简介：现在瓦楞纸箱的制作工艺越来越精良，但是在实际生产中还是存在很多品质问题。对于广大纸箱生产厂家，解决纸板问题是提高纸箱成品质量的关键。根据笔者的个人经验，就纸板生产中遇到的一些常见问题，向大家做一个简单的介绍。

简介：针对纸箱生产企业生产订单紧、交期短、企业内外部物流大、不同客户甚至同一客户不同批次的质量要求不一致、劳动时间长、损耗高、效率低下等特点，如何在纸箱包装企业里加强现场管理。了解现场管理的要素，把品质、成车、交期、效率、安全、士气这六个现场管理的目标做好．那就能在壹争越来越激烈的纸箱包装市场里立足，

简介：12月23日，潮州市潮安区声乐大酒店。由凌云光技术集团、博斯特（上海）有限公司和广东美士达药包材料股份有限公司联合举办、广东包协情报委·《包装前沿》协办的“优化质量管理，提升企业利润”——2016华南软包装行业技术交流会在此隆重召开!

简介：一年一度的“通泽秋季无溶剂复合技术现场演示交流会”9月26日在广州通泽公司再次成功举行，来自全国各地约150余位软包装企业代表参加了此次活动。今年是通泽无溶剂复合交流会的第八届，与以往不同的是，在本届会议上，第一次重点介绍了软包装VOC。治理的现状及迫切性。

简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来，很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题，由于纸板质量问题的成因很多，要彻底解决并非一朝一夕就能做到，我们只能通过多种措施，减少纸板不良率的发生。以下列表中，我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题，分析了产生原因，提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引，希望能给广大读者一些借鉴。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：瓦楞纸板粘合强度（PlyadheasiveStrength）是指瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度，是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标，各层纸页之间粘合是否紧密牢固，强度是否符合要求，直接影响瓦楞纸板的质量。其数值的高低与成品纸箱的抗压能力有很大关系。纸板粘合不牢，则生产出的瓦楞纸箱强度不足，可能使用户无法堆运，造成经济损失。

简介：中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前，纸箱生产设备都是手工操作，生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期，形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线，近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板，分散制箱”的生产方式，成为行业内部合作生产纸板的格局，自动化机器逐步取代了人工劳动，也加速了市场竞争。

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时，除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：现在对纸箱厂的生产品质要求越来越高，纸板“轻量化”发展，是广大纸箱厂同仁都在思考的一个问题。纸板的“轻量化”即生产的纸板用纸要越来越薄，然而纸板“轻量化”，瓦楞被压扁的可能性就越大，笔者在此与大家分享自己在生产现场的实践经验。

简介：1、复合白点浙江印刷：复合后起白点是怎么回事？如图：上海康达刘俊涛：上胶量加大试一下，如果上胶量加大不能解决，那就是油墨溶解引起的。康达新材刘贤祥：哪个厂的黑墨？浙江印刷：上胶量太少？明伟的油墨。康和化工：这情况如果都有白点，可能是上胶量太少，如果只有一个色有，就可能是胶水体系跟油墨体系不匹配，换一家试试。

简介：1、摩擦系数某软包：BOPP／CPP成品膜摩擦系数是O25，有什么办法能让摩擦系数再提高些？青岛中拓塑业王：再打一遍电晕。某软包：电晕完后影响热封不？青岛中拓塑业王：不影响。

简介：国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。

简介：10月18日下午，智慧松德新产品“无溶剂软包装印刷机”新品发布会在上海新国际博览中心N4-M44会议室举行。这台设备是智彗松德再次发力软包装的全新巨作，得到了行业领导的重视和支持：中国印刷技术协会凹版分会秘书长许文才先生、中国包装联合会副会长王利女士皆出席了本次会议，原加铝宝柏亚太区总裁陈志雄先生、抢饮头啖汤购买了松德软包装无溶剂凹版印刷机的佛山天骅科技有限公司徐建军总经理、东莞市辉华复合包装厂梁浩辉总经理，还有密切关注无溶剂凹版印刷的软包装企业代表汇聚一堂，共同见证中国首台无溶剂凹版印刷机正式登上历史舞台。

简介：

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时．除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：目前，终端用户对包装纸箱无论从印刷到制作的要求都已越来越高。因此，不仅是印刷，纸箱的后道加工在纸箱生产中也显得格外重要。后道加工是纸箱加工成型的关键，直接关系到瓦楞纸箱各项指标是否达到标准要求，并影响到瓦楞纸箱的质量。本期我们不仅会全方位地对后道加工工艺以及在加工中所遇到的问题进行解析，并将深入探讨在后道加工中所使用的设备配置。做到面面俱到，望能对您有所帮助。

简介：目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四却生产方式，它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式，此种方式只能印刷，没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆横切的生产方式，此方式采用上上墨印刷．经开槽或模切后，只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用全自动印刷开槽、折叠粘合（钉箱)的生产方式，此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统，属一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压平模切方式，它的特点是可多色印刷，设备精度较高，印制的产品可达到彩色印刷的效果，特别适用于彩色纸盒的销售包装。以上几种生产方式，其共同的特点都是采用水墨印刷，印刷原理及设备结构基本相局，只是印色多少、网纹线数及工艺装备不同而已。印刷过程受到诸多方面和因素的影响和制约，很多问题不是由操作工进行简单调整便可以解决的。只有通过各方面的配合，尽重减少和避免在生产过程中出现的一些不必要的问题。

简介：在包装印刷行业利润日益微薄的今天，印刷企业都在努力降低损耗提高成品率以提升企业的竞争力。作为世界包装印刷业的先锋，博斯特集团从印刷企业需求出发，于4月16日-17日在上海松江工厂举办了为期两天的“罗特麦克888凹版印刷机现场演示会”，由博斯特集团大中华区卷材事业部集中展示了高效率、高质量、低损耗印刷整体解决方案。