简介：摘要：五轴联动加工技术在工业领域可以将自身能力有效体现，尤其是高精度以及在复杂零件加工中得到广泛运用，但是在实际运用过程中，由于NC程序编写面临一定的问题，而且还会存在无法准确识别的情况。所以，为了能够有效解决问题，则必须要注重加工技术的研究，科学合理的将现在先进技术融入到实际应用当中，切实改进不足的同时，还可以发挥一定的价值，真正意义的实现优化与改善，提升系统运行的可靠性。

简介：摘要：五轴加工中心是机械工业生产中极为重要的设备，具有加工范围广、精度高、速度快的特点，可以对各类零部件进行高效加工。五轴加工中心数控编程技巧的应用有利于提升加工效率，保证加工质量，程序员在进行五轴加工中心的数控编程时需要注意科学分析数控机床、明确坐标系确定方法、关注编程中刀具补偿、选用恰当的编程方法并优化编程中的工艺处理，进一步强化数控编程质量，提升五轴加工中心的工作效率。

简介：

简介：摘要:传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹，采用丝锥、板牙手工攻丝以及套扣。随着数控加工技术的发展，特别是三轴联动数控加工系统的出现，利用数控铣床进行螺纹的铣削得以实现。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每作一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削加工可以实现在不换刀的情况下，一次性完成螺纹的加工，包括底孔的钻削，螺纹的加工等；同一把螺纹铣刀能加工出螺距相同、直径不同的螺纹。因此，与传统的螺纹加工方法相比，螺纹铣削加工具有较大的优势：加工效率高，加工质量好，刀具通用性好，加工安全性好。对于一些特殊结构的螺纹，如不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。本文着重介绍螺纹铣削的加工工艺过程。

简介：摘要:目前,全国各地深基坑工程围护设计中多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主；三轴搅拌桩的缺点十分明显，如：施工时移动速度缓慢、机械及附属设施安装时间需要10d左右，而此机械及附属设施需要工作场地较大，所需水泥储存量大；同时用电量大，一台500Kw的变压器只能供应一台三轴搅拌机的运转；另外三轴的施工也需对地质情况进行考虑，仅适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。综合以上情况，一种适用于桩径650、850mm五轴搅拌桩机应运而生。本文主要介绍最新型的五轴钻孔机,五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点,并通过与其他形式的水泥搅拌桩比较,得出桩径650、850mm五轴搅拌桩的施工优势。

简介：摘要 皮尔格轧辊现在的批量生产加工工艺是采用皮尔格专用车床，且车床要按工艺分为粗加工专用车床，精加工专用车床。各型号车床无法实现通用化，在新产品研发、试制阶段，要根据新产品型号制造专用加工靠模，导致研发成本高涨。通过UG软件对皮尔格轧辊的3维建模，使用4轴加工通用设备对皮尔格轧辊的孔型进行成型加工，降低了皮尔格轧辊新产品研发及小批量产品的成本，加快了产品的研制速度，具有很好的经济效益。

简介：摘要 :本文提出了使用顶件加工细长轴时存在着刚性差 .易振动，车削时由于热变形伸长会使工件弯曲，加工时易产生“竹节形”等难题。通过使用拉紧夹具，使细长轴在车削时由两端向中间“顶”的轴向力改变为向两端拉的力，大大提高了细长轴加工刚性，避免了常规用一夹一顶装夹车削产生的各种弊病，再结和合理选用切削用量，解决了细长轴加工难题，提高了加工效率。

简介：摘要：本论文深入研究了七轴联动智能3D等离子切割技术，通过详细的实验与仿真分析，验证系统在焊接和切割任务中的性能。结果表明，该技术在提高生产效率、降低成本、适应多功能工艺等方面具有显著的优势。

简介：船舶的正常安全运行中，离不开船舶轴舵系的优质高效安装使用。船舶轴舵系作为船舶动力系统重要组成部分，主要都是应用机械加工工艺来实现技术安装。本文主要是对机械加工及船舶轴舵系安装技术进行阐述，以9400集装箱船为例，研究了轴舵系安装中容易出现的问题，提出了技术优化改进措施，对船舶轴舵系安装技术的应用研究具有一定的理论参考价值。

简介：摘要:人们生活水平的不断提高，大家对美好生活愈发向往，出行的次数也越来越多，对出行的舒适性、安全性、便捷性等多个方面提出高要求。大功率牵引电机扮演重要的“角色”，它是重载轨道牵引机车中的组成部分，电机的可靠性十分关键，与机车的可靠性之间有密切联系。因此，本篇文章主要对于基于大功率机车牵引电机换轴单内孔加工的车床改造进行认真分析，以作参考。

简介：摘要：基于EEDI对船舶能耗的指数要求，实船安装轴带发电机成为一种趋势。如何在大型船舶上安装抱轴式轴发需要一一分解任务，其中转子轴上电极的安装成了重中之重，为实施电极在转子轴上的顺利安装，扬子江对实施方案进行了设计、分析和讨论，创新式研究了一种变通式通过特制的工装转动式安装电极的方法。

简介：摘要 本文主要介绍某钢铁公司循环水泵在生产中出现断轴的问题，尤其是对轧钢厂某条生产线低压浊环水泵在运行中突发泵轴断裂的现象，通过对下线转子进行解体检查及研究泵组运行模式和水泵启停与阀门开关的操作顺序进行原因分析，并有针对性的提出防范及优化措施。

简介：摘要通过对国内外城市轨道交通消防联动控制的调研，结合杭州地铁2号线地铁消防联动控制的实际工程经验，本文重点阐述了目前地铁消防联动控制系统；并介绍了消防调试应注意的问题。

简介：摘要：人类在长久的发展过程中，通过科技技术的不断探索以及先进思维的不断进步，改变了传统手动工艺制作的模式。通过使用全新的数控加工工艺，不仅优化了产品的数据规模，同时也提高了加工的速度，保障了产品的质量。本文对数控加工中心加工工艺进行研究，讨论数控技术的特点，总结数控中心加工工艺问题并提出对应的优化措施，从而提升数控加工工艺应用有效性。

简介：摘要：随着经济的发展，机械加工工艺发展越来越快。在当前的经济生产中，各行各业都需要大量的机器和设备，且需求越来越高。机器和设备由不同的零件组成，只要能满足精密零件的加工精度要求，所产生的零件和机械设备质量就是较高的。但在实际加工中有一些影响零件精度的因素，不仅会降低零件的生产效率，还会降低零件的质量。因此，我们应该探索精密零件加工技术对零件的影响，以提高加工效果。

简介：摘要：随着汽车、高铁、航空航天等行业的高速发展，各种先进的现代机械制造技术不断涌现，其中数控机床以自动化程度高、生产效率高、加工精度高等优势，得到了广泛的应用。传统的机械加工技术中，零件的加工质量和工人的技术水平有直接关系，加工精度易受人为因素影响。而数控机床的加工方式具有智能化、虚拟化和信息化等特点，加工精度更多是和检测装置的测量精度、数控机床的自动化控制性能以及数控编程技术等息息相关。机械加工技术的进步，使得加工精度的影响因素也发生了变化，提高机械加工精度的对策也有所不同。

简介：摘要：本文以车削轴类零件外圆为例，实践研究运用改变刀补值提高数控车零件加工尺寸精度，主要通过采用先增加后减少刀补值，即先增大再减少加工余量，并结合数控车编程加工程序的方法，该方法可行性高，经实践有效提高零件尺寸精度，达到提高零件加工效率和质量的目的。

简介：摘要：近年来，在机械加工的过程中，为了保障机械设备的使用寿命不断延长，为设备的运行过程提供较高的稳定性，就必须对机械零件的质量提出更高的要求。机械加工工艺作为零件加工过程不可忽视的重要环节，不仅是保证零件满足企业使用要求的基础，同时更是促使零件加工精确度显著提高的关键。对此，文章针对机械加工工艺对零件加工精度的影响方面进行探究，具有重要的现实意义。

简介：摘要：近年来，在机械加工的过程中，为了保障机械设备的使用寿命不断延长，为设备的运行过程提供较高的稳定性，就必须对机械零件的质量提出更高的要求。机械加工工艺作为零件加工过程不可忽视的重要环节，不仅是保证零件满足企业使用要求的基础，同时更是促使零件加工精确度显著提高的关键。对此，文章针对机械加工工艺对零件加工精度的影响方面进行探究，具有重要的现实意义。

简介：摘要：在机械零件及设备的生产过程中，影响零件质量的因素是多方面的，这些因素对零件质量的影响程度是不同的。因此，为了提高机床的加工质量，就必须保证整个加工工序的精度。在机械设备和器件的加工过程中，工件的实际尺寸、大小和位置等细节信息是衡量加工精度的一个重要指标。为此，需要对加工过程中的相关精度要求作出明确规定，加强对加工过程中的精度控制，从而提高加工质量。将对生产流程造成的不利影响降至最低。在工程实践中，要充分考虑零件的几何精度，变形和应力的影响，从而提高零件的整体性和结实性。