简介:本文从影响无轴颈叶片式风机的平衡精度的原因分析出发,提出了通过控制动平衡工艺芯轴的加工精度来提高动平衡效果的技术要求,并列举了试验中应注意的动平衡工艺问题,在检修实际应用中,既提高了平衡精度,又提高了工作效率。
简介:
简介:介绍了斗轮取料机平衡系统的工作原理,改造的思路、原理及方案,技改后所取得的成效及其独创性。
简介:电炉厂采用液压驱动的比例伺服控制系统来调节控制电极。本文对电极调节原理进行研究分析,详细阐述生产使用中存在的典型故障和解决办法。
简介:公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭(质差),严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉
简介:1概况南钢中板四辊轧机压下装置由两台ZZJ84-112kW-220V直流电机串联工作。其整流供电装置采用一套NinistmiD全数字调节系统。供电电压为DC:440V。两台压下电机轴间设有大转矩低惯量电磁离合器,既可联动,也可单动。失电时电磁离合器闭合,进行正常轧制压下;得电时电磁离合器打
简介:本文对酒钢1号高炉锌平衡进行重点研究。结果表明:烧结矿带人的锌占全部锌收入的73.44%。是影响高炉人炉锌负荷的主要因素;高炉瓦斯泥和重力灰带出的锌之和占全部锌支出的94.77%,是高炉内锌排出的主要渠道;对瓦斯泥等资源的回收进行了可行性分析并提出有益建议。
简介:热轧板带的凸度和板形主要取决于轧辊的机械磨削、轧辊温升、轧辊磨损以及轧辊的弹性弯曲变形有叠加作用。轧辊弹性弯曲变形又受机架负载(轧制力)和轧辊反向弯曲力的影响。目前控制板形的方法主要有可反复移动的CVC工作辊、弯辊。PC辊和轧辊分段冷却几种。
简介:炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后,多次出现转炉无碳氧燃烧反应,使生产无法有序的进行开展。
简介:本文通过对酒钢4~#焦炉集气管调节存在的压力波动问题的分析,提出了解决方案,并对实施后的效果进行了数据对比,取得了良好的改造效果,提高了经济和社会效益。
简介:针对绿景苑高层住宅楼均有散热器不热现象,结合理论知识与多年设计经验进行系统的检查和分析,并提出一些具体改进措施,取得了较好的效果。
简介:介绍了条材厂棒一车间两条轧钢生产线产生的故障现象,运用力的平衡原理改进导卫设计结构后,消除了冲跑钢、故障误时及减少了维修维护成本,提升了轧钢技术水平,提高了生产效率。
简介:通过对无锡电炉厂生产的晶闸管变频装置的原理分析及性能的研究,提出两种新的性能指标调节方法,以及按此法调节时应注意的事项。
简介:本文通过阐述磁性触发器及数字调节板在电铲控制过程中存在的问题。对比了数字调节板与磁性触发器、电子调节板在电铲使用上体现出来优点,证明了改造后的数字调节板可以降低电铲的故障率最重要的是大大简化了电铲的调试过程使电铲调试变得非常简单。
简介:针对高洁净度低碳低硅钢冶炼过程中氮含量增长过快的原因进行研究,结果表明:在深脱硫过程中,钢液中氮含量增长较快,对应的氧含量极低。为了控制高洁净度低碳低硅钢中的氮含量,对整个炼钢过程中的氮氧含量变化进行分析,探讨其中的氧氮平衡关系。
简介:本文主要介绍抽烟机电机转子动不平衡的解决方法。
风机动平衡工艺的技术要求
镍、铬、钼供需平衡表
高碳铬铁供需平衡表
斗轮取料机平衡系统改造
国际钼精粉供需平衡表
电炉电极调节系统原理分析和故障处理
谈高炉喷煤后的炉况调节
中板厂四辊轧机压下调节系统
酒钢1号高炉锌平衡研究及抑制措施分析
热连轧板带的板形控制与调节
炼轧厂炼钢转炉供氧系统调节程序优化
酒钢4~#焦炉集气管压力自动调节系统的改进
绿景苑高层住宅楼供暖系统调节
国际原生镍市场供需平衡表(2005年2月)
国际高碳铬铁供需平衡表(2005年2月)
力的平衡原理在导卫设计及故障分析中的应用
对晶闸管变频装置系统性能调节的研究(针对YZ中频装置)
DAC-400型数字调节板在电铲控制上的应用
高洁净度低碳低硅钢中的氧氮平衡关系探讨
烧结厂1#抽烟机电机转子动平衡现场解决方法