简介：

简介：为贯彻落实国务院批准的《棉花质量检验体制改革方案》，做好2004年度棉花质量检验体制改革试点工作，根据改革工作协调指导小组会议精神和《棉花质量检验体制改革工作计划》要求，现将参加2004年度改革试点相关准备工作的棉花加工企业、公证检验机构名单和有关工作要求通知如下：

简介：随着我国经济改革的不断深入，棉花流通体制改革已摆上了该项工作的的议事日程。由于我国几十年来棉花流通体制一直执行的是计划经济。因此，一谈到改革，好多人都简单的认为，改革就是使棉花流通完成市场化，或者说就是完全放开，不进行任何管理，全部由市场来调节。然而，从我省近两年棉花流通体制改革试点的实际来看，此种认识是片面的，它使问题从一个极端跳向了另一极端，忽视了问题特殊性。对此，笔者个人认为，总的态度应是既要积极，更应慎重。在具体实施上，必须看到行业特点，从该项工作的实际出发，要从强化棉花市场的秩序管理入手，采取一些切实可行的措施，来促进该项改革的不断深入。否则，搞的不好，就会损害国家、集体和个人的直接利益，给少数不法分子钻空子。而那样的改革将是得不偿失的。因此，在进行棉花流通体制改革的同时，必须看到棉花生产、流通上具有下列四个方面的特点。

简介：随着社会主义市场经济体制的逐步建立和完善，市场机制在资源配置中的地位已逐渐占主导地位，各涉棉主体已经具备了承担改革风险和成本的能力；最近几年国内棉花市场总体上处于供大于求的局面，为改革提供了宽松的市场环境；农村经济体制改革积累了大量成功的经验，棉花流通体制改革理论探讨已涉及实质性内容的改革；90年代以来，国家已建立了一定的宏观调控手段，如棉花储备制度、市场风险调节基金等。这些都为棉花流通体制改革创造了条件。从国际环境来看，随着中国加入WTO进程的加快，国内市场将进一步开放，国内棉花市场将同国际棉花市场逐步接轨。而近几年，国际棉花市场棉花价格要低于国内棉花价格。随着棉花价格放开，国内外市场价格将趋于一致，我们可以利用市场机制来有效地调节棉花进出口，使国内棉花供求处于较为宽松的态势，为制度改革创造良好条件。

简介：为了提升棉花加工企业技术水平，提高棉花加工质量，从2004年开始，我国推行棉花质量检验体制改革，并出台了一些优惠政策，鼓励企业进行技术改造。但实施棉花质量检验体制改革两年来，进展缓慢，只有部分企业新上了4000kN打包机及配套设备，大多数棉花企业持观望态度，积极性并不高。最近，笔者走访了部分棉花加工企业，对其原因进行了调查。

简介：一、我国棉花质量检验现状我国现行棉花检验体制包括企业内部的收购检验、加工检验和纤检机构的公证检验.重复扦样、重复检验现象严重,检验成本高;在检验技术上以感官检验为主、仪器检验为辅,检验缺乏科学性、权威性;实行抽样检验缺乏普遍性;在棉包上由加工企业根据自己检验的结果标注质量等级,无法保证购销双方的利益.

简介：为提升加工厂经营管理水平，调动干部职工工作积极性和创造性，提高团场经济效益，增加职工收入，136团按照“明确经营责任，落实分级管理，确保安全生产，推行量化考核，降低生产成本，提高综合效益”的原则，切实做好加工厂的各项管理工作。

简介：根据《棉花质量检验体制改革方案》的有关要求，承担改革试点的棉花加工企业应对工艺、设备进行完善，具体要求如下：

简介：根据《棉花质量检验体制改革方案》的有关要求，承担改革试点公证检验的纤检机构，应对检测条件进行完善，具体要求如下：

简介：近几年,棉花质量检验体制改革在棉花加工企业取得了显著的成效,促进了我国棉花流通体制改革,是棉花工业一次质的变革。笔者结合目前棉花加工企业设备更新改造的市场形势,以及棉花质量检验体制改革的相关要求谈几点看法：

简介：在近几年的棉花流通体制改革中,湖北省枝江市棉花公司坚持以“三个代表”重要思想为指导,认真贯彻落实国务院《关于进一步深化棉花流通体制改革的意见》和全国、全省棉花电视电话会议精神,围绕提高经济效益,服务“三农”、“四项改造”这一中心,引导全员职工进一步解放思想,转变观念,深化企业改革,大力转换经营机制,优化经营方式,积极培育新的经济增长点。2002年,全市收购新棉19万担,其中自营

简介：随着棉花流通体制改革的不断深入,棉花加工企业的市场竞争意识越来越强.他们千方百计挖掘潜力,不断寻求使企业利润最大化的有效途径.

简介：羊毛纤维具有典型的鳞片结构．因而其缩绒性严重。常用的几种羊毛防毡缩整理技术，主要有氯化技术、氧化技术、树脂整理技术和生物酶技术。采用NOVONORDISK公司的S16．0蛋白酶处理2232t毛针织绒线，可显著降低羊毛的毡缩性，提高羊毛织物的尺寸稳定性。

简介：

简介：众所周知，目前机采棉清理工艺设备是从美国引进消化吸收的，但美国种植模式和我国的种植模式有很大的差异，这就导致我国的机采棉含杂率远远大于美国。美国机采棉含杂率一般在6％～8％，而新疆地区机采棉含杂率普遍在9％～14％甚至更高。所以，我们应区别于美国的清理工艺和设备，针对我国籽棉清理设备动力消耗少、纤维损伤率低、工艺路线短的特点研究和改进籽棉清理工艺，提高棉花加工企业的效益。

简介：我国是世界上主要的产棉大国,年产棉籽达500万吨.棉籽中富含高质量的蛋白质,但在传统的预榨工艺中,生产出来的棉粕中蛋白质破坏很大,其中对必须氨基酸中的赖氨酸的破坏达7%-10%;而且含有大量的游离棉酚,含量超过2000mg/kg以上.这对棉粕的利用带来很大的局限性,每年除少部分棉粕用做饲料外,有大量的棉粕作为肥料回田而浪费严重.

简介：2015年,师市对棉花加工工作提出“保长度、降短纤、绝残膜（三丝）、提品质”的12字加工目标,围绕此加工目标,各团场加工厂在设备的改造,工艺的调整、创新和管理等诸多方面开展了卓有成效的工作.机采棉28mm及以上长度所占比例78.53%,比2014年增长5%;断裂比强度平均值28.92,其中中等以上所占比例99.71%,比2014年增长4.42%;长度整齐度平均值82.53mm,其中中等以上所占比例99.77%.公检结果说明实现目标,取得了优异的成绩.2016年,根据市场的需要和对纺织企业的调研,又提出“保长度、降短纤、绝残膜（三丝）、减籽屑、

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简介：最新版本的Oeko—TexStandard100标准01／2007已经出台。这是应市场的需求以及在纺织品生态领域最新科技发展的基础上，对原标准进行了进一步的更新。01／2007版Oeko—TexStandard100自2007年4月1日起全面实施。新版本标准主要包括以下变动：

简介：棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后,一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形,严重影响加工设备的精度、性能和效率.如果不及时进行检修,就会给正常的棉花生产带来很大的影响.主要表现在:1.棉花加工质量下降(即:皮棉中疵点、含杂率增大,棉纤维外观紊乱.棉籽毛头率增大,不孕籽含棉率增加).2.安全隐患(即:机械事故和人身事故)增加.棉花加工设备常见的故障有:紧固件松动、主要部件损坏以及它们之间相互磨擦、各轴承由于缺油而造成声响异常、液压油混浊、电缆线因长期受潮漏电等等.每年收购加工旺季,因为时间紧、任务重,加工企业只限于对轧花机、剥绒机、打包机等主要部件的拆换和零星小故障的排除,而不能对所有机器设备进行大检修,从而在棉花加工中埋下了大量的隐患.