简介：研究了厚度规格为20mm、强度级别为700MPa级管线钢的控轧控冷工艺,结果表明:较高的开冷温度既可以保证钢板的强度,又可以得到较好的冲击韧性,钢板的各项性能均比较好。

简介：液压系统是大型机械的重要组成部分。由于其结构紧凑、容量大、工作平稳、操作简便、易实观控制等特点，被广泛应用于冶金设备和工程机械中。作者所在单位原冶建安装公司和现汽车运输公司拥有推土机、装载机、挖掘机、压路机、铲运机、摊铺机、大型起重机等工程机械数百台，

简介：介绍了金安矿业电力自动化集控系统PCS-9000的硬件配置及数据采集网络结构，阐述系统的安全性、先进性及系统运行效果。

简介：在未来五到八年内，中国工业与信息化部将对年产300～500万t以上的大中型钢铁企业建立能源管控中心。2008年10月10日，在气候组织（TheClimateGroup）举行的《Smartzozo：实现信息时代的低碳经济》（以下简称《Smartzozo》）报告发布会上，工业和信息化部的节能与综合利用司节能处透露，中心将采用网络通信技术和分步控制技术，

简介：1998年,公司电大首次尝试招收高等专科注册视听生,共开设"财会"和"小学师资教育"两个专业,计划招收每个专业各一个班50人。由于深受在职职工和社会青年的欢迎,最后注册人数达到了142人,其中财会专业97人,小学师资教育专业45人。从招生情况看"满意超乎想象"。经过一个学期的教学实践,两个专业六门全国统考课程,合计参考率60.14%,参考合格

简介：本文对钢液吸氮进行概述，查找分析了氮的来源问题。结合宏兴股份炼轧厂72A三次生产的实际状况。对比分析并介绍了转炉、LF精炼、连铸生产过程中控氮问题。通过控氮措施的落实，在第二、三次生产72A时，氮含量呈逐渐下降趋势且波动范围逐渐缩小，72A氮含量得到了有效控制。

简介：简要分析了雷电对仪控系统所造成的危害,重点介绍了仪控系统所采取的防雷措施。

简介：在GLEEBLE2000热模拟试验机上进行普通碳锰钢Q345两相区变形实验。研究变形工艺条件对材料微观组织的影响．分析其组织演变规律及机理，并且在实验轧机上进行板材轧制实验。结果表明，实验钢（0．16C，0．3Si，1．29Mn）采用在过冷奥氏体区及其邻近的两相区变形可以获得等轴超细晶铁索体组织；控轧获得的9mm板材铁索体晶粒细化到晶粒截距4μm．抗拉强度580MPa，伸长率29％。

简介：针对中厚板控冷系统冷却水流量控制问题,开发了一种新型的流量控制技术,通过对各个电动调节阀开口度和相应管道流量实测值采样,分析并计算出流量设定-开口度设定曲线根据曲线计算出控制器的基本输出量,再根据流量计反馈与流量设定值的偏差用PID控制器进行闭环控制,使得冷却水流量的控制精度得到了提高。

简介：针对酒钢炼轧厂炼钢工序转炉投产以来4台鼓风机煤气回收仪控系统运行现状,结合实际工艺条件及控制过程出现的问题,对仪控系统提出优化及改进方案,降低了转炉风机运行故障,提高了转炉风机煤气回收率和系统的安全性,利于环保。

简介：

简介：阐述了低合金钢板控轧工艺过程中氧化铁皮产生的原因、影响因素、氧化铁皮的种类和组成,介绍了酒钢中板除鳞系统的现状和控轧低合金钢板表面氧化铁皮缺陷的控制。

简介：我国钢铁工业经历多年的高速发展，已经成为世界的钢产量大国。供大于求的现实，钢铁企业之间的白炽化竞争，迫使企业高层与全体职工寻找强盛之路。涟钢地处内陆，无资源与运输优势，先天不足，在起跑线上就输人一步。前几年管理层着力产能扩张，在企业管理和提高产品质量上未下大力气，致使企业管理混乱，漏洞百出，产品质量问题层出不穷，导致企业严重亏损，近一年多，涟钢高层深感问题的严重性，采取了果断的管理措施，已逐步减少亏损，基本扭转了局面，出现了一些可喜的变化，只要全体职工共同努力，涟钢的前途是光明的。

简介：本文叙述了提高废钢质量途径。从废钢采供体制创新,扩大废钢供应途径;严把废钢质检关,加强废钢加工过程中分选管理;建立供应商约束激励机制,从而达到提高废钢实物质量。

简介：1前言经常把用于优质碳索钢中含碳量不小于0.45%的中高碳钢轧制的线材称为硬线。目前,硬线广泛用于加工低松弛预应力钢丝、钢丝绳、钢绞线、轮胎钢丝及钢帘线、中高强度紧固件等。根据硬线产品的使用要求,其生产特点如下:对钢坯表面质量要求严格;盘条对

简介：本文简述了目前公司废钢质量现状及影响废钢质量的诸多因素，提出了改进和提高废钢质量的方法与措施。

简介：本文介绍了2005年热轧带钢厂生产的优质窄带钢的质量状况,针对出现的质量问题制定了改进措施,通过实施,取得了阶段性成果,并在后续生产中继续改进,使优质窄带钢的质量得到提高。

简介：

简介：分析钢板在标印过程中产生的标印质量问题及其形成主要原因。根据中厚板卷厂的实际情况，采用有效控制手段，总结出标印过程应采取的措施和对策。

简介：公司原有5座300m^3小高炉，2003年12月，2200m^3大高炉投产出铁，年产铁规模达到340万吨，年需冶金焦炭140万吨以上。高炉大型化为强化冶炼创造了条件，伴随高风温、高喷煤技术的不断进步，高炉人炉焦比将大幅下降，焦炭作为热源、还原剂尤其是骨架等的作用更加重要，其质量的优劣对高炉冶炼操作及技术经济指标的改善起着重要的作用。焦炭质量变化对高炉操作的影响见表1。