简介:鞍钢炼铁总厂10号、11号高炉从风口以上的6~16段.均采用冷却壁通软水冷却。此种冷却壁本体冷却水管包括2部分:靠近内壁的直管和靠近外壁的背部蛇形管。
简介:以备件计划管理为龙头,夯实管理基础,是促进和提升备件管理水平的关键所在,该文阐述了推进备件计划源头管理,促进企业管理和降本增效。
简介:采用新技术产品弹性联轴器改造自动轧管机传动系统,使机组达产。
简介:针对鞍钢铸管厂混铁炉实际状况,对存在的问题进行分析,提出合理处理方案,使炉子使用寿命延长,提高经济效益。
简介:鞍钢第一薄板厂Ф60、Ф76两条高频焊管机组是1980年安装投产的,年产量为5~6万吨。其飞锯系统当时采用气动飞锯极限定尺,目无连续的长度检测手段,锯切长度误差较大。因原飞锯系统靠气缸推动,风压不稳定、而成型速度又经常变化,所以误差分布很不稳定,
简介:介绍了马钢顶燃式热风炉拱顶联络管波纹补偿器采用包覆方法的在线修复,对包覆补偿器的设计、结构形式、制造、施工方案及安全控制等进行了简述,为类似大型波纹管的维修提供了可借鉴的经验。
简介:对鞍钢鲅鱼圈原料场控制系统采用的施耐德ModiconQuantumPLC硬件和软件进行了分析,并阐述了原料场控制系统的操作方法。
简介:
简介:阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性,举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。
简介:介绍了高炉拔风系统及拔风模拟系统的组成、功能与实际应用。利用拔风模拟系统,对提高岗位工人的操作水平起到一定的作用。
简介:蕾钢发电厂10kV母线为降低分布电容电流对系统发生接地故障时造成危害,而采用了消弧线圈补偿分布电容电流。因旧式消弧线圈技术落后,满足不了安全运行需要,于2003年引进了XHJZ智能型消弧限压接地补偿装置,取代了原有消弧线圈.对消弧接地补偿系统改造前后进行了分析与评价。
简介:通过分析钢铁厂液压系统污染的原因,并从维护和管理上提出了解决办法。
简介:鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程,连铸系统对鞍钢降成本,创效益具有极其重要的意义,而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段,详细地介绍了电磁搅拌系统的组成,操作和控制原理,以及采用电磁搅拌装置的重要性。
简介:喷印机除磷系统设备老旧,故障率居高不下,通过对除磷系统的改造,缩短了故障时间,节省了备件费用,降低了工人的劳动强度、保证了设备稳定运行。
简介:本文系马钢机电部领导干部赴美、日冶金工厂考察时带回资料的译编.本刊拟在第五、第六两期中连续刊登——编者。
简介:从搅拌机的选型、搅拌车的设计安装及包胎的改造等几方面阐述了对钢包砌包系统的改进。
简介:针对钢包回转台液压系统存在的问题,分析了液压元件的结构及其所处的工作状况,指出了设计制造选型的不合理性,并根据实际工况,大胆提出并采取了行之有效的改进方法和措施。
简介:介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统,分析了DEH系统的自动控制功能,其精确度高,稳定性强,实现了完全静态自整定,为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。
高炉冷却壁破损穿管技术
源头管控是备件管理之本
重载弹性联轴器在轧管机上的应用
铸管厂160t混铁炉技术改造
微机数控定尺在电焊管机组上的应用与改进
热风炉拱顶联络管波纹补偿器的在线修复
基于施耐德Quantum PLC系统的原料场控制系统
锅炉供油系统改造
1580热轧过程控制系统中内存文件管理系统的应用
计量泵系统的改造
拨风模拟系统的应用
消弧接地补偿系统改造评析
500t冷剪系统改造
钢铁厂液压系统污染控制
连铸电磁搅拌控制系统
喷印机除磷系统的改进
设备维修管理的微机联网系统
钢包砌包系统设计与应用
钢包回转台液压系统改造
汽轮机DEH—NK控制系统