简介：用硫酸作催化剂制备焦油酚/焦油酚蒸溜产品和木素磺酸的缩合物,然后将缩合物再和另一部份木素磷酸混合。研究了影响缩合的因素。用产物鞣制小块脱灰山羊皮,以它的收缩温度判断鞣剂的鞣性。最后,获得了良好的稳定性和鞣性的鞣剂。

简介：研究了高ｐＨ值铬鞣、无浸酸（助剂）铬鞣、常规浸酸铬鞣及无盐浸酸铬鞣４组鞣前准备条件不同情况下的铬鞣。结果发现无盐浸酸铬鞣后革结合铬（Ｃｒ２Ｏ３）量最大，最小的最高ｐＨ铬鞣。无盐浸酸铬鞣的革有合格的物理性能。

简介：用橡椀,落叶松,杨梅,对苯二酚,间苯二酚5种多酚化合物与FeSO4结合鞣,考察这几种鞣制体系是否可以改善铁鞣缺陷。结果发现,间苯二酚与FeSO4结合鞣,成革收缩温度可达91.5℃,成革色白,鞣制完成后浴液澄清,老化前成革厚度1.012mm,抗张强度8.231MPa,撕裂强度22.123N/mm,断裂伸长率48.128%,崩裂强度20.397N/mm,老化后各物性基本无变化,满足行业标准。

简介：研制了不浸酸铬鞣剂C-2000,皮在软化后直接用其进行鞣制,成革粒面紧实,但柔软度稍差.为使该鞣剂适用于轻革生产中,对不浸酸铬鞣工艺平衡进行了探讨.采用加强复灰的方法,平衡浸酸工序对胶原纤维的作用,并研究两者之间的关系.研究发现:加强复灰5～6h后,用C-2000进行鞣制,成革柔软性、面积变化与常规鞣制相当,抗张强度和撕裂强度比常规鞣制略高.

简介：本文用紫外一可见分光光度法对水溶液中CAR-2型丙烯酸复鞣剂含量的测定进行了控讨。在不同的pH值条件下找出了铬与树脂不同配比的线性工作曲线范围,通过对复鞣浴液的分析,能简便、较准确地得到复鞣剂的含量。实验发现了树脂与铬的水溶液与树脂浓度、铬离子浓度、平衡时间、pH值有关。

简介：采用酶法从猪皮中提取胶原蛋白,在不同的酸性条件下进行水解,并测定水解产物的相对黏度。结果表明:当温度为60℃,酸质量分数为3.5%,反应40min时水解胶原蛋白,胶原蛋白的相对黏度值可以达到最小,为1.0021。

简介：通过酸解醚化复合变性方法制备了羧甲基酸解淀粉(CMAS),探讨了水分含量、氯乙酸用量、氢氧化钠用量、温度、时间对取代度(DS)和反应效率(RE)的影响,对产物进行了FTIR、XRD、SEM、TG分析,研究了其黏度与pH和盐质量分数的关系。结果发现,在nNaOH/nAGU=2.835,nMCA/nAGU=1.39,V水/V乙醇=0.11,温度为50℃,时间为3h的条件下,羧甲基酸解淀粉的取代度达到0.8052,反应效率为57.92%,颗粒大小在5~10μm;黏度随pH的下降而降低,随NaCl质量分数的升高而下降,达到0.6%时溶液黏度下降到4.37mPa.s,下降了46.31%。

简介：以丙烯酸丁酯为软单体，以丙烯腈和苯乙烯为硬单体，加入丙烯酸和Ｎ－羟甲基丙烯酰胺改性剂，通过半连续乳液聚合法合成了改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂，并讲座了影响乳液性能的一些因素。

简介：总结了脱灰剂和浸酸助剂的功能和种类,并对脱灰剂和浸酸助剂的主要成分和作用机理进行了阐述,介绍了一些典型的脱灰剂和浸酸助剂产品的组成和性能.

简介：对鞣花酸防治皮革中Cr（Ⅵ）的应用条件进行了研究。结果表明：将鞣花酸应用于皮革加脂过程中,能有效降低皮革中Cr（Ⅵ）的含量;在加热、紫外光照三天的过程中,皮革中Cr（Ⅵ）含量均小于3mg/kg,符合欧盟要求。

简介：采用FTIR、XRD、UV-Vis、~（13）CNMR等以及脱质子计算方法进行表征分析,研究了Zr（Ⅳ）与苦杏仁酸的相互作用。结果表明：在室温及pH≈0.5条件下,Zr（Ⅳ）与苦杏仁酸上的羟基和羧基都发生了配位作用,且Zr（Ⅳ）与—OH、—COOH的配位数都为1,按双齿配位螯合成五元环配合物。

简介：制革工艺中会产生大量含三价铬、氯化物的废液。本文阐述了一种新型制革工艺，以提高化学试剂使用效率来改善制革厂环境。该工艺研发了一种无浴系统，其中氯化钠含量最低，铬盐用量减少，提高最终鞣制温度到55℃。所制得革性能与传统工艺所得革性能相似，然而，新工艺却减少了97％的剩余铬量以及95％的氯化物排放，此外，还节省了100％的水，约78％的NaCl和32％的Cr2O3。从而较之传统工艺提高了55％的经济效益。

简介：水性丙烯酸酯树脂涂饰剂是目前最常用的三大水性涂饰剂之一，本文重点介绍了其改性的原理、方法及特点，概述了环氧树脂、聚氨酯的改性。

简介：通过研究水杨酸与3种金属离子（Cr（Ⅲ）、Al（Ⅲ）和Cu（Ⅱ））形成的TanningMatrices（配合物-鞣性模块）与皮胶原蛋白作用，采用DSC测得的作用后皮胶原蛋白热变性温度Td，考察TanningMatrices与皮胶原蛋白的耐热稳定性关系。结果证明两种物质形成TanningMatrices与胶原蛋白作用的Td高于两者分别作用，同时发现，构成TanningMatrices的配合物稳定常数越大，Td越高，即皮胶原蛋白耐热稳定性越高。

简介：4种相对分子质量约为105的丙烯酸基树脂(其中有:1604>1683>1600>CLE)的基本性能,以及应用于黄牛蓝湿皮的铬复鞣被分析比较。探究这些差异对后续坯革湿染整加工的影响的结果表明:4种丙烯酸树脂的耐铬稳定性依次为1683>CLE>1604>1600,共性结果表明:用于铬复鞣中均可提高铬鞣剂的吸收率。缺点是会影响革面染料的吸收,尤其是与铬复鞣同时使用;分别使用(在铬复鞣中1.5%,中和后3.0%)有更好的物理力学性和增厚,尤其是1604与1683。CLE与1604复鞣后的粒面平细度最佳。

简介：本文从制作剪绒毛皮的实际出发,设计了在正常条件下、过度条件下以及剧烈条件下进行的软化、浸酸试验.以察了胶原纤维、弹性纤维、毛囊,竖毛肌等组织成份在试验条件下的变化,根据试验结果提出了初步结论.

简介：以库拉索芦荟凝胶为原料,采用酸法研究其水解工艺。单因素实验结果表明：当pH为2.0,反应温度为120℃,反应时间为8h,底物质量分数为6%时,水解效果最好。FT-IR分析结果表明：水解后的羧酸盐的C=O伸缩振动吸收峰和氨基N-H伸缩振动吸收峰都明显增强。将其用于噁唑烷鞣革的甲醛去除中,结果表明,甲醛捕获率为30.68%。

简介：用氢氧化钠水解白皮粉得到水解胶原,再用乙二醛和丙烯酸对水解胶原进行接枝改性,然后用乙醇和丙酮对产品进行分离提纯,制得铬鞣助剂。讨论了合成时乙二醛的最佳用量,并将制得的高吸收助鞣剂应用于山羊皮铬鞣实验,测定收缩温度并用ICP分析废液中的铬含量来调整应用工艺以达到最佳效果。通过实验得出：合成助鞣剂时乙二醛的最佳用量为8%,制得的助鞣剂接枝率为23.50%。在工艺应用实验中,通过鞣制进行对比可以得出,助鞣剂最佳用量为4%,此时废液中铬含量与不加助鞣剂相比减少了18.2%,同时收缩温度提高了7.2℃。

简介：笔者于1992年3月至12月,在Ward,Scarry和Diefendrof先生的帮助和指导下,在美国农业部东部地区研究中心的实验工厂,对美国罗门哈斯(RohmandHaas)公司所生产的丙烯酸复鞣剂,Leukotan1084,1028,974,970,FW—46及其配伍复鞣的实用性进行了研究,得出了如下的结论:1.Lcukotan970对革具有良好的丰满性;Leukotan1084能改善革的松面,并对革的腹部具有良好的填充性;当Leukotan970与其它两种Leukotan及荆树皮栲胶相搭配时,则填充效果更效著(鉴定小组具有相同的观点)。2.实验的五种Leukotan产品均具有浅色效果。3.荆树皮栲胶能够提高Leukotan的复鞣效果,特别是在改善成革的手感上,效果显著。

简介：在使用草酸处理制革含铬废弃物脱铬的基础上,系统考察了酶处理制革含铬废弃物的最佳用酶以及最佳反应条件。结果表明,酸-酶结合法脱铬的酶处理阶段,最佳用酶为工业胰酶,且酶处理阶段的最佳条件为:工业胰酶用量1.0%、反应时间15min,在此条件下的酸-酶结合法总脱铬率可达90.68%。