简介：螺杆泵专用抽油杆在生产中出现两个突出问题：(1)在运转过程中有时出现牙体断裂故障；(2)抽油杆接箍与油管发生磨擦，会使接箍产生卸扣现象，影响抽油杆的防脱效果。针对上述问题，对原有抽油杆进行改进：(1)改变接头扣型尺寸，由1％英寸变为17／8英寸，增加了牙体外径，由原来的40毫米增加到44毫米，因而承载力臂加大，承载能力提高；(2)杆体两端采用缩径锻造工艺，使牙体壁厚增加，进一步提高了接头的承载能力；(3)采用左旋螺纹加工，消除了原抽油杆在运转过程中因接箍磨擦油管而引起的卸扣隐患。将该抽油杆应用于92口井中，抽油杆断脱率下降近1O个百分点。

简介：

简介：在注水井分层测试过程中，由于普通防喷盒在设计上的不足，当测井钢丝从上方通过时，从钢丝外侧间隙和下部丝扣处都存在刺水和漏水现象，不仅影响环保和测试工的工作环境，而且也增加了注水工维护井场规格化的工作量，浪费了为采油树防腐刷漆的费用。为此，研制出一种新型多功能防喷盒，在原有防喷盒的基础上，在压帽上部加上一道盘根，在盘根下端加一个卸压装置，可将刺出的少量的水通过卸压装置和外接的塑料软管引到水桶中，避免了从防喷盒顶部压帽处刺水的现象。

简介：针对目前国内各油田在防喷器使用中关于控制系统操作手柄位置问题的不同观点与做法，查阅了国内三项石油行业井控核心标准，对远程控制台、司钻控制台工作原理进行了分析，并对三位四通转阀进行了解剖。分析认为：在正常钻井中，应将操作手柄置于“中”位，利于迅速关井，利于设备、油量和压力的保护，能有效防止管线突然爆裂等突发事件造成的井控重大隐患。因此，文中提出了“中”位应是防喷器控制系统操作手柄最佳位置的建议。

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简介：层内夹层在正韵律油层中普遍发育,对剩余油的分布(产状)起着重要作用。夹层阻止了注入水因重力作用而沿底部突进的趋势,导致垂直向上流体流动受阻,在夹层的下部形成剩余油富集段;同时由于夹层的分隔

简介：在低产井中，部分抽油机井出现严重供液不足，不能连续生产。针对此问题研制了抽油机井定时抽油控制器。该装置包括电路板、接触器、时间控制器、语言提示电路等组成，其中电路板中包括三相开关和电动机。三项开关的静端分别连接在三项电源上，三项电源的动端分别连接在接触器一端的3个接线头上，接触器另一端的3个接线头与电机的3个电源输入端相连，根据所测液面恢复曲线，灵活定时启、停抽油机，达到合理生产，节约能源，提高泵效。现场应用5口井，效果较好。

简介：二氧化碳驱油是应用最为广泛的气体混相和非混相驱油方法。CO2驱适应范围广泛，在轻质油藏和重质油藏均可使用，一般能使原油采收率提高10％～15％。二氧化碳驱发展最快的国家

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简介：针对苏里格气田苏246区块储层埋藏深、普遍含水,且试气周期长的问题,提出三级气举阀与现场制氮气举相结合的气举诱喷快速试气工艺。该工艺设计可有效解决井深、气举效率低的问题;制氮机组优质、高效地完成气举排液施工,加快施工节奏,缩短施工作业周期。在简述现场制氮工艺及气举阀工作原理的基础上,分析气举阀连续气举诱喷工艺在快速试气中的应用,结果表明,该工艺能够满足苏246区块的快速排液。

简介：欠平衡钻井技术有利于防止钻井液漏失，及时发现和保护油气层并提高机械钻速，在国内油田得到了广泛应用。但是，昂贵的欠平衡钻井设备是限制这一技术的障碍。撇油装置是欠平衡钻井配套装备的关键设备，其作用是将井筒循环出来的原油与钻井液分离，从而保持正常的欠平衡钻井施工。中原石油勘探局钻井管具工程处在充分调研的基础上，自行设计制造了一套适合欠平衡钻井施工的浮力撇油装置。在塔克拉玛干沙漠腹地塔中隆起塔中10构造带西段卡塔克1区块5号断块背斜构造高点，中石化西部新区勘探指挥部布置的重点预探井中-1井欠平衡施工中，连续使用41天，运转正常，撇油效果良好(撇油率达96．7％)。

简介：油气是在数百万年前将储集层填充起来的。而现在我们却在迅速地消耗这些有限的固有资源。难道我们不是这样吗?从目前来看，最近石油供给量已增加了，而价格却下降了。这是因为我

简介：高含水是石油工业面临的主要问题。控制含水的方法之一就是向近井地带注入聚合物凝胶。但注入聚合物凝胶这一方法并非总是非常成功，也有一些失败的例子，部分原因是对凝胶能明显降低水相渗透率而对油相渗透率影响较小的准确机理还不是很清楚。为了阐明不成比例的渗透率降低(DPR)的基本机理，通过采用聚合物本体凝胶和充填凝胶的微观模型开展了一系列的油水流动试验。在不同试验条件下进行聚合物弱凝胶的流动试验，如恒压、恒速和变水头渗透率测量法，获得了凝胶的渗透率。凝胶渗透率按幂律定律随流速而变化，并比速度小几个数量级。这一事实对油水均存在，只是系数和指数不同而已。水流经凝胶体正如水流经孔隙介质一样。而油以非混相的油滴或细丝形式挤出。目前已研究了这种流动的定量数学模型。

简介：高气油比的抽油机井在生产过程中,套压的大小影响着油井的生产,过大或过小会使产油量偏少或含水率上升过快,影响油井的最终采收率。由于套压与油气比、含水率等存在着线性关系,故可以通过多元线性回归理论建立相关的数学模型。根据套压与产油量的关系,运用数据的最小二乘曲线拟合法,最终得到套压与产油量的近似关系,由此通过控制套压来改变产液量。试验结果表明,该方法简单易行,现场应用效果良好,能够为油井的生产管理提供理论依据。

简介：本文将介绍一种综合利用静态和动态油井表征资料优化超薄砂岩油藏完井和提高石油产量的方法。厄瓜多尔国家石油公司公司在Limoncocha油田3英尺厚的砂岩油藏生产潜力评价和优化中使用了如下流程：通过精确的测井解释来识别薄砂层（纵向分辨率，静态数据）。通过裸眼井小型中途测试（MiniDST）评价渗透率、表皮效应以及地层压力与采油指数（动态数据）。采用800psi静态欠平衡压力的锚定射孔枪来避免泥浆侵入。利用钻机进行完井作业；这样就无需进行试井。在已下套管的井中进行PVT取样，用于进一步开展油藏描述和不断提高描述质量。在厄瓜多尔奥连特盆地（Oriente）经营的石油公司已经建立了一些常规的工作流程，这些流程在厚度超过20英尺的油藏中应用的效果通常比较好，而应用于薄油藏时会使部分层段的生产潜力被低估，从而被忽视。为了避免出现这种情况，负责Limoncocha油田项目的G＆G团队建立了适用于这种薄砂岩油藏的综合性研究流程，用于在井筒仍处于裸眼状态的早期阶段对这种类型的层段开展正确的动态和静态表征，进而确定井的产能和最佳完井方案。在本文所讲的特定案例中，基于正确的分析，G＆G团队成功地对埋深11200英尺厚度只有3英尺的薄层砂岩油藏进行了表征和产量预测。在整个过程中，小型中途测试（MiniDST）发挥了关键作用，成为衔接静态和动态数据的绝佳桥梁，确保了整个工作流程的一体化。利用早期综合性的油井表征资料可以确定最佳的完井设计，包括在不进行试井的情况下确定最优射孔方法和优化ESP设计，使厚度仅为3英尺的薄油藏的石油产量提高至850桶／日，目前其累计产量已达到12．6万桶（126MMSTB），这也突破了之前认为其产量过低或不具产能的认识。该方法可以很好的预测生产潜力，�

简介：提出了“油资源二次运移定量模拟”的数学模型和计算方法。该模型采用新的耦合修正交替方向隐式迭代求解、并行计算程序设计、交替方向网格划分、数据并行信息传递。利用该模型对胜利油田滩海地区的实际地质参数进行了不同计算节点组合、不同数据网格规模的并行计算，取得了满意的模拟结果。

简介：针对龙岗地区沙溪庙组和凉高山组致密油层的特征，建立了储层品质的测井表征方法，形成了有效的致密油测井评价技术。结果表明：衍生反映岩性纯度的特征参数TPI，结合反映物性的AC曲线和含油性的Rt曲线，构建识别致密油层的产油指数法，较以往常用的图版法在识别致密油层方面效果更明显。图10表1参8

简介：据香港中通社报道，马来西亚国家石油公司正式宣布其润滑油产品进入中国西北部的新疆，标志着马来西亚石油基本完成了在中国市场的布棋。首府乌鲁木齐汽车保有量超过20x100000辆，直接刺激了车用润滑油市场的“扩容”，这是马来西亚国家石油公司大举进入新疆的原因。

简介：本文介绍在原始状况下,天然岩心有汽驱残余油饱和度时,蒸汽—水相渗透率的测试技术。通过CT扫描测定天然岩心每一平衡点的饱和度。压降测试技术与目前公开发表的液—液系统中的测试方法是相类似的。在驱动过程中,进出口端允许有一定的热量散失,汽—水相渗透率的计算则是采用压力数据和进出口端的温度。在多孔介质中,蒸汽相的相对渗透率在考虑误差后与公开发表的气相相对渗透率很接近,而水的相对渗透率似乎低于由菜弗里特在非胶结砂子中所测定的值。由于岩心中粘土矿物的膨胀和微粒的迁移,使压力和饱和度的测定变得复杂化。而本文所介绍的测定多孔介质中蒸汽相相对渗透率的方法则是可行的,但多孔介质的绝对渗透率必须是不变的。

简介：