简介：CVD金刚石具有诸多优异性能和特点，在广泛的应用前景。而加工技术是伴随沉积技术的发展而发展起来的。金刚石膜加工技术主要包括切割、成型，研磨抛光和钎焊技术。本文介绍了近年来CVD金刚石加工技术的主要进展，以及有关应用。

简介：瑞典ABB集团服务中心的简·伊斯伯格及其同事成功制备出一种人造金刚石膜，其电学性能和半导体性能不亚于现在常用的半导体硅。

简介：

简介：Kennametal推出了一种新型的、高耐磨性的、有涂覆膜的PCBN，其型号为KB9610，据称在高速加工硬材料时，其切削速度至少能提高20％，因此可获得高的生产效率。

简介：因技术和产品成功应用于神舟五号飞天工程而名躁一时的雷地科技集团再度出击高交会，公司推出的多项与金刚石膜方面有关的项目引起相当的反响和关注。

简介：本文研究了在高温高压条件下金刚石膜的同质外延生长。

简介：专门生产7-11层吹膜系统的加拿大BramptonEngineering（BE）公司推出其最新一代的可堆叠模化吹膜模具。该新型设备商品名为SCD-3，有5-11层可供选择。它可以用在常规的风冷式吹膜以及Aquafrost^TM吹膜系统，具有较高的光学性能，热成型，柔性和抗穿刺性。Aquafrost^TM是一个向下吹制水冷的工艺过程，

简介：本文研究了在高温高压条件下，用FeNi合金做催化剂生长金刚石单晶时金属膜的显微形貌。

简介：实现工业化生产的金刚石膜生产设备由雷地科技集团自行研发制造、并拥有自主知识产权，在生产设备制造方面，最近取得三项世界首创：常温下生产金刚石膜材料；金刚石膜面积达1平方米的生产设备；光学级金刚石膜产品。目前，雷地科技集团拥有的1平方米金刚石膜生产设备是迄今国际上生产金刚石膜材料的最大型设备。

简介：实现工业化生产的金刚石膜生产设备由雷地科技集团自行研发制造、并拥有自主知识产权，在生产设备制造方面，最近取得三项世界首创：常温下生产金刚石膜材料；金刚石膜面积达1平方米的生产设备；光学级金刚石膜产品。目前，雷地科技集团拥有的1平方米金刚石膜生产设备是迄今国际上生产金刚石膜材料的最大型设备。

简介：静压法合成的单晶人造金刚石和人造金刚石微粉，就品种，技术条件，包装，杂质检验，抗压强度测定方法，粒度组成等有关问题，已经建立了国家标准。化学气相沉积法制取的金刚石膜因出现的时间短还未建立起有关标准。化学气相沉积金刚石膜的方法有热丝法，微波法和直流电弧等离子体喷射法三类，本文就直流电弧等离子体喷射化学气相沉积的自支撑人造金刚石膜标准的制定中应考虑到的一些问题提出了我们的看法。

简介：一种激光化学气相沉积金刚石膜的方法，最低沉积温度为250℃，其特征在于选用波长在308nm的XeCl准分子激光作激光源，过程如下：将欲沉积衬底放在高导热率材料的工作台上，用XeCl准分子激光辐照衬底欲沉积金刚石膜区，并在预抽真空的反应室中通入能吸收该激光波长的碳氢化合物反应气(含汽化液体或固体)和氢气。

简介：一种包括粘结剂的碳化物基质经制备以便在其上接受切削材料如金刚石层。这种基质浸入电解液中，基质用作阳极，从而形成电解抛光的基质表面。然后腐蚀电解抛光的基质表面以基本除去碳化物基质的粘结剂相，

简介：时间是一条永不停歇的河流，她为凯旋者奏乐，为奋斗者鼓劲，如果说伴随着时间而发生的事件是一条条扬帆远航的船只。那么有的船只将会消失在遥远的天际。有的却会留下永恒的印迹，就像盘起工业公司2006年1月7日在东莞市长安锦绣酒楼举办的“盘起工业华南营业区2005年客户答谢会”一样，并不会因为时间的流逝而淡忘，相反，她将镌刻在每个与会者的脑海中，就像一杯陈酿老酒一样醇香悠长!

简介：核心竞争力是企业创造利润的法宝．世界著名企业无一例外地在产品开发、技术创新、顾客服务等方面占有绝对的优势，在竞争日益激烈和残酷的今天，企业只有确定好自己竞争的有利位置，才能从容地迎接挑战。

简介：世界领先的热流道供应商圣万提公司近日宣布将扩大苏州的工厂规模，进一步提高热流道系统产品的产能，以满足亚太区迅速增长的市场需求。2005年成立的工厂位于苏州工业园区港田工业坊，新扩建的工厂在同一工业坊的第20区，其两年内将达到原工厂两倍以上的产能。

简介：OPENMIND是一家德国的CAM公司，自2004年进入中国大陆市场以来，为促进中国5轴市场的繁荣与发展，他们做出了非凡的贡献。在上海举办的第十二届中国国际模具技术和设备展览会上，本刊记者有幸采访了OPENMIND亚太区总经理谢文发先生。特编发此文，俾利更多的人们了解这家5轴CAM软件的佼佼者。

简介：弗伦克电视类热流道系统：电视类产品，特别是前框、中框类的产品有点数多，产品重量轻的特点，采用搭桥式的分流板结构。平衡所有浇口的射胶压力，使产品的填充均匀，得到高品质的产品。我司采用的专用板间联接结构，确保两层板之间的压力及流动平衡，防止塑胶渗漏。针对电视类产品胶量轻产品尺寸大的问题，需解决塑胶在热流道中停留时间尽可能的缩短。我司采用了适宜的流道商径及尺转角技术来减少停留在系统内的塑胶体积，采用了铜套式加热元件，间接加热，避免受热不均、产生局部高温来解决此问题。

简介：世界领先的专业CAD／CAM软件和制造技术服务公司Delcam，于2012年8月2-3日在古都西安举行了一年一度的大中华区经销商会议，来自香港、台湾和大陆地区约120余名Delcam合作伙伴代表参加了此次活动。