简介:近几年来山东铝业公司铝加工厂,强化内部管理,健全节能管理制度和完善能源统计网络及机构;依靠科技进步,采用三项新技术,探索节能工作的新方法,在推进节能技术进步方面取得了一些成效。为提高能源利用率、降低生产成本、提高企业经济效益创造了有利条件。
简介:介绍了钢球的应用状况,供应方式,影响钢球消耗的因素及降低钢球消耗的途径.
简介:COD即化学需氧量,它是表征水体中还原性物质的综合指标,除特殊水样外,还原性物质主要是有机物。在自然界的循环中,这些还原性物质,特别是有机化合物在生物氧化降解过程中消耗溶解氧而造成水体氧的缺损,溶解氧的缺损会破坏环境和生物群落的生态平衡,引起水质恶化,甚至发生溶氧消耗殆尽,厌氧菌滋生,造成水体变黑发臭。使水质严重污染,如何有效去除废水中的有机物已经成为废水处理中的主要课题。
简介:介绍了福建三安炼钢厂强化钢铁料精细管理、优化入炉原料结构、改进冶炼工艺、有效提高钢水收得率、降低钢铁料消耗的实践过程,创造了良好的经济效益和社会效益。
简介:本文介绍了宝鸡有色金属加工厂1998年贯彻节能法规、强化能源管理的做法及取得的节能效益。
简介:铜冶炼过程中的高烟灰产出率,是直接影响闪速炉生产的主要因素之一。其一方面影响金属直收率;另一方面加重了后序排烟系统的作业难度,影响了闪速炉作业率。近两年贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)熔炼车间针对此状况在生产实践中组织攻关,在降低烟灰发生率方面取得了明显的效果。
简介:江西铜业铅锌金属有限公司采用铅、锌联合冶炼技术,冶炼过程中产生的含高砷化合物,随高温冶炼烟气进入硫酸废酸系统,含砷废酸经过硫化工序分离,分离出的砷滤饼渣量大,处置费用高。通过优化现有废水处理工艺流程,对降低砷滤饼渣量进行研究,提高砷滤饼含砷量以降低砷滤饼渣总量,具有一定的经济效益和社会效益。
简介:浅析了导致铅电解阴极导电铜捧与极片接触点电压降V接增高的原因,并介绍了降低该电压降的途径与相关的工业实践。
简介:本文介绍了山西铝厂铝氧化分厂1~#熟料烧结窑的热平衡测定结果及分析,并根据测定结果存在的问题,提出了该窑节能降耗的措施。
简介:本文分析了公司上半年主要能耗指标,阐明了个别能耗指标上升的原因,并结合实际提出了自己对节能工作的思考.
简介:西南铝加工厂在“八五”期间,狠抓能源消耗定额的制定,执行和考核三个关键,尤其是在定额制定中注重定额的科学性、先进性、合理性,对强化内部能源管理工作起了重要作用,在生产未达规模的情况下,仍获得较好的节能效益。
简介:针对喷锚支护砼回弹大,喷层质量差的问题.通过总结东乡铜矿喷锚支护的生产实践,为降低喷射砼回弹率从骨料配比、喷射工艺选择、喷射砼与岩面作用机理等方面进行了系统研究.提出了近距离、低风压、半湿砼喷射支护工艺.
简介:进入21世纪,物流在中国得到了飞速的发展,是经济活动中的一个热点问题,采购物流管理已是当前企业管理的重要方向,通过提高采购物流活动的效率,可以达到降低成本,提高企业竞争力的目的。本文阐述了目前我国物流管理中的一些突出问题,及造成采购物流成本过高的原因,分析了一些国内外大型企业在控制采购物流成本方面的具体措施,并提出企业降低采购物流成本的对策。
简介:本文详细介绍了水口山矿务局柏坊铜矿的节能措施及实施情况,取得了显著的经济效益.
简介:介绍了某公司在节能降耗工作方面采取创新的管理措施,应用先进的科学技术,所取得的较好的节能效益。
简介:本文通过对高压溶出热能消耗高的原因分析,提出了提高预热温度是降低高压溶出热能消耗的有效途径,可达到增产节能的目的.
简介:太钢炼铁厂在“学邯钢、降成本”活动中,围绕维修费用的控制和降低成本,制订维修费用分解指标,加强外委施工费用管理、设备点检及自检项目管理等措施。这种费用的控制方法对冶炼系统具有一定的参考价值。
简介:针对碳素厂沥青熔化过程中重油消耗较大的现状,提出了沥青原料管理、沥青熔化设备改进和重油燃烧状态调节等改进措施,取到了降低环境污染和重油消耗的良好效果。
简介:文章介绍了贵溪冶炼厂熔炼车间投产以来技术改造和加强能源管理所取得的节能降耗成果.
简介:通过管理流程再造与优化,检测中心与鎳冶炼厂建立专项协同管理机制,协同处理二期精矿抓斗秤在管理、技术、操作各方面存在的问题,从而彻底解决抓斗秤漏计问题,降低抓斗秤漏计率,实现抓斗秤持续精准高效计量,维护集团公司选矿厂、镰冶炼厂两个上下游主流程单位结算数据准确性和"五自经营”根本利益。
强化管理 节能降耗
浅谈降低钢球消耗
简述降低废水COD方法
系统优化降低钢铁料消耗
贯彻节能法规 促进节能降耗
降低闪速炉烟灰发生率
降低砷滤饼渣量的研究
降低铅电解接点电压降初探
降低熟料热耗的途径分析
加强管理促进节能降耗增效
强化定额管理 促进节能降耗
降低喷锚支护回弹率的研究
企业降低采购物流成本的策略
柏坊铜矿节能降耗实践与探索
大型冶炼厂的节能降耗措施
降低高压溶出热能消耗的途径探讨
控制设备维修费用 降低生产成本
降低沥青熔化系统中重油消耗的措施
采用节能新技术 降低能源消耗
以降低漏计率为目标的协同管理