简介：工件加工误差分析是加工工艺检测和质量监控的基础,对加工误差传统的分析方法进行了比较分析,并介绍了两种新方法,即时间序列法和灰色系统分析法.

简介：GPS以其具有全能性、全球性、全天候、精度高、观测时间短、测站间不需要通视等优点，在众多领域中已经得到广泛应用。本文在探讨GPS定位原理的基础上，分析了GPS定位误差来源和分类，提出了消弱各类误差的方法和途径，为提高GPS定位精度提供了参考依据。

简介：用夹具加工工件时,工件加工误差的大小不仅影响到工件的加工精度,也是衡量一个夹具优劣的重要指标.因此,夹具设计的关键在于加工误差的组成及分析.

简介：实验中出现的误差主要有系统误差，偶然误差和过失误差三类。学生在电子实验过程中必须按操作规程同，善于使用量表，选择最佳测试方法，并学会善于判断误差原因，才能将实验误差降低到最低点。

简介：工艺系统的加工精度和精度的稳定性受各种因素的影响,工艺系统热变形是影响加工精度和精度的稳定性的原因之一,特别是实现数控自动化以后,热变形的影响就显得更加严重。因此,减少热变形的影响是目前加工中研究的一项课题。

简介：提出了定位误差尺寸链中封闭环的确定方法与定位误差的求解过程，澄清了定位误差尺寸链计算中易混淆的几个问题，简化并规范了定位误差的计算，同时从尺寸链原理角度对定位误差进行理论分析，叙述了定位误差的影响因素。

简介：用PLC实现抢答器的各种功能，其原理是基于电气控制系统中的继电器一接触器控制电路，利用自锁和互锁功能实现。由于PLC采用的是集中采样、集中输出、循环扫描的工作方式，即串联逻辑控制，照搬继电器控制的编程方式，对于抢答器的抢答结果有很大误差。文章分析了误差产生的原因，并给出了消除误差的另一种编程方法。

简介：文章分析了造成定位误差的两种因素之间的关系，举例说明了定位误差的计算方法。

简介：文章采用标准偏差的估算方法,在采集了大量实验数据的基础上,论证了LMA-1低频力学谱仪测试系统的内耗测试精度.

简介：在二次成像法测薄透镜焦距的实验中,其误差主要是由所谓“景深”造成的。“景深”指的是:人眼对成像的清晰度的分辨能力不是很强,因而透镜在一小的范围△S内移动时,人眼所见的象是同样清晰的,此范围为景深。造或“景深”的误差来源有三个:一是由物本身的纵向尺度造成的,二是由色差造成的,三是由为使光线成为近轴光线而加的光阑造成。

简介：从2001年高考物理第16题谈"半值分流法测电流表内阻"实验的误差分析.

简介：通过分析信号源稳定度、样品制备工艺、采样误差等因素对硅钢片比铁损测量精度的影响,编制了Matlab下的数据处理程序和相应的GUI用户界面。在该界面下针对上述几种条件下的测量结果进行数据处理,得到了最佳测量条件,简化了传统三电压法测量中复杂计算问题,使测量周期大大缩短。

简介：针对在实际工作中，由于电能表选型及使用不当、电流互感器选用不当和电压互感器二次导线压降等原因引起的综合误差，提出了降低电能计量装置综合误差的各种措施。

简介：本文从弯管流量计在高温工作环境和理论设计环境的条件变化出发,分析了温差存在条件下的误差产生原因,并提出了有针对性解决的方法.

简介：针对车削零件加工时影响尺寸精度的因素,从车刀安装误差、车刀积屑瘤形成机制、机床滑板及主轴间隙、测量方法与环境影响等多个方面进行了分析,探讨其影响成因并提出了一些控制解决方法,可用以提高零件加工尺寸的精度.

简介：从明确相关概念，理清计算思路入手，在教学实践中，根据定位误差产生的原因，总结出了一种较简单的定位误差计算方法。

简介：将信息熵应用于误差测量研究，已经成为非常规统计分布、测量不确定度评定、动态测量等研究领域的热点．本文通过实验加工一批典型零件，并应用熵方法对其进行不确定度评定，作为基于熵概念的误差测量研究典型应用实例。分析结果表明，用熵方法评定测控系统的不确定度与现代不确定度评定方法结果十分接近，对于误差理论研究是一个有益的尝试，具有一定的通用性和实用性。

简介：简述了测量数据中粗大误差的概念,分析了粗大误差产生的原因和消除方法,介绍如何根据3σ准则在测量数据中发现并剔除粗大误差.

简介：为提高轧机轧辊圆柱度误差测量的精度,简化测量手段,提出了激光测量方案并对测量结果进行了误差分析.采用激光测量轧辊的圆柱度误差精度高,装置简单,测量方便.在测量时选用的狭缝宽度越小,测量精度越高.

简介：为提高半闭环数控机床的位置精度，建立了半闭环数控系统的位置控制模型，研究了机床传动误差的补偿机理，构造了半闭环的补偿型控制环路．实例验证了误差补偿方法的有效性。