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29 个结果
  • 简介:介绍了采用弧堆焊技术修复连铸辊,提高了连铸辊各项性能指标.取得了非常可观的经济效益。

  • 标签: 连甘辊 明孤堆焊 氮代碳
  • 简介:针对重钢750m^3高炉投运初期临时放散塔放散量偏大时出现晃动,减少放散量又出现阀门被刷穿,造成煤气泄漏的问题,提出了多种解决方案,最终解决了煤气放散和放散调节阀穿漏的问题,确保了高炉的安全生产。

  • 标签: 放散系统 煤气冲刷 阀门穿漏
  • 简介:针对扇形驱动辊液压缸压力检测问题,提出了对液压缸上、下腔分别进行检测的理念,并在连铸机上实现了此功能。

  • 标签: 驱动辊 液压缸 压力传感器 压力检测
  • 简介:介绍了马钢700悬臂式型钢矫直机在生产大规格产品时存在矫直能力不足的问题,通过计算和实际测试对主传动部分、电气部分、压下机构和润滑系统进行了改造,彻底消除了设备本身存在的缺陷。

  • 标签: 型钢矫直机 主传动 矫直力 电动机功率
  • 简介:介绍了变频器的基本工作原理,并针对本单位最常用电动机的正反转控制、多运行控制,设计了具体的程序,借以提高设备维检人员变频器基础知识水平及实际操作能力.

  • 标签: 变频器 正反转 多段运行
  • 简介:承钢炼铁厂300m^2高炉液压炉顶不上钟油缸底座由于小钟与油缸活塞杆行程相差60mm,每天小钟开关频繁,各部位刚性连接,使油罐底座经常被损坏。将活塞杆与平衡臂连接销于曲φ100mm改为φ80mm;油缸底座的轴承套去掉;小钟行程调到670mm;关钟时间由原7s改为10s,但磨损仍较重。1995年9月第二座高炉小钟油缸底座改为滑块式,滑块行程65mm,小种行程调整到650mm,使用效果良好。

  • 标签: 高炉 液压炉顶 小钟 油缸 底座 炼铁
  • 简介:阐述了应用无功补偿装置消除谐波、提高功率因数改善6kV系统供电质量,杜绝了因电压瞬降而引发停机停产事故,减少了因停机停产带来的损失.

  • 标签: 6kV无功补偿 谐波 功率因数
  • 简介:卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故,为提高设备的稳定性,针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进,效果明显。

  • 标签: PLC 自动化 升级 改进
  • 简介:针对汽轮机整体更换后,前汽封的漏汽用作后汽封,由于温度过高引起均压箱温度高于正常温度,进而引起汽轮机径向轴承振动危及机组正常运行,因此,对均压箱进行了改造,改造后温度正常,机组安全稳定运行。

  • 标签: 汽轮机 平衡腔室 均压箱 稳压阀
  • 简介:针对氧压机高速齿轮箱长期存在较大振动和噪声的问题,利用振动数据采集仪采集振动信号,进行频谱和时域波形分析,准确判断了齿轮箱存在动静件摩擦故障,通过适时维修,彻底解决了设备隐患。

  • 标签: 齿轮箱 动静件碰磨 频谱分析 时域分析
  • 简介:阐述了7m推焦车与6m推焦车取门装置各部件的机械性能和优缺点,提出了取门装置的优化设计方向。

  • 标签: 取门装置 性能比较 优缺点