简介:摘要:根据《卷烟工艺规范》对制丝线的要求,赣州卷烟厂制丝车间在烟丝生产过程中,每次更换牌号或者生产结束时都需要清洗滚筒以保证不同牌号的烟丝质量,而清洗过程中产生的污物和废料则需要通过滚筒出口位置的排料口排除。目前,制丝生产叶线在叶丝回潮和润叶加料滚筒出口的振槽处,均设有一个气动排料口,主要作用是通过手动控制气动开关打开翻板门,以排出废料或滚筒清洗污物,保证产品质量。但是因滚筒出口翻板门控制为人工手动控制活门的开关,在频繁每天更换牌号时会存在忘记关闭翻板门就开始生产的情况,存在物料放空及堵料风险,进而影响水分仪的检测值,影响加水量PID控制和出口水分控制,同时对生产现场管理、产品质量都会产生重要影响。为解决上述问题,研究小组对翻板门的控制方法进行了优化改造,同时在上位机界面增加了状态显示功能。试验结果表明,采用优化改进控制方式后的装置,能够实现自动控制,避免了忘记关闭翻板门情况的发生,保证了生产过程的连续和稳定,进而保证了产品质量,该优化取得了较好的应用效果。
简介:【摘要】 本翻箱机下降过程中,由于烟箱自身重量较大,电动机处于发电状态,需要通过制动电阻将多余电能消耗掉。制动电阻选择包括电阻的阻值和电阻的容量,前者决定制动时流过电阻的电流,后者决定电阻容许的发热量。由于制动电阻通常工作在断续状态,电阻容量选择应考虑工作时间。在选择制动电阻的阻值和容量时需要对系统的制动能量进行仔细校核,才能进行正确的设计。
简介:[摘要]某城市高架桥的右幅 3#墩为矩形空心薄壁墩,墩高为 59.734m ,采用翻模法进行 施工,3 节 2.25m 高钢模板,每次浇筑 4.5m ,配合 TC6013 型塔吊起重设备,通过全站仪和 垂准仪进行每模测量其偏位及垂直度,能够有效控制高墩施工过程中出现偏差难点,从而确 保高墩施工质量。
简介:摘要 箱式翻箱倒料机是卷烟生产中箱式储叶工序的主要设备,在实际生产过程中,翻箱倒料机频繁出现故障,导致后工序停机,严重影响了产品质量,本文通过对故障原因进行分析,并对其进行改造,有效降低了翻箱机的停机次数。