简介:目前国内塑料凹版印刷油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善.而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用.它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物voc向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.
简介:(上接《塑料包装》2015年第1期)4.食品抗菌包装薄膜的类型及制备方法在抗菌材料的实际应用过程中应根据材料的用途和加工方法等要求,对抗菌剂进行必要的选择.主要考虑的因素有:抗菌效果主要是由IC值(阻碍细菌繁殖的抗菌剂的最小浓度)体现出来的,IC值越小证明抗菌效果越好.对于添加了抗菌剂的抗菌材料来说,其抗菌能力主要是依赖材料表面的抗菌剂来实现的.因此,添加量一般要高于其HIC值.不同的抗菌剂对于不同的细菌具有不同的抗菌能力,也就是说抗菌剂只对特定的细菌表现出抗菌性,在选择抗菌剂时应考虑抗菌剂的抗菌范围,抗菌范围当然越广越好.但达不到时也可对几种不同的抗菌剂进行复配,以期达到理想的抗菌范围.作为食品包装材料抗菌剂的选用一定要对人体无害,应避免使用具有急性毒性、慢性毒性、气味较大、刺激皮肤等类的抗菌剂.
简介:一谈到质量管理,很多人都认为是品质部门的事情。这种观点不仅流行于基层员工中,也代表了相当一部分中高层管理者的观点。和发达国家相比,中国的绝大部分产业工人来自农村,显然需要持续长久的培训来建立职业观念。而中国更缺乏的是职业经理人。尤其在薄膜行业。在中国.品质管理体系的引进也仅仅从上世纪九十年代开始。共挤薄膜在中国的高速发展期也是这十年左右的时间。在此行业的各层职业经理人往往具备专业技术知识,缺乏品质管理概念。因此在许多膜厂,品质管理体系是孤独的运行的,往往是为了取得证书,应付客户稽核,从而成为一种企业负担。