简介:摘要:目前,全国各地深基坑工程围护设计中多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主;三轴搅拌桩的缺点十分明显,如:施工时移动速度缓慢、机械及附属设施安装时间需要10d左右,而此机械及附属设施需要工作场地较大,所需水泥储存量大;同时用电量大,一台500Kw的变压器只能供应一台三轴搅拌机的运转;另外三轴的施工也需对地质情况进行考虑,仅适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。综合以上情况,一种适用于桩径650、850mm五轴搅拌桩机应运而生。本文主要介绍最新型的五轴钻孔机,五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点,并通过与其他形式的水泥搅拌桩比较,得出桩径650、850mm五轴搅拌桩的施工优势。
简介:摘要:传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹,采用丝锥、板牙手工攻丝以及套扣。随着数控加工技术的发展,特别是三轴联动数控加工系统的出现,利用数控铣床进行螺纹的铣削得以实现。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每作一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削加工可以实现在不换刀的情况下,一次性完成螺纹的加工,包括底孔的钻削,螺纹的加工等;同一把螺纹铣刀能加工出螺距相同、直径不同的螺纹。因此,与传统的螺纹加工方法相比,螺纹铣削加工具有较大的优势:加工效率高,加工质量好,刀具通用性好,加工安全性好。对于一些特殊结构的螺纹,如不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。本文着重介绍螺纹铣削的加工工艺过程。
简介:摘要 皮尔格轧辊现在的批量生产加工工艺是采用皮尔格专用车床,且车床要按工艺分为粗加工专用车床,精加工专用车床。各型号车床无法实现通用化,在新产品研发、试制阶段,要根据新产品型号制造专用加工靠模,导致研发成本高涨。通过UG软件对皮尔格轧辊的3维建模,使用4轴加工通用设备对皮尔格轧辊的孔型进行成型加工,降低了皮尔格轧辊新产品研发及小批量产品的成本,加快了产品的研制速度,具有很好的经济效益。