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  • 简介:摘 要:智能阀门定位的控制电路中自带微处理芯片,其可以对系统以及自调节阀阀杆反馈传来的阀门开度电信号进行有效接收,然后再利用A/D转换输入控制芯片对接收的信号进行运算比较,进而根据输出偏差信号来对电磁阀进行有效控制,同时还要根据调节阀执行机构的压缩空气量对活塞杆的推动方向进行控制和指导,以便可以准确定位阀芯,使阀门系统保持正常的运转。本文主要采用AMESim /Simulink联合仿真系统来对智能阀门定位控制工作原理进行深入分析,以便为促进该阀门系统的进一步推广和应用提供可靠的参考依据。

  • 标签: 智能阀门 定位器 控制方法 研究分析
  • 简介:摘要:STI  FT系列高精度智能型定位,具备诊断及先进的控制功能,它适用于气源压力在2.5-10bar范围内的直行程或角行程的调节阀。本文详细阐述了定位反馈杆安装注意事项,通过高速传输数据 TTL 电缆与定位进行连接后,对定位进行自整定、参数设定的详细方法。可有效快速的解决STI  FT智能型定位的反馈连杆不合适问题,阀门在调节过程中出现的线性差问题;阀门在特殊环境下出现的喘振问题;特殊阀门要求关断限位的设定方法;以及对定位PID参数的修改方法。

  • 标签: 反馈杆安装 定位器调校 参数设定 备份与恢复
  • 简介:摘要:阀门定位是调节阀主要的配套元件,它与执行配合使用,从而保证调节阀位置依照控制给定信号正确输出。本文主要分析阀门定位的作用,给出了阀门定位的分类,对阀门定位在震动环境下的影响进行了分析,并给出了相关解决方法,总结出预防阀门定位在震动环境下产生影响的措施。

  • 标签: 阀门定位器 震动 影响 预防策略
  • 简介:摘要:控制阀作为自动控制工艺过程控制的重要元件之一,其健康运行状态举足轻重。智能定位的好坏直接影响控制阀的健康状态。基于工艺过程系统更高效安全运行的目标,智能定位在装置正常运行状态完美替换给工艺过程控制带来很多方便。

  • 标签: 智能定位器 在线更换
  • 简介:摘要:本项目主要是设计一款具有防盗报警定位功能的智能化定位。设计中科学地融合了GSM/GPRS网络及智能监控领域中的GPS技术,构建了一个包括终端和用户端的无线定位系统,从而实现对目标物实时准确定位、终端与用户端之间超过一定距离后发出警报的功能。本设计采用STC12C5A60S2单片机作为主控芯片,SIM900A无线通信模块作为GSM/GPRS网络,此外终端部分还包括GPS定位模块、电源模块和报警模块,用户端在终端基础上加入了显示模块。本设计的智能防盗定位克服了传统报警因电话线受损而失去报警功能的问题,体积小,方便灵活,可以防物品被盗、防车盗以及对小孩、老人、残疾人进行监护等,应用十分广泛。

  • 标签: 防盗 定位器 通信
  • 简介:摘要:在生产和企业运转过程中,为了降低运行经济成本,提高设备的基础使用效率,增加设备维修质量,企业要从阀门定位的气路部件运转原理入手,详细分析定位所出现故障的主要原因,在此基础上根据阀门定位内部结构,进一步总结阀门定位的气路部件故障问题以及维修策略,从根本上解决阀门定位易损坏的难题。

  • 标签: 阀门定位器 气路部件 故障维修 压电阀门
  • 简介:摘要:在工业生产中,通常采用的是变送器、调节阀和调节阀的复合结构。调节阀是工业生产中的一个关键环节,它是工业生产中的关键环节。该阀门与阀门及执行机构一起组成了一个闭环的调节系统,它由一个输入与一个反馈两个信号来完成。它的性能好坏,将会对阀门的静性能,动态性能,控制精度,速度和控制的柔性产生重要的作用。基于此,文章就智能阀门定位在控制系统中的应用展开了相关研究,以供参考。

  • 标签: 智能阀门定位器 控制系统 应用
  • 简介:摘要目前,我国高速铁路牵引供电系统的接触网装备引进并吸收了德系、日系、法系三种模式,且在此基础上再创造了我国的高速接触网装备。其中,德系、日系和法系三种腕臂结构模式中,定位材质均为铝合金,但三种定位选择了不同的材质化学成分和外观结构。定位为腕臂系统中的关键零部件,关系到列车的取流性能和运行安全,且定位长时间承受动荷载作用,因零部件结构、材料或工艺的不足,易形成疲劳失效。因此对定位的机械性能和匹配性进行研究是非常有必要性。

  • 标签: 铝合金定位器 接触网 应用
  • 简介:摘要:本文简述了硫酸装置各仪表气缸电气阀门定位在使用中存在的问题并结合多年的使用经验提出存在问题的技术解决方案并加以实施。同时指出该类型定位在日常维护中所应注意的相关事项,为仪表推护人员在日常检修过程中提供一些参考。

  • 标签: 气缸 电气阀门定位器 国产化
  • 简介:土耳其博斯普鲁斯海峡三桥吊索的大偏转角度,要求设计定位,来保护索体。本文对定位的选材、结构进行设计,通过理论计算、ANSYS分析来验算定位的性能,对索体的保护作用。

  • 标签: 大偏转角度 定位器 ANSYS分析
  • 简介:摘要:电气化铁路的弓网系统是列车获取电能的重要途径,其运行状态直接关系到列车的牵引性能和运行安全。定位坡度作为接触网设计中的一个关键参数,其设置的合理性对弓网系统的稳定运行至关重要。不恰当的定位坡度可能导致弓网接触压力不均、动态接触性能下降,甚至引发弓网故障。深入分析定位坡度对弓网运行状态的影响,并制定有效的整治措施,对于提升电气化铁路的运行效率和安全性具有不可忽视的作用。

  • 标签: 定位器坡度 弓网运行状态的影响 整治措施
  • 简介:摘 要:磁悬浮车辆姿态测量是车辆运行控制的关键技术,常规的电磁感应型绝对定位传感多为 U形缝隙,通过大线圈读取编码信号,存在着线圈数目多、结构复杂、尺寸大、重量大等问题。基于电磁场的原理,本文提出了一种采用排列错列阵列的探测线圈来读取编码信号,从而大大减小了传感的重量和体积;为了解决由于车辆摇摆引起的错误,我们将阵列探测线圈的参数进行了改进,将探测读取信号的距离提高到了基准位置的7毫米。该方法结构简单紧凑,体积小,重量轻,测量精度高,便于拆卸,可用于高速磁悬浮车辆的高速行驶。

  • 标签: 磁浮列车 绝对定位传感器 涡流反射式
  • 简介:摘要:涡轮盘内孔工艺是一种在汽车、航空航天等领域广泛应用的加工工艺,它涉及到多个步骤,包括刀具选取、加工路径优化和后道加工的控制等。常用的涡轮盘内孔加工工艺有冷加工工艺、热加工工艺、复合加工工艺、数控加工工艺和机械加工工艺等。为了实现涡轮盘内孔的高效加工和高质量的表面,需要进行切削速度优化、刀具直径选择、切削深度优化、刀具压力控制和加工路径优化等工艺优化分析。通过合理调整工艺参数,可以提高涡轮盘内孔的加工效率和质量,满足不同加工需求。

  • 标签: 涡轮盘内孔 加工工艺 工艺优化
  • 简介:摘要:地铁作为城市重要的公共交通工具,其安全可靠性对城市运行至关重要。而地铁车辆机械变速的性能直接关系到地铁列车的运行效率和乘客的出行体验。然而,在地铁车辆机械变速齿轮磨齿夹具定位方法设计中存在诸多问题,如定位精度不足、安全隐患以及不适应批量生产需求等。针对这些问题,本文提出了一系列解决策略,旨在提高生产效率、质量和安全性。

  • 标签: 地铁车辆 机械式变速器 齿轮磨齿 夹具定位 设计
  • 简介:摘要:自主水下机器人(AUV)作为开发和利用海洋资源的主要载体,在执行任务时需要准确的定位信息。现有AUV主要采用基于捷联惯性导航系统(SINS),辅以声学导航和地球物理场匹配导航技术。本文简要介绍了水下导航模式的基本原理、优缺点和适用场景;讨论了各种导航模式中的关键技术,以提高组合导航的精度和稳定性。通过分析现阶段存在的问题,展望了水下航行的未来发展趋势。

  • 标签: 自主水下航行器 智能导航 智能定位
  • 简介:摘要:本文研究了涡轮盘外圆的精密加工技术,包括传统加工方法、超声波加工和激光加工等。通过实验验证和分析比较,得出了各种加工方法的优缺点,并提出了改进和优化的建议。传统加工方法如车削、磨削和研磨等能够满足一定的加工精度要求,但存在加工效率低、表面质量不稳定等问题。超声波加工通过超声振动降低切削力和提高加工精度,适用于硬度较高的材料,但加工速度较慢且装夹方式复杂。激光加工利用激光束的高能量密度和高聚焦性实现非接触加工和微细加工,具有无接触、高精度和高效率等优点,但材料选择受限。

  • 标签: 涡轮盘 外圆精密加工 超声波加工 激光加工
  • 简介:摘要:本文研究的是微针注射技术,这种技术对于改善人民生活质量有着重要意义。近年来,国家经济快速发展,人民生活总体上达到小康水平,对于生活质量的提升有着强烈的向往。医疗器械的创新发展,是提高生活质量的关键因素。本文拟采用问卷调查法,数据分析法,面访调查法进行调研。通过调查数据得知传统注射有着一系列问题,已经无法满足当今时代人民对于高品质生活的需求。为解决传统注射存在的问题,新型微针注射采用微针高压注射的技术,提高安全性,对传统注射所存在问题的解决和突破具有重大意义。

  • 标签: 注射器 微针 无痛注射 安全性
  • 简介:  摘要:套管是电力系统内的关键高电压绝缘器件,一旦发生绝缘故障,往往导致局部区域停电。本文对套管局部放电特高频信号的特征进行了研究,获得套管典型缺陷局部放电特高频的相位谱图,提出定位算法适用的最佳定位距离和最佳定位角度,该技术能够定性分析有无局放并判断局放类型,进行背景噪声的初步识别,自动获取信号间时间差进行定位并展示三维定位结果。

  • 标签: 套管 绝缘故障 局部放电 定位技术
  • 简介:摘要:采用CFD数值计算方法,对尖锥形机头飞机的风标迎角传感安装定位进行数值计算,获得机头不同位置的局部迎角,并进行侧滑角敏感性分析,为迎角传感安装定位提供参考依据。

  • 标签: CFD 局部迎角 侧滑角 迎角传感器 安装位置