投入生产，3座竖炉的建立，形成了具有济钢特色球团竖炉炉群。目前3座竖炉均采用“导风墙-烘干床”新炉型工艺。长期以来，如何进一步提高球团竖炉生产能力，加快竖炉大型化步伐进程，降低消耗成为球团工作者追寻的重要目标。

简介：布料是球团生产过程中的一个非常重要的环节。布料小车运行好坏直接影响布料的均匀性，料层透气性和作业率。为此，针对布料车存在的问题采取了改进措施。

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简介：根据高炉生产实践，入炉品位每升高1个百分点，焦比可降低2％，产量可提高3％，渣量可减少20kg／t，综合体现在生铁成本下降10元／t。球团矿因其强度好、粒度均匀、铁品位高、还原性好等特点，越来越受到现代高炉炼铁的青睐，其在炉料结构中的用量比例越来越高。但是目前我国只有个别球团厂的铁品位达到65％，大部分都在62％～63％左右，有的球团厂还低于60％；与闽外的相比，我国球团矿铁品位一般要低3～4个百分点。所以，进一步提高球团矿铁品位是加快球团生产的首要任务。

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简介：球团矿的冷却是竖炉生产过程中的一个重要环节，但这个问题在国内长期以来没有得到很好的解决。实践证明，经炉内一次冷却后竖炉排出的球团矿温度仍高达600～800℃，为防止高温球烧损皮带，多数厂家被迫进行打水冷却。

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简介：烧结厂竖炉一车间8m^2竖炉，在1992年6月之前，备有D700—13—2风机1台，既给竖炉提供助燃风，又给竖炉提供一次冷却风，当时球团矿产量达到200t／班左右。1992年6月之后。竖炉易地大修新上1台D800-11鼓风机，也是一机两用，D700—13—2鼓风机只

简介：在钢铁生产的各个环节中，由于高温的存在，需要水冷却的设备较多。而水资源的紧张是我国各个地区普遍面临的问题，特别是北方地区尤为突出。本文介绍莱钢2^#竖炉原水冷炉体改造为风冷炉体的技术开发及应用情况。

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简介：莱钢1^#竖炉于1992年易地大修，设计能力为27．5万t/a。多年来，我们通过坚持逢修必改的原则，对长期制约生产的工艺、设备、环保等问题进行改造，特别是近年克服了原料精粉品种杂、质量差等不利因素，竖炉产量达到45万/a以上，各项技术经济指标逐年提高。近3年生产指标如表1。

简介：1概况河西堡铁厂位于甘肃省金昌市河西堡镇，2002年9月自筹资金建设1座5m^2竖炉，设计年产酸性球团矿20万t。2003年3月18日竣工，开始试生产，4月达产达标，截至2004年4月共生产酸性球团矿11．9万t，使高炉人炉熟料率(烧结矿加酸性球团矿)达到了100％，生铁产量得到大幅度提高，取得了良好的经济效益。球团矿各项指标见表1。

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