简介：摘要连铸辊是连铸设备中的主要组成部件，连铸辊的质量与使用寿命对于设备正常运行具有直接的影响。随着我国科学技术水平的提升，传统的连铸辊修复技术已经难以满足企业发展的需求，影响了连铸设备运行效率与运行质量的提升，因此需要加强连铸辊修复技术的研究，创新修复技术，加强连铸辊的质量、强度与使用寿命，以连铸设备的运行提供保障。本文从连铸辊损坏的原因入手，提出了连铸辊修复技术的运用方法，并针对某公司连铸辊修复前后的情况对此，旨在增加人们对连铸辊修复技术的了解。

简介：摘要连铸电磁搅拌技术是目前冶金行业中应用最广泛的一项技术。文章分析了电磁搅拌技术的五种形式。对于电磁搅拌技术的研究所获得的成果进行了叙述，并预测了冶金行业未来的发展前景。

简介：摘要基于对连铸板坯内的裂纹形貌以及其形成机制的综合性概括以及分析，明确了其内部裂纹生成的两大原因，即包括了辊子间距以及变弯变形、矫直的方式等众多设备因素，包括了浇铸速度以及二次冷却的强度、PS等多样元素的实际浓化等一众操作因素。而若想使得连铸坯内的裂纹的形成机率变小，就需采取对应举措以使对铸坯上的实际应力总和达成最小程度的目标，特别是需对连铸坯鼓肚施行严控。基于此，本文继而提出了针对连铸坯内裂纹进行控制的最为高效、最为经济的相应措施。

简介：摘要连铸技术是冶金领域的一项重大技术进步。本文探讨了连铸板坯全冶金长度的凝固形貌。

简介：摘要影响铸坯中心偏析和中心疏松的因素很多，根据它们的形成原因，在设计和生产中应格外注重对内部质量的控制，提高钢水纯净度，控制钢液中碳含量，降低S、P等易偏析元素含量。连铸机设计成小辊径密排辊列、刚性多节辊等技术控制铸坯鼓肚量。生产中控制浇注温度和拉坯速度，浇注温度不宜过高，拉坯速度不宜过大。优化二次冷却技术，选择合适喷嘴，保证冷却强度足够、冷却水量合理分配。采用电磁搅拌技术，把电磁搅拌装置安装在钢水未凝固率为25%~40%范围内的某一合适位置，电磁推力控制在65mmFe~147mmFe范围内。采用成熟的动态轻压下技术等多方面优化质量，提高产品的质量。

简介：摘要随着我国工业现代化的快速发展，目前连铸中间包快换工艺技术也获得了长足的发展，其在生产实践中的应用也变得越发广泛。立足于现状，首先介绍了连铸中间包快换工艺的技术的定义与特征，其次对连铸中间包快换工艺的工艺技术流程进行了探讨，并在最后对连铸中间包快换工艺的优化策略进行了解析，希望可以有效提升连铸中间包快换工艺水平，确保技术应用效果。

简介：摘要本文通过介绍板坯连铸火焰切割车的工艺过程以及能源使用技术特点，提出了连铸火焰切割车节能措施，实现火焰切割车的节能。同时在应用过程中使用了切割表技术，使得火焰切割车在生产过程中大量的节约能源。

简介：摘要社会经济的进一步发展，也推动了钢铁行业的全面发展。在钢铁企业中，会运用到多种生产工艺。其中连铸因生产成本低、效率高、操作灵活、质量高，在世界钢铁工业中得到了迅速发展。因此文章重点就连铸坯工艺技术展开相关论述。

简介：摘要改进扇形段封水槽的工艺，增强水槽的密封性，保证水槽内部的清洁度，缩短扇形段的制造周期，以减少工作量，提高工作效率。

简介：摘要本文是对当前我国钢材生产中连铸技术的相关探讨。涉及了连铸技术的相关流程，以及当前连铸过程中的机械问题。重点强调了连铸生产过程中的机械问题会产生的影响。希望本文能够对相关工作者的工作起到一定帮助，也希望相关工作者能够对此类问题引起重视。

简介：摘要本文是对当前我国钢材生产中连铸技术的相关探讨。涉及了连铸技术的相关流程，以及当前连铸过程中的机械问题。重点强调了连铸生产过程中的机械问题会产生的影响。希望本文能够对相关工作者的工作起到一定帮助，也希望相关工作者能够对此类问题引起重视。

简介：摘要概述了硼钢的分类和应用现状，分析了硼钢炼钢、连铸技术研究的进展日本住友金属公司在钢中添加钛和硼来细化奥氏体晶粒、安赛乐米塔尔公司研究硼在连铸坯中的偏析、东北大学研究的硼钢生产新工艺。介绍了日本住友金属、日本新日铁和韩国浦项公司生产硼钢在精炼和连铸阶段的关键控制技术，以及国内宝钢、武钢和攀钢和鞍钢等钢厂生产硼钢的工艺现状；指出了硼钢的研究及发展方向。

简介：摘要近年来连铸技术取得突飞猛进的展，世界各国竞相研究和发展高效连铸技术。高效连铸的核心为高拉速，在高拉速的条件下连铸机基本上为液芯矫直，为保证液芯矫直时两相区所产生的变形率和变形速率控制在允许值以内，连铸机的矫直技术经历了不断的发展。连续矫直技术是连续铸钢领域必不可少的板坯连铸技术，可以有效降低板坯中间裂纹发生率，实现板坯连铸效率的提高，而连续矫直技术在板坯连铸中的应用主要体现在板坯连铸机的设计及改造中。文章以5点矫直板坯连铸机，作为板坯连铸机连续矫直改造的研究样本，以实现对连续矫直技术在板坯连铸的应用。

简介：摘要抛光机是当前广泛应用于木材加工、家具制作、大米加工等诸多行业的一种工业设备器械，其在上述工业生产过程中能够有效实现机械式的研磨、抛光、打蜡等诸多工艺流程，对提高上述行业的生产效率、稳定上述行业的生产质量等均有非常积极的作用。本文将以大米抛光机为对象，针对大米抛光加工过程中所应用到的抛光机进行新的设计与研发，从而开发出立式双辊抛光机并将其应用在大米抛光加工过程中，对立式双辊抛光机的构成特点以及操作要点等进行全面分析和总结。

简介：摘要本文将从几个方面分析宽厚板连铸粘结漏钢的原因，并深入分析和探讨相关的处理措施，希望可以有效避免该事故的发生。

简介：摘要连铸生产工艺本身具备高效、经济等特点，在相关部门的要求下，连铸工艺对连铸坯质量有着较高的要求。在特定的连铸工艺下，连铸装备水平、钢种性质、工况等基础上，才能有效控制结晶质量。本文主要探讨的是连铸生产工艺极其质量控制，首先分析了结晶器冷却工艺及质量控制，同时阐述了扇形段二冷工艺质量控制，最后总结了连铸机辊距工艺及质量控制。

简介：摘要采用液面波动VOF和传热模型，运用ANSYSCFX有限元仿真软件构建板坯在结晶器内的波动状况和温度场分布。通过有限元计算可知液面波动VOF模型可以有效地对三维结晶器液面波动进行模拟；通过仿真研究拉速与液面波动的关系和拉速与温度场的关系，得出随着拉速的增大，液面波动加剧，卷渣增多，结晶器出口处的温度增大。

简介：摘要对特钢方坯连铸工艺路线的选择及特钢连铸机配套的电磁搅拌（M或M＋F），轻压下技术和生产组织上的一些主要问题进行了探讨，并提出一些建议；还介绍一种新型的特钢方坯连铸生产工艺路线——特钢大方坯连铸机＋在线轧制，连铸机只生产一种较大规格的连铸坯，由火切机将红热的铸坯切成定尺后，送入在线轧制的均热炉，经过均热的铸坯经在线可逆轧机，轧制成所需要规格的钢坯，供应不同的轧机（或热送）轧制成材；这条工艺路线基本消除了连铸坯的固有缺陷，可以达到理想的铸坯质量，同时可以降低生产成本。

简介：摘要合金钢和高强度无缝钢管的生产需要用于转炉冶炼，炉炼，真空脱气，方坯连铸等生产工艺。由于连铸坯的面积较小，在铸造和冷却过程中容易发生表面破裂。因此，通过科学合理的铸造技术解决断裂问题是生产高质量方坯的关键环节。

简介：摘要基于大型板坯连铸结晶器铜的热电偶测量温度数据的分析,获得了铜板温度场分布的基本规律,考虑到钢液,铸造、铜盘、和接触介质的物理参数随温度变化的前提下依靠有限元软件ANSYS模铜盘耦合温度场的动态模拟,应力场与铜在三排热电偶高度上的温度分布及应力应变耦合规律，研究结果为了解铜板的应力/变形状态及铸件缺陷分析提供了良好的数据参考。