简介：分析了太钢铁水预处理脱硫生产工艺中,粉剂、铁水与脱硫率的相关关系,及脱硫处理过程中对铁水温度、成份的影响,并通过计算机进行数据处理,得出了粉剂加入量、铁水原始硫含量与脱硫率的回归方程。

简介：铜精炼生产电铜过程中，净化工序产生大量含砷锑铋的黑铜渣，本研究采用加碱湿磨后固砷焙烧，使黑铜渣中的砷与碱生成易溶于水的砷酸钠，在水浸脱砷工序中进入溶液；水浸液中的砷加石灰生成砷酸钙沉淀填埋；脱砷后滤液含碱高、含砷极低，可部分返回循环使用；其它返铜盐厂沉镍工序替代一部分纯碱使用；滤渣进行硫酸浸出，酸浸液可用作生产铜盐产品；硫酸浸渣用于提取锑、铋、银。整个工艺过程铜回收率达到99．6％，砷脱出率达到98％以上，95％以上的锑和98％以上的铋进入渣中，酸浸时通过加入微量氯根，98％以上的银也进入酸浸渣里，综合回收了黑铜渣中的铜、银、锑、铋等有价金属。

简介：介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺，确定了铅阳极泥氧化焙烧条件。对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺，硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明：氯盐浸出工艺sb、Bi、cu直收率分别达60％、89％、86％以上；硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。

简介：本文就铜阳极泥中砷、锑、铋等杂质含量的提高对处理高铜、砷废水造成的影响进行了分析,提出了相应的改进措施,取得显著效果.

简介：分析不同热处理工艺对15CrMoR性能的影响,为大生产制定合适热处理工艺提供试验依据。

简介：介绍了综合利用硫酸沉淀法生产工业氧化铍过程中产出的铝铵矾危险固体废渣的方法。采用冷水洗涤方法回收铝铵矾中的氧化铍,洗涤后的矾渣加入碳酸钙沉淀、硫酸溶解可制备硫酸铝,硫酸铵可用于铍冶炼生产过程中结晶除铝工序的添加剂。

简介：本文详细论述了铜转炉烟灰的物相组成，转炉烟灰综合回收有价金属的工艺流程，国外转炉烟灰的处理，探讨了用铜烟灰制取硫酸锌工艺的最新研究。

简介：：铜陵有色循环经济工业园球团项目链篦机冷却用水水质处理方式为,在循环水泵出水管设置一体化离子棒水处理器,运行半年在链篦机高温段出现明显结垢,回水温度高,设备冷却效果差,为改善这一情况,将系统进行管道改造和化学清洗,增加药剂处理,改造后水冷却效果良好,保证正常生产.

简介：红柳矿井下水处理站工艺分预处理与深度处理两大部分，预处理部分包括混凝、沉淀、除油及过滤，深度处理部分包括机械过滤、活性炭过滤、精密过滤、反渗透及消毒。预处理部分处理对象为红柳矿井井下排水，深度处理部分处理对象为经过预处理的红柳矿井、麦垛山矿井井下排水，其中麦垛山矿井井下排水经过麦垛山矿井井下水处理站预处理，水质达到深度处理进水要求（pH：6～9、色度：≤30度、浊度：≤3NTU、悬浮物粒径：〈0．3mm、CODcr：≤30mg／L、氨氮：≤10mg／L、石油类：≤1mg／L）后，加压供至本处理站进行深度处理。

简介：本本文介绍了稀土等行业高浓度氯化铵废水处理和循环利用技术。该技术将纯碱行业的成熟的蒸馏工；艺及节能技术和氯化铵的废水处理工艺有机融合，通过将氯化铵废水用MVR首先浓缩至一定浓度后加入石灰粉反应，然后送到蒸馏塔内蒸发，制成18％的氨水和高浓度的氯化钙溶液。该技术路线成熟、生产连续化、投资成本低，氨回收率高，具有较大的经济效益和社会效益。

简介：铟生产废水中含锌砷镉杂质较高,且含有机物的酸性溶液。铟生产废水处理过程中,首先用纯碱中和废水,至pH值为8左右,大部分杂质沉入中和渣中;然后用硫酸亚铁和双氧水净化,废水达到国家工业排水一级标准。废水处理后进行了回用,实现了零排放,锌富集到中和渣,回收利用。处理过程没有废气产生,工序简单,安全环保。

简介：研究了生物氧化法对含砷难处理金矿的预处理。在矿浆浓度为18％、氧化时间为168h（7d）的优化条件下，选用优良菌种对目的矿物进行预处理，使金的氰化浸出率由常规氰化法的14．06％提高至94．01％。该方法经济可行，成功实现了难冶金矿浸出率的突破。

简介：结合工业污水处理设施的实际运行情况，研究了在活性污泥法处理工业污水过程中，水温对微生物的活性及其对污染物的降解效率的影响，并分析了产生影响的原因及应对措施。

简介：该文以第二冶炼厂E1370-9/0.97型离心透平压缩机为例，介绍了经自我研究与探索，自行设计研制的静电水处理器在该系统冷却循环水防结垢的成功应用。

简介：中厚板在线热处理一般采用连续式热处理炉,目前采用的连续式热处理炉主要有明火加热辊底式热处理炉、辐射管加热辊底式热处理炉和明火加热双步进梁式热处理炉.该三种热处理炉各有优缺点,厂家应根据自己产品定位和实际情况进行选择.技术先进的厂家热处理炉后一般均应布置辊式压力淬火机,以保证钢板板形质量和钢板性能.热处理车间的布置应根据钢种热处理工艺要求布置,不同的热处理要求其设备布置差异较大.

简介：文章概述了碱性氯化法处理金矿含氰废水的基本原理，探讨了该处理方法的药剂选用和处理工艺，提出了影响CN^-去除率的因素及在工艺设计中需要注意的问题，可供同类废水处理设计和管理者参考。

简介：以浮选难处理金矿产焙砂为原料，试验氰化工艺提金效率可达55％，硫脲法提金效率可达60．34％，均较低。而试验氯化工艺时，研究出当盐酸加入量1．3倍（焙砂Fe理论耗量倍数）、氯化钠加入量90g/L、氯酸钠加入量为矿样量的10％，浸出时间6h和浸出温度85％时的浸金效率最佳可达87％。通过对氯化提金工艺进行简单热力学分析，得出增加盐酸和氯化钠的含量有利于氯酸钠浸金。

简介：针对城门山低口位矿及难选矿，采用传统－－冶炼工艺，投资大，回收率低、生产成本高，难以获得理想的指标。本文采用浸出－－萃取－－电积的湿法冶金工艺对城门山的矿石进行处理，方可经济有效的回收其中的铜资源。

简介：根据广州某公司特定的含氟废水，探讨了含氟废水的处理机理和处理工艺流程。实验表明：用熟石灰调pH值，同时采用沉淀剂氯化钙＋混凝剂PAC的联合处理，可使含氟废水的氟离子浓度下降到10mg／1以下，达到国家污水综合排放的一级标准。

简介：针对铜火法冶炼过程中产生的烟尘,采用两段浸出、硫化物沉淀、沉淀转化处理工艺,使铜以硫化铜的形式回收并进入铜火法冶炼工艺流程、锌以工业级七水硫酸锌的形式回收、锡和铅进入渣而得到富集。整个过程铜回收率96.85%,锌回收率92.69%,铅、锡、银等金属富集于铅渣中,其含量分别达到了28%、10%、1.425%。