简介：摘要：为了满足社会发展对石油和天然气的需求，需要借助石化装置对其进行加工。因为易燃、易爆和有毒是化工原料和产品共有的特征，所以在使用压力容器时，需要对其潜在的危害有足够的认识，并做好相关的安全管理工作，以减少事故的发生。本文简单分析了石油化工装置压力容器存在的危险，探讨了进行石油化工装置压力容器安全管理的有效措施，旨在为相关工作提供帮助，推动石化行业的持续安全发展。

简介：摘要：压力管道的工作环境较为恶劣，管道内部长期处于高温、高压状态，传输的物质多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质。导致压力管道一旦发生安全事故，就会造成较严重的后果。安装能够发现压力管道的冶金缺陷、焊接缺陷、金属组织损伤等潜在安全隐患，为压力管道缺陷的评级提供依据，以便于验收人员对压力管道的安全情况与使用寿命进行判断。

简介：摘要：为了满足社会的需求，需要对天然气、石油等原料进行加工，这便需要运用石油化工装置。由于原材料与产品具有易燃、易爆、有毒等特征，因此，必须对压力容器运行期间可能存在的危险有充分的认知，并做好相应的安全管理工作，降低事故的发生率。

简介：摘要：液压扳手的使用范围十分广泛。在石油化工装置检修、抢修等工作中，都能看到液压扳手的使用身影，它对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。在石油化工行业中，由于现场环境、操作介质温度等原因使用方法不能一概而论。

简介：【摘 要】国家应急管理部总工程师王浩水编写的《化工过程安全管理与实践》涵盖了化工生产全生命周期，其中包括20个要素。其中，生产装置首次开车安全被列为管理要素之一。由于化工装置的复杂性和管理人员、工程技术人员、操作人员对装置况掌握熟练程度不够，设备设施和仪表控制系统可靠性尚未得到长时间可靠性检验，因此化工生产装置首次投料试车的风险要比正常生产风险大得多。

简介：摘要：本文以某型号的整体叶轮为代表，对其整体做了详细分析与研究，通过对其加工制造工艺的剖析，从而设计适合加工生产的专用夹具。

简介：摘要：化工火灾是当今世界消防面临的几大难题之一。古人云：“知己知彼百战百胜”，本文“知己”和“知彼”两个环节进行分析，“知己”即从内部消防救援队伍人员、装备和经验积累，阐述做好打有准备之仗，充分发挥人和装备最大效能，与辖区主要灾害事故处置需求相匹配；“知彼”即从辖区灾害对象，通过“六熟悉”了解化工企业运营情况，掌握工艺流程生产和应急突发处置对策，简要分析现代化化工装置特点和火灾特点。从瞬息万变的火场上，根据火灾的发展形势，在不同时期或阶段，调整力量部署，把握主要方面，防范薄弱环节，做到统揽全局，运筹帷幄。事物是发展变化的，化工装置的特点会随着工艺优化、科技进步而更新升级，火灾的特点和处置措施需要我们系统性的研究。

简介：摘要：随着社会经济的不断发展，在石油化工行业，越来越多的人开始关注安全问题，加强对装置安全性的设计可以为安全管理提供有效的保障，切实保障了工作人员的生命安全，同时也更加激发起工作人员对于工作的热情和积极性，提高了整体的工作效率。本文以石油化工装置安全设计为主要话题，针对有关内容展开论述。

简介：

简介：摘要： 作为工业的血液，石油是一种非常重要的可利用资源，近年我国经济保持着较快的发展，离不开石油业的支持，我国经济的发展很大程度上还是依靠石油能源的支撑。当然一切都是双向的，石油化工相关领域也随着国家经济的发展变得逐步壮大。文章将从石油化工装置工艺管道的设计角度出发，对设计当中需要注意的相关事项和设计流程进行讨论，并对其合理性进行分析。

简介：摘要：叶片榫齿是航空发动机中需要大量使用的重要零件。叶片榫齿不仅对加工精度和各个榫齿零件之间的尺寸一致性要求很高，且鉴于其工艺要求的特殊性，该零件需要在完成机械加工后进行标准严苛的冶金检验，机加产品的冶金检验合格率很低，因此，传统的加工方法在加工效率上很难满足航空产品对叶片榫齿的需求。本文提出了中针对叶片榫齿机械加工专用夹具的设计方案，通过增加夹具定位元件的耐磨性以适应频繁装夹的工况，并在夹紧装置中设计了机械及液压联动机构，建立了榫齿毛坯长度与定位元件位置之间的函数关系，实现不同规格叶片榫齿磨削位置一致，大幅缩短了加工过程中的调整时间，从而提高了叶片榫齿的加工效率。

简介：本文介绍了一种改进的描述封存箱内通过达西流动而导致异常压力消散的解析解。该解析解一般是由前人在所述限制条件下提出的：①一个厚的封存箱和一层薄的阻挡层和②一层厚的阻挡层和一个薄的封存箱。业已证明，在分析油气藏时包括流体可压缩性是很重要的。前人在该领域的工作仅仅包括了本体岩石的可压缩性，而忽略了流体的可压缩性的影响。该解被用于典型的油气藏规模上压力封存箱和盆地规模上的超压地区。业已表明，在典型的油气藏封存箱中的压力梯度在数小时或数天左右将回到静水压力梯度，而异常压力则很可能在几万到几十万年内方能消散。因此，任何在发现时与其邻近地区具有不同压力的油气封存箱在生产期间都可以被认为是一个独立单元。然而，盆地规模的异常压力可能要花数千万年乃至数亿年才能消散。因此，没有必要引入零渗透率盖层或毛管压力盖层来解释地质时期异常压力的存在。

简介：摘要：在我国建筑领域中很多技术的应用对提高工程项目的开展有着重要的帮助，装配式建筑技术作为当前工程项目建设常用的一项方法，该技术具备施工简单、投入成本低、环保节能效果好等优势得到了广泛的应用。为了能够对装配式建筑技术的应用情况有全面的了解，给建筑工程项目的实施提供技术参考，本文在探讨预制装备是建筑技术重要性的同时，对该技术工艺的操作方式以及要点进行了详细的探究。

简介：摘要化工装置的原料、产品和生产过程中多存在高温高压、有毒有害、易燃易爆等情况。因此，越来越多的化工装置采用了较先进的紧急停车系统，辅助操作员进行生产状况的安全操作和监控，在提高工作效率的同时也大大降低了操作人员所面临的危害性。为化工装置的安全生产提供更加有力的保证。

简介：摘要：数控铣床（CNC）的研发是在传统铣床设备中添设数字可控制系统，随着系统集成功能的实现，令终端设备可通过信息指令完成逻辑性操作。在铣床智能化操控系统的支持下，可降低人力资源的投入，提高企业运营收益。随着工业产业的高速发展，数控加工技术的多维度、高精度操控模式，可完成高难度复杂结构部件的加工，真正实现柔性加工与硬性加工的融合，提高金属构件的加工质量。本文就关于数控铣床工装夹具设计进行探讨，仅供参考。

简介：摘要：石油作为我国的重要能源，一直促进着我国社会经济的发展以及社会各界的稳定进步，因此石油的重要性不言而喻，近些年来社会经济飞速发展，各行各业对石油的需求量大幅度上升。石油化工企业一直备受社会各界的广泛关注，近些年来生产规模更是进一步扩大，相关装置的应用也逐渐频繁。石油化工装置管道的设计作为满足石油化工企业日常生产的基础性设施，其内在构造是否合理直接影响着使用化工企业的生产效率，因此文文针对管道的设计方法进行探讨提出相关的改进措施，希望能够提升石油化工企业的生产效率，满足社会各界的需求。 关键词：石油化工；工艺管道；改进方法与措施 一、管道设计的重要性 对于石油化工装置而言，管道设计的科学性直接影响着装置日常生产的稳定性呢，由于石油化工企业生产原料具有着易燃易爆等特殊性能，所以一旦发生安全事故，必然带来不可估量的生命财产损失，因此管道的设计十分重要。首先必须排除管道设计的缺陷性，防止在管道中发生危险品泄漏，从而导致爆炸，其次要提高管道的抗压力性能，由于石油化工企业的工作环境较为复杂，管道必须具有抗压，抗高温，耐腐蚀等多方面的性能，满足日常生产的需求。另外石油化工企业需要的颜料较为复杂，往往是不同的管道重复的叠加在同一个空间，一旦管道的布局不合理，或者是某一管道出现了泄漏，导致安全事故，很有可能造成区域性毁灭性的灾害，所以针对石油化工装置管道设计进行改良迫在眉睫。 二、设计现状 2.1工艺流程设计 工艺管道设计发展至今，虽然经过一代又一代设计工作者的完善相对成熟，但是仍然存在着些许问题有待解决，尤其是流程设计过程中完全没有必要的管道设计仍然存在，如果能将这些重复没有必要的管道进行删除，既能节约成本也可以很大程度上的消除安全隐患。石油化工企业在建设的初期，因为缺少相关的设计经验，往往是照抄照搬其他企业的成功经验，而没有结合自身的实际情况进行改革探索，从而使得管道的设计效率低下，而且并不是十分科学与安全，某些管道没有进行重点保护，而某些管道完全没有存在的必要性。所以要针对工艺管道设计流程进行优化。 2.2化工装置 对于石油化工设备而言，管道的化工装置直接决定着管道的工作效率，会对管道设计带来大范围的影响，因此化工装置的布置要根据管道设计的实际情况以及日后工作的压力进行有效的设计，通过对管道工艺数量的控制和排布顺序以及空间罗列顺序进行计算与分析，选择最为适宜的化工装置布置方法，防止管道不止过于复杂和不合理导致安全事故的发生。 2.3管道线路设计 管道线路的设计要严格执行国家相关部门与企业制定的行业规范，保障设计的安全性与规范性，避免因设计不合理，不规范而带来的安全风险。由于管道设计覆盖范围较大，而且工期较为紧张，所以方案设计很容易因为资料不完善而出现漏洞，因此在进行设计之前，就应该进行地质勘探以及企业实际情况调查，结合实际情况给出最优的管道线路设计方案。 2.4管架设计 石油化工装置中管道设计中添加管架 的设计是为了保障其内部结构的稳定性，通过管架 进行支撑，减少管道运行的压力，但是随着石油化工的规模不断扩大，工作范围以及工作形势也逐渐多样化，单一的管架 类型已经无法适应工作的压力。如此下去管架的质量无法得到保障，自然没有办法提供相应的支撑能力。 三、相关解决对策 3.1完善流程 工艺流程的设计不能仅仅凭借着相关经验以及往常石油化工企业的成功案例进行设计，应该与化工企业的实际特点以及涉及到的自然环境因素相结合，参照相关的成本设计维修费用等等文件，尽可能地设计出符合石油化工企业日常运行的管道方案设计。同时遵循国家可持续发展战略保障管道设计的环保性和规范性。尽可能的去掉不必要的管道设计，这样不仅可以节约成本，还能提升生产效率，为石油化工企业的经济目标实现打下坚实的基础。 3.2化工装置的布置 化工装置的布置应该在设计之初进行合理的探讨，保障化工装置的放置符合国家相关规范，留有一定的安全距离。尤其是在复杂的管道空间内进行合理的排布，尽可能的避免局部损坏对全局的影响。 3.3管架 支撑设计 目前的管道供应设计往往是采取弹簧管架进行支撑，这种工艺具有极大的优势，主要是施工较为简便，而且成本较低，能够起到较大的负荷作用，减轻管道运行的承载压力。但是其自身的质量存在着一定的问题，使用寿命往往较短，一旦弹簧的维修与更换不及时，就会带来巨大的安全隐患，因此管道管架的使用要尽可能的减少对弹簧管架的应用。尽可能地采用新型工艺管架进行支撑，对现有的弹簧管架进行科学的监督管理应用信息手段，例如数据收集处理技术传感技术等等建立起信息布控中心。对管架 的工作状态和使用寿命进行科学的监督，一旦发现安全隐患，第一时间进行维修和替换，尽可能地将安全问题消除，另一方面可以应用新型的工艺提升管道的稳定性，减少管架的使用，缩短施工期限，节约运行成本。 3.4选用新型材料 为了满足管道日常工作的需求，尽可能地选用耐高温，耐腐蚀，抗压能力较强的新型材料，这种新型材料不仅工作性能较强，而且能够符合国家可持续发展战略的要求，减轻相对环境资源的需求实现可持续发展。这对于企业而言，不仅能够节约运行成本，还能够从根源上杜绝安全事故发生的可能性。 四、结束语 综上所述，石油化工装置管道设计对于石油化工企业日常运行来说极其重要，直接影响到了其日常生产效率和安全性能，一旦管道设计不合理，很有可能带来巨大的安全事故，造成生命财产损失，因此从管道设计，工作流程等方面入手，提高管道设计的科学性与规范性。这样不仅能够满足安全生产的需求，还能提高生产效率，降低运营成本，为我国石油化工企业的发展打下坚实的基础。

简介：摘要：随着社会的发展，工装夹具的出现，有效预防了传统作业中焊接变形的现象，利用精确可靠的定位与夹紧来降低下料和划线的工作，杜绝出现工件尺寸的偏差，提高零件的加工精度。进而保证夹具元件的施焊部位能够达到较优的状态，并且焊缝成型性良好。目前工装夹具已经成为机械装置的形式代替了传统手工装配零件的模式，大大改善了劳动环境，降低了劳动强度，提高了工装夹具的效率和质量，进一步促进焊接结构的生产机械自动化的发展。

简介：摘要：随着时代的多样化发展和社会经济的稳定增长，我国的综合实力得到了一个有效的提升。石油是构成我国经济的主体之一，在石油化工过程中会涉及到对化工装置的使用，化工装置的稳定与石油开采量之间有着紧密的联系，工艺管道设计又是化工装置的关键部分，所以我们要重视对工艺管道的设计，根据石油化工实际情况设计合适的工艺管道，最大程度上保障化工装置的稳定性，基于此，针对石油化工装置工艺管道设计进行了一个较为详细的概述。

简介：摘要：从根本上而言，进行机械加工之中的工装夹具的定位是指一些工件的一些基准面以其夹具定位元件作为基础，从而保障将工件的自由度进行一定程度的限制。在这之中，在进行工件的选择时，需要思考其基准上要去选择哪些基准面，需要去跟夹具的哪些定位元件之间相互接触。在定位的基准之中，粗基准以及精基准其实就是其主要的两大组成部分。粗基准的实际意思就是在实际的起始的基本工序里，把那些没有去加工的一些毛坯表面来作为实际定位的基准。精基准的实际含义就是其进行定位以及加工过的表面。在进行机械的相关加工工作时，工装夹具的实际定位设计十分重要，选择准确的定位设计中的定位基准对于机械加工而言十分重要。本文接下来就从工装夹具定位基准的分类、工装夹具的实际发展方向、工装夹具定位设计的原理、进行机械加工时的辅助基准这四个方面来进行分析，希望能给相关从业者一些帮助。

简介：摘要：在当前我国石油化工行业的发展过程中，相关装置的应用影响到了整体生产的效率以及生产的安全，要保证相应检修工作的全面落实，加强安全管理方法，才可以提高化工装置的整体应用水平