简介：当听到“我们需要改善焊缝质量”这句话时，你通常联想到的是：需要做更多的检查，因此需要雇佣更多的人；提高质量很可能降低产能，增加成本和花费更多时间；

简介：国家电网公司工程的统一安排中，通过大量实践、理论技术论证，将钢管塔作为该特高压工程的首选塔型，详细提出了有关特高压同塔双回钢管塔焊接技术要求。本文主要讲述了在特高压工程当中针对直缝焊管与带颈法兰等焊缝的质量检测常用方法，如爬坡检测、横波检测等。

简介：焊接是钢结构施工的关键环节。为钢结构施工现场的焊工配备必需的个人防护用品和配置相关的安全防护设施,有助于解决焊工的安全防护问题,能够切实保证焊工及相关人员的安全,可以为钢结构工程的顺利施工提供质量和安全保障。

简介：<正>前言焊接作为一种连接金属的手段,自发明以来一直得到广泛的应用。在石油化工建设中,设备、管道内大部分为易燃、易爆、临氢介质,因此,装置的整体焊接质量的好坏,在很大程度上关系到整个装置整体安全、稳定、可靠运行。本文仅对施工现场的焊接及热处理等常见问题提出笔者的做法和建议,供同行们交流、提高。

简介：焊接技术的发展都是以焊接高效率化和高产能化为最大目标。要实现高效率化焊接重要措施之一就是提高焊接速度,一般熔化极气保焊的焊接速度仅为0.3－0.5m/min。当焊接速度较高时（〉0.6m/min）易产生焊道不连续、咬边和产生大量气孔等缺陷,因而研究、推广焊接高效率化的技术成果是我国焊接领域里的重要课题。本文介绍一种在造船行业和钢结构焊接领域里常见型钢简捷、高效化平角焊接方法。即用双丝-熔池简捷高效快速焊接（焊接速度为1.2－1.5m/min,焊脚高度5mm）时也能达到良好的焊接规范和焊接性能的高效化平角焊接方法。经过多年的在造船行业和钢结构焊接中的T型钢焊接生产中证明,采用双丝-熔池气体保护焊可提高T型钢生产效率和焊接质量,减少焊接变形,因而双丝-熔池气体保护焊得到快速发展和广泛的应用。

简介：工业机器人自动焊钳属日常主要维护设备,由于更换修复后的焊钳空间坐标值存在偏差,所以每次都需要重新手动修正机器人程序,每次修正机器人轨迹需要60～75min时间,费时费力。由此开发机器人程序快速修正软件,将修正机器人轨迹时间降低到只需5min,节约大量成本并产生很高的经济效益。

简介：2016年9月22-23日，受中国合格评定国家认可委员会（CNAS）委托，CNAS评审组对成都三方电气有限公司进行了现场监督评审和新扩项目评审。在为期两天的评审中，评审组采取审查文件、抽查检验报告、现场试验、现场核查仪器设备能力及考核检验人员的操作过程、考核授权签字人等方式，对成都三方电气有限公司进行了评审和新扩项目（数字高压表、氧化锌避雷器、继电保护测试仪、变比测试仪、核相仪、相位表、机械特性测试仪、耐电压测试仪、局部放电测试仪等）的校准能力评审。

简介：本文针对大功率（10kW）光纤激光焊接304不锈钢紧密对接焊，研究一种在线熔池宽度预测的新方法，首先由图像处理获得熔宽的实时测量值，然后用有限冲激响应FJR（FiniteImpulseResponse）滤波器对其滤波使得宽度值平滑，分析熔宽实时测量值经过FIR滤波后与熔宽实际值之间的关系。

简介：本文论述了传统焊接方法、高能束焊接方法和特种焊接方法的当代发展水平,重点介绍了在现代工业生产中普遍应用的TIG、MIG/MAG、埋弧焊和等离子弧焊的新发展,推进了焊接工艺成为重大装备工业中最重要的先进制造技术之一。

简介：电厂焊接工艺的质量对于电厂工程质量起着关键性的作用。为了保证电厂的施工质量，要对电厂焊接施工的工艺进行严格的控制。在相关电厂焊接工程的检验中，要对焊接的质量格外注意，发现焊接工艺中的原因，采用相应的应对方法，控制焊接工艺中的缺陷问题，最终保证电厂相关工程的稳定、安全、经济运行。本文针对电厂焊接工程的缺陷产生原因进行了全面详细的分析，并提出了相应的处理措施。

简介：在生产中一些盛水盛油和充气的容器设备或管道在使用过程中，有时发生泄漏现象，由于种种原因不可能泄压放水（汽、油）或者放不干净，而要求带水带压进行焊接修复，以保证企业安全生产。本文根据多年实践经验，参考国内同行的相关资料，阐述带水（汽）、带压焊接修复技术和常用的操作方法。

简介：城市自来水供水管道面临各种停水故障情况，本文分析产生的原因和技术难点，总结解决漏水带压补焊的方法。