简介：综述了液压支柱活塞杆再制造的各种工艺和发展现状。对比各种工艺，指出镶套工艺成本低，但应用问题不可克服；激光熔覆与镀硬铬的性价比相当，但一次投资高，推广缓慢；等离子堆焊相对激光熔覆成本低，并能够满足液压活塞杆的性能要求，具有良好的发展前景。

简介：标准在基于金属的3D打印中至关重要，因为它们使制造商能够创新材料，工艺和产品创新，特别是在航空航天等先进行业。2018年早些时候，SAEInternational发布了四项与激光粉末床熔合（LPBF）动力增材制造相关的新标准。LPBF文件旨在支持用于飞机和太空探索车辆的金属3D打印部件的认证，并得到美国联邦航空管理局（FAA）的正式支持。

简介：2016年7月17日南方轴承发布关于签订无锡翼龙航空设备有限公司合作意向书的公告。根据公告，公司拟暂定以5，877．55万元自有资金参股无锡翼龙36％股权，进军飞机轮胎再制造。随后两年有望成为控股股东。

简介：郭双全,西南交通大学博士研究生,中国人民解放军第5719工厂研究院设计所3D打印项目主管,博士项目团队负责人。他带领博士科研团队成员率先开展再制造技术开发和应用研究,实现了航空发动机零部件再制造及增材制造（3D打印）技术领域多个国内首创,先后荣获“军队科技进步一等奖”“四川省科技进步一等奖”等20余项荣誉称号。

简介：不久前，中国科学院西安光学精密机械研究所（简称“西安光机所”）召开“商用航空发动机带热障涂层火焰筒超短脉冲激光精密制孔设备及全套加工工艺”评审会。专家组认为，基于机械臂的柔性火焰简超短脉冲激光精密制孔设备及全套加工工艺实现了带热障涂层火焰筒异形孔的高品质加工，可用于商用发动机带涂层火焰简异形气膜孔的加工。

简介：封严涂层广泛应用于航空发动机风扇、压气机和涡轮中,起到保护转动部件,减小间隙和提高效率的作用。以一台典型的涡扇发动机为例：高压涡轮与机匣间隙每减少0.254mm,涡轮效率提高约1%;压气机的径向间隙每增加0.076mm,单位耗油率增加约1%。由于应用工况的特殊性：高速（百米/秒）、高温（1000℃）和断续刮擦,而长期以来封严涂层与叶片这一摩擦副的摩擦学行为缺乏系统的研究。

简介：2016年7月13日，北京表面工程协会“表面工程行业新技术新工艺学术研讨会”在北京航空航天大学召开，学会理事及代表30余人参加了会议。

简介：针对近几年加热炉维修友造及生产运行过程中出现的各种问题，在结垢、腐蚀、烧损等方面对现有火筒式加热炉损坏机理进行了深入的试验研究和理论分析，为找到并试验推广有效的防护技术以延长其使用寿命，满足油田节能降耗、平稳运行的需要，为发展提高供热技术提供参考。

简介：介绍了油田火筒式加热炉的腐蚀情况，从理论上分析了火筒式加热炉三种腐蚀情况，分析了产生各种腐蚀的原因，针对各种腐蚀情况，结合设备维修和技术改进的现场经验，制定了下步的改进措施来减轻腐蚀对加热炉造成的损害。

简介：“今后环保要求只会越来越严，一定要梳理好内部管理关系，污水治理设施的整改一定要不折不扣地落实，绝不能让股东间的推诿扯皮拖了环保工作的后腿，否则最终吃亏的是企业自身”苍南县环保局执法人员语重心长地对金乡徽章厂负责人说。金乡徽章厂在改革开放之初闻名全国。２０００年后，随着生活水平提高，环保理念逐渐进入人们视线，在环保政策的冲击下，以金乡徽章厂为代表的金乡电镀行业一度不知所措，发展陷入迷茫，甚至出现关门倒闭。

简介：本文对新型高效旋喷式喷涂机的开发研制及生产应用作以概述。对其使用性能和适用范围的多用性、方便性与国内现用喷涂机对比、经济性进行分析论证。该高效旋喷式喷涂机是替代无气喷涂、挤压喷涂内防腐的理想设备，同时具有实现远程内补口功能作用。其各项性能指标(使用性、经济性、质量性能)均属国内外一流水平。

简介：通过对加热炉结垢规律的研究，我们总结出加热炉的垢质特点、结垢部位和结垢原因，根据加热炉结垢原因，可以通过降低加热温度，提高流速，改变水质等措施减缓结垢速度。对于已建站，各环节流速相对固定，无法调解，因此，在生产中一是实施常温集输，降低掺水温度，二是通过物理防垢措施，改变水中钙镁成垢离子的物理状态，减缓结垢速度。本文针对结垢原因中水质问题，即水中成垢离子浓度受温度影响变化较大，造成结垢的问题，我们在现场采取了四种物理防垢方法，通过一年多来的观察试验，降低了水质中成垢离子浓度受温度影响变化较大的问题，大大降低了加热炉的结垢速度，使加热炉可以二年不用清淤，减轻了工人的劳动强度，延长了加热炉的使用寿命，达到了防垢效果。

简介：论述了可移动防腐保温生产线的特点及实际应用情况，对预制企业由工厂化生产转向现场预制具有一定的指导意义。

简介：实验方法研究低频间断供电阴极保护技术的供电频率，占空比和极化电位对保护效果和能量利用率的影响。下篇论文将讨论另一种间歇方式，即：高频脉冲供电阴极保护的效果。

简介：目前国内管道防腐加工厂在生产中，通常采用直接接触式测量方法，即用测温笔测量中频加热后钢管表面的温度，而忽略非接触式测量方法，或误认非接触式测量方法不准确。针对这一现状，介绍了一种非接触式钢管中频加热温度的测量方法，与直接接触式测量方法进行了对比，讨论了影响非接触式钢管中频加热温度的测量方法准确性的因素，应用结果表明非接触式钢管中频加热温度的测量方法具有更高的准确性，与接触式测温配合使用、互为补充增强了测温的可靠性。