简介：大庆采油工艺研究所针对注水井因油层堵塞吸入量减小的问题,研制出一种高能气体发生器。该发生器是一种无金属外壳的压裂弹。这种压裂弹的主装药是固体火药推进剂。工作时,利用电缆将设计好的药袋投送到压裂层段后,引燃高能气体发生器,使之在井

简介：二氧化碳的储存可以利川废弃的和生产中的油气田、含水层（封闭的和未封闭的）这样的地下储层。这些储层既可以位于陆地上，也可以位于海上（陆架上）。

简介：众所周知，由于所涉及的场地范丽和时间尺度，用实验室或模拟实验预测人为建造的二氧化碳地储存场地的长期效应和稳定性是很难的。而另一个引人注目的信息源是天然场地，这个天然场地的深度巨大，产生的二氧化碳或许在多孔储集层被捕集或许向地表泄漏。在二氧化碳地质储存场地设计的范围内，这些储存场地被视为地质时间跨度上形成的二氧化碳“天然模拟场地”。这些场地的研究可以分为三个主要方面：i）了解为什么一些储集层渗漏而另一些储层却不渗漏；ii）了解即将渗入到近地表环境的22氧化碳的可能影响：iii）利用泄漏场地来开发，测试和优化各种监测技术。本文总结了在欧共体资助的项目（地质环境中用于二氧化碳储存的天然模拟）执行期间，在意大利中部取得的许多近地表气体地球化学的成果。这些包括二氧化碳储集层渗漏（Latem）和非泄漏（Sesta）对比、为描述迁移路径而进行的土壤气体详细调查、为研究二氧化碳浓度的瞬时变化而建立的地球化学连续监测站、包括在浅层注入混合气体在内的野外试验，根据不同气体的化学-物理-生物学特性，描述迁移路径并且推测各种气体性质。上述资料为22氧化碳的选址、风险评价、监测技术提供了有用的信息，如果二氧化碳地质储存成为可以接受的并且被广泛应用的技术，那么，进行上述工作对于二氧化碳地质存储是非常必要的。

简介：通过地面控制引燃井下冲击弹,在井下产生高能量的冲击气体,形成高温高压气体波,并以一定的增压速度加载于地层,在1.5～2.5s将地层的堵塞物压开,在近井地带形成多条不受地应力控制的径向多裂缝体系,提高地层渗流能力,起到解堵效果.经现场实施,高能气体压裂具有明显的解堵和改善井底渗流能力的作用.尤其对井底污染造成油井产量下降井,解堵效果更好.

简介：5．1引言二氧化碳的捕获及其储存，是长期利用化石燃料情况下选择减排行动的一些补充问题。

简介：引言化石燃料供应全世界能源的75％～80％，占全球CO2排放量的四分之三。依照预测，如果人类不采取具体措施，把人为影响气候减小到最低限度，那么化石燃料燃烧排放CO2的规模在21世纪将会扩大。由此产生的后果，即全球气温上升1．4～5．8℃，气候变化和自然灾害数量的增加，会对后代产生不利的影响。

简介：针对含H2S气井中,H2S对测试工具腐蚀严重情况,分析了H2S等腐蚀介质与地层水共同形成的腐蚀环境对测试工具的腐蚀机理,以及温度、H2S浓度与金属腐蚀速率的关系,提出了合理的对策.

简介：针对气田压裂中改造剖面不均衡的现象，中原油田天然气产销厂对射孔方式进行了改革，采取按层优化设计的措施，改善了气井的产出剖面，有效地消除了层间差异，从根本上改善了气井纵向上的效果。

简介：塔里木油田碳酸盐岩勘探区域普遍具有易漏易喷的特点，同时地层流体内伴生高浓度H2S，固井难度大，多采用裸眼完井方式。为了井控需要，特别是在换装采油四通时实现本质安全，设计出一套集井控、酸压、完井等功能于一体的管柱，首次在哈6C井获得成功应用，开辟了碳酸盐岩地区新的完井思路。

简介：密闭燃烧装置采用特殊喷嘴结构设计的燃烧器燃烧试油放喷期间排放的天然气体。试验表明,设计的密闭燃烧装置天然气密闭燃烧能力8×10^4m^3/d,天然气燃烧较为稳定,具备优良的天然气燃烧性能,自然吸风能力足,噪音58-65Db,可视火焰0.5-1.0m,量级降到较低水平,对周边环境影响小。密闭燃烧装置连接安装快捷方便,可以安置于井场内远离井口的角落使用,减少征地修建燃烧池费用,同时减少远距离连接固定放喷测试管线作业周期,降低采用燃烧池燃烧带来的噪音污染、光污染和热辐射等。该装置可在页岩气等非常规气井排液测试期间替代常规燃烧池燃烧放喷天然气体,保障24h连续放喷排液的进行,应用前景广阔。

简介：在大型S6chilienne滑坡开展了地球物理成像活动，包括4条长度950m的电剖面和4条长度470m的地震剖面，目的在于限制受影响区的深度与体积。与未受扰动的地面相比，滑动区域展现了较低速度和较高电阻率值。对比现有大地测量数据、地形数据和地质数据（调查通道与钻孔）表明，这些地球物理参数的变化主要由密集断裂以及滑动物质范围内空气填充孔隙渐进发育引起。在最不稳定区内发现的滑动物质最大厚度为150m至200m。局部地区显示近垂直极低电阻率异常，这与由粘土质物质填充的碎裂区有关。通过应用Wyllie实验定律，从地震层析成像剖面导出岩体孔隙度图像。经调查，从不稳定区顶部至底部的孔隙率在30％和4％之间，这表明了深水位的影响。假定探测基岩的孔隙率界限为3．7％，那么，Sechilienne滑坡的总体积估计约为60×10×10^6m^3，该值比原来的估计值（20×106to100×10^6m^3）更为精确。

简介：长庆油田华庆长6油藏为典型的超低渗透油藏，水平井注水开发技术可提高开发效果，如何进行压裂裂缝优化设计是提高开发效果的关键。在对油藏特征分析的基础上，结合注采井网对水平井压裂裂缝长度、改造段数、布缝方式及施工参数进行了优化研究，提出了适合华庆长6超低渗透油藏水平井的改造参数。24口水平井矿场实践表明，该参数组合具有较好的适应性，水平井产量达10．3t／d，为直井的5倍。

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简介：针对碳酸盐岩储层,长庆油田已形成了以普通酸酸压、稠化酸酸压、多级注入酸酸压-闭合酸化为主的三大酸压工艺技术系列且取得了较好的改造效果,但对致密碳酸盐岩储层,改造效果不理想.为此,2000～2002年先后开展了碳酸盐岩储层加砂压裂理论研究和四口井现场试验,以期克服酸蚀裂缝长度的局限性,提高缝长,获得更好的改造效果.从储层改造的技术思路、实施效果、取得的认识、存在的问题及下一步研究方向等方面进行了论述.

简介：龙凤山气田是以特低孔、特低渗储层为主的构造—岩性气藏,水平井分段压裂改造中采用的可钻桥塞通径小,压裂结束后需将桥塞钻掉,既延长投产周期,又增加施工风险。大通径免钻桥塞配套可溶球的分段压裂技术中,大通径桥塞拥有足够大的流通通道,可溶球在压裂阶段具有可靠的密封性,压裂完较短时间内可形成流道,允许桥塞留在井筒内,不干扰后期放喷或生产。室内开展了可溶性球在不同温度清水、原胶液和返排液中的溶蚀实验,发现可溶球在清水中几乎不溶解,在原胶液或返排液中均可溶解,在95℃返排液中完全溶解需要约90h,完全满足分段压裂时间的需要。在龙凤山气田3口井进行了大通径免钻桥塞射孔联作分段压裂先导试验,压裂注入总液量15078m3,最高泵注压力66.9MPa,停泵压力15~34MPa,平均注入排量7.8m3/min,压后日产气14.16×104m3,日产油22t,与易钻桥塞工艺相比节约施工时间6d,节省费用43万元。该技术施工后可直接进行放喷投产,充分发挥了压裂投产一体化优势,在致密低渗气藏开采中具有一定的推广价值。

简介：川西中浅层致密砂岩储层改造工艺中压裂液体系主要采用瓜胶有机硼交联体系,该体系存在配液过程相对复杂、破胶液无害化处理难度大、防膨及返排效果差、容易对地层产生二次污染等问题。为了简化施工工序、强化环境保护,针对自悬浮支撑剂能够较长时间悬浮于清水中实现清水携砂的特性,根据川西地区实际情况,确定清水压裂液配方为1.0%氯化钾+0.5%增效剂,完成了自悬浮支撑剂及其悬浮性能测试,优化了压裂主体工艺参数,确定在砂比低于15%时采用基液进行携砂,砂比大于等于15%时采用活性水携砂,最终形成了川西地区自悬浮支撑剂加砂压裂技术。在HP13-2井进行了先导试验,结果表明,该技术与常规压裂技术相比,具有自悬浮支撑剂在水中易膨胀悬浮、携砂效果好、破胶后残渣少、活性水防膨及返排效果好、现场施工工艺简单的优点,可以在致密气及页岩气的开发中逐步推广。

简介：水文和地球化学监测是典型试验场地特征描述和二氧化碳利流监测的主要组成部分。本次试验把二氧化碳注入德克萨斯州北部海湾地区河成三角洲Frio地层的含咸水砂层。注入的二氧化碳在原地形成超临界相，与周围咸水相比超临界相二氧化碳具有气体特征（低密度和粘度），而一些二氧化碳溶解于咸水。典型试验通过1个注入井和1个监测井完成。在两个水井均开展了压力和流速监测；在监测井持续采集地表流体样品和定期采集井下液体样品。在二氧化碳注入之前开展的场地特征描述包括：在抽水试验的同时进行压力瞬变分析，来评估单相流动特征；确定注入井和监测井之间的水力连通性；确定对应的边界条件以及分析地层范围内的环境条件。此外，在注入二氧化碳前开展的示踪剂试验，有助于评估在单相条件下注入井和监测井之间的动态孔隙率和流径的几何形状。在注入二氧化碳前开展的地球化学采样，能为随后开展的地球化学监测提供基准，并有助于确定注入二氧化碳时使用的最佳示踪剂。在二氧化碳注入期间，开展水文监测来评估两相流动特征，并协助监测注入的二氧化碳羽流的运动；而通过地球化学采样能够提供二氧化碳和示踪剂到达监测井的直接证据。而且，含有二氧化碳的水能起到弱酸的作用，可与含水层内多种矿物发生反应，在监测井采集水样时可提供明显的化学信号。单相示踪剂试验和二氧化碳（以及与二氧化碳同时注入的示踪剂）的临界点曲线对比结果显示：超临界二氧化碳与固有咸水之间存在两相流动过程：为了有效地把二氧化碳封存于咸水含水层，必须充分了解二氧化碳封存场地当前存在的不确定性因素。

简介：宝鸡石油机械机厂按照美国哈里伯顿(HQlli—barton)公司全通径APR工具系统研制的DC98GY全通径压控测试工具,今年五月至十月于四川石油管理局川南矿区,在资中钻采工艺研究所和宝鸡厂试验人员的共同努力下,成功地通过了四次下井工业性试验,试验已获得园满成功。试验表明,该工具各种功能可靠,性能稳定,达到了设

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