简介:分析焦炉烟气脱硫脱硝技术现状及技术进展,展望烟气脱硫脱硝技术发展方向。
简介:叙述了铁水脱硅、脱磷技术的发展概况及应用,提出了多种适合自身发展的脱磷工艺方案。
简介:文章介绍了轧制过程中影响轧辊热传递的主要因素。基于现场及实验室检测数据,确定了轧辊的热负荷有限元数值模型的边界条件。通过有限元模型,模拟计算了轧制过程中轧辊表层的应力-应变状况。
简介:本文结合生产实践,研究了中高碳特殊用钢拉碳脱磷的控制技术,概述了冶炼控制过程,取得了预期的生产效果,有一定的借鉴和推广价值。
简介:通过RH顶枪吹氧实践,将钢水中富余的硅氧化生成SiO2,脱除至渣中,使钢水硫、硅含量由偏上限或超标准降低到目标内控,其他元素尽量少氧化,达到精确控制钢水硅成分的目的。
简介:结合130t转炉的实际生产情况,着重分析了碱度、氧化性、温度对脱磷的影响及钢液回磷的原因,并提出了预防措施。
简介:脱方是连铸方坯的常见缺陷。它是由于钢坯不均衡受力及不均匀凝固共同作用造成的。采取相应措施将有效控制脱方的产生。
简介:针对炼轧厂炼钢方坯连铸机零星脱方事故频繁发生的现象,分析探讨方坯脱方缺陷生成的机理,尤其考虑设备因素对于脱方现象的影响,通过数据检索、现场情况分析验证,就脱方缺陷控制提出有效整改措施。
简介:任何精炼工艺的目的都是想以最低的成本和最少的渣量来降低杂质的含量。在日本,开发铁水预处理工艺是为了在能非常有效地除去每一种杂质的条件下精炼铁水。引进这种工艺的一个结果是渣量逐渐减少。最近几年,环境保护的要求日益强烈。进一步减少渣量非常必要。新日铁公司因此对提高铁水脱磷过程中反应效率进行了较深入的研究。其结果如下。
简介:近日,由攀钢自主研发的全钒钛球团及高炉应用技术通过四川省科技厅技术鉴定。经鉴定,该项研究成果达到国际领先水平。近年来,在进口矿和周边地区普通矿日益紧张的情况下,攀钢为增加自有矿的利用数量,降低炼铁生产成本,大力开展了高炉全钒钛球团矿工业试验。
简介:本文介绍了在母线没有停电的情况下,利用负荷电流模拟母线故障查出保护回路中存在的问题并进行纠正和排除的方法。
简介:本文通过将LTC恒场强脱磁器置于酒钢选烧厂弱磁一段球磨闭路磨矿流程中进行实验研究,并与原有的GMT脉冲脱磁器实验加以对照,通过对比二者的选矿效率及磨矿效率,比较出不同脱磁器的脱磁效果。
简介:研究钢渣全铁相关影响规律,找出相应措施,降低渣中全铁,提高钢水量。本文根据现场实际生产数据,统计分析影响全铁的相关因素。结果发现:在一定碱度范围内,随着碱度增加,渣中全铁含量逐渐减小。随着温度升高,炉渣中全铁含量逐渐减小。随着炉内氧含量提高,渣中全铁含量逐渐增大。
简介:简介了KDON20000/30000内压缩制氧机组设备配置和空分流程,就该制氧机组在超高、超低负荷下运行时遇到的问题进行分析和总结,提出在极限负荷下操作运行的注意事项和采取的措施。
简介:
简介:专利号:ZL200710034291.6发明人:李德良;廖志本发明公开了一种在半连续轧钢工艺线上轧制圆钢、螺纹钢的全水平式轧机无槽轧制工艺,在初轧机后依次布置初中轧机、切头飞剪、中轧机组、切头切尾事故飞剪、活套、精轧机组及倍尺飞剪,在中轧机组的第三架或第五架轧机机架
简介:随着酒钢4#烧结机的投入生产,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术提出更高的要求。本文通过对4#烧结机全悬挂柔性传动装置检修技术的的介绍.阐述在烧结机主传动装置拆装工艺过程中应注意的几个环节,正确安装滚套、扭力杆等主要零部件技术要领,从而全面掌握全悬挂柔性传动装置检修技术。
简介:介绍了Z124C型造型机在炉蓖条生产中的技术控制指标、工装设计、配砂以及操作过程。实践证明,采用机器造型,不仅可以减轻工人劳动强度,而且大大提高了炉蓖条的质量。
简介:本文根据公司目前转炉煤气回收和使用的实际情况及现有数据,对棒材厂加热炉由油气混烧改为全烧煤气的可行性进行了分析,并提出解决办法。
焦炉烟气脱硫脱硝技术发展分析
铁水脱硅、脱磷技术的应用
热轧辊的热负荷数值分析
转炉中高碳钢造渣脱磷技术研究与实践
RH脱硅生产实践
130t转炉脱磷研究
电炉小方坯脱方原因分析
方坯脱方机理及控制措施
提高铁水脱磷过程中的反应效率
国际领先的全钒钛球团研制及应用技术
利用负荷电流模拟母线故障检查保护回路的正确性
恒场强脱磁器在酒钢选烧厂的试验研究
钢渣全铁分析与研究
20000Nm^3/h内压缩空分装置极限负荷操作探索
静脉滴注硝普钠治疗充生心衰50例的护理体会
关于推广加热炉孔洞式全热滑块专利技术的建议
全水平式轧机无槽轧制工艺
4#烧结机全悬挂柔性传动装置检修技术的研究及应用
小型脱箱震压式造型机在炉蓖条生产中的应用
棒材厂全烧煤气可行性分析