简介：摘要： 21 世纪，有很多新兴科技都在高速发展，而数控机床便是其中一个比较热门的话题。它取代了传统车床的加工模式，大大地降低了人工操作的模式，结合了计算机使生产更加方便。虽然数控机床如今在工业生产上已经开始大规模的使用，但是还是有很多问题出现，比如产品的加工质量不过关、生产效率低、加工成本高等问题。特别是在高铁动车的零件制作当中，许多重要且精密的零件是不能有误差的，而这些问题都与切削参数有关，如果在加工时切削参数选择得合适，那么便可以解决许多数控机床加工方面的问题。

简介：【摘要】为探讨模具高速铣削加工技术及其数控编程，采用理论结合实践的方法，立足模具高速铣削加工的关键技术，分析了高速铣削数控编程的要点，并提出提升模具高速铣削加工技术应用效果的措施。分析结果表明，模具高速铣削加工技术是一种先进的模具加工技术，但对关键技术和数控编程的应用有很高的要求，在实际生产中，需要结合模具的特点，选择好关键技术，并注重对数控编程的优化，才能提升应用效果，制作出高质量的模具产品。

简介：摘要： 数控机床是 21 世纪新兴的科技，它有别于传统机床加工的方式，拥有着生产效率高、加工精度高、自动化程度高的数控机床加工方式是如今工业生产中普遍使用的方式。这其中最有成效的便是在高铁动车的零件生产方面。而在数控机床对高铁动车的零件进行铣削时，刀具的半径补偿是一个重点问题，如何进行正确的编程与计算一直都是工作人员大力研究的方向，只有正确地掌握了刀具的半径补偿的方式，才能更好的进行工件的铣削，能够大大的提高其加工精度和生产效率。

简介：[摘要]加强拐折类金属零件数控铣削变形控制，充分掌握可靠信息及关键因素，通过振动释放内应力的变形，有效地解决拐折类腔体结构在完成加工后应力释放引起大量变形的问题，保证飞机拐折类金属零件数控铣削的产品质量。

简介：摘要 : 进入到新世纪以来 , 随着我国国民经济水平的高速发展 , 我国的各行各业也都取得了飞速的发展 , 其中制造行业的发展速度也是十分迅猛的，数控铣加工作为一种技术水平较为先进的加工工艺在制作一些高精密部件的过程中发挥了很重要的作用 , 并且它在制造业中的应用也已经越来越广泛了。而怎样才能做好数控铣加工的工艺研究工作 , 并且逐步的健全和完善数控铣加工的工艺编制，对于数控铣加工这项工艺技术的应用和发展都是有着至关重要的影响的。文章便对数控铣加工的工艺分析、数控铣加工中的定位装夹、数控铣加工中的刀具和切削用量的选择、数控铣加工中的路线的选择和安排以及数控铣加工的数控编程五个方面的内容进行了详细的分析和探讨 , 从而详细的分析了数控铣加工的工艺编制工作。

简介：摘要：数控铣床（CNC）的研发是在传统铣床设备中添设数字可控制系统，随着系统集成功能的实现，令终端设备可通过信息指令完成逻辑性操作。在铣床智能化操控系统的支持下，可降低人力资源的投入，提高企业运营收益。随着工业产业的高速发展，数控加工技术的多维度、高精度操控模式，可完成高难度复杂结构部件的加工，真正实现柔性加工与硬性加工的融合，提高金属构件的加工质量。本文就关于数控铣床工装夹具设计进行探讨，仅供参考。

简介：摘 要：数控铣床的工装夹具水平是衡量数控技术应用能力的重要标准，随着我国数控水平的不断提升，对于数控铣床中的工装夹具而言，也要进一步做好设计工作与改进工作，从而更好的提升对工件的生产与加工能力，进而持续为企业带来更多的经济效益。基于此，本文主要从数控铣床工装夹具的应用意义入手，分析了数控铣床工装夹具的设计要点与设计内容，并在此基础上进一步分析了提升数控铣床工装夹具设计效果的改进策略，旨在为数控铣床工装夹具的设计与改进研究提供更多的有效参考，从而更好地推动数控铣床工装夹具设计的优化与创新发展。

简介：摘要：为了能够确保数控铣床的良好运行，预防故障问题带来不利影响，在实际工作中应该重点分析机械故障问题的发生原因，采用针对性的措施应对故障问题，确保数控铣床机械的高质量、合理性的应用，达到预期的故障处理目的。

简介：摘要：数控编程技术是现代机械加工的关键技术，数控程序优劣直接影响加工效率、质量、成本等。基于此，本文重点分析了基于工艺特征的数控编程方法。

简介：摘要：五轴加工中心是机械工业生产中极为重要的设备，具有加工范围广、精度高、速度快的特点，可以对各类零部件进行高效加工。五轴加工中心数控编程技巧的应用有利于提升加工效率，保证加工质量，程序员在进行五轴加工中心的数控编程时需要注意科学分析数控机床、明确坐标系确定方法、关注编程中刀具补偿、选用恰当的编程方法并优化编程中的工艺处理，进一步强化数控编程质量，提升五轴加工中心的工作效率。

简介：摘要：随着科技的不断发展，数控铣床在产品生产中的应用越来越普遍。为提高数控铣床生产质量，满足现代生产需要，国家重点加强了高效加工技术的研发投入，并在数控铣床领域进行了应用试点研究。

简介：摘要：伴随着人文科学技术的发展，在我国工业化生产领域内的金属构件加工获得了非凡。金属零件为了能变成可以使用的零件，务必借助严格断开技术性。在数控铣床金属构件加工环节中，选用机械自动化控制技术对数控铣床金属构件开展精加工，不但有效改善了生产流程，并且优化了总体加工高效率，推动了加工工艺行业智能化和机械自动化的高速发展，给制造业企业增添了新发展的趋势和局势

简介：摘要：近年来我国的科学技术和经济水平飞速的发展，随之而来的是各行各业不断地紧随时代趋势进行与时俱进的创新和变革，工业的发展对于国家经济的增长来说至关重要，因此，工业领域当中的很多生产工作也不断地进行着技术革新和生产模式的优化调整。随着航空金属结构件加工工艺的快速发展，机械自动化控制技术慢慢成为了主要生产技术。本篇文章将针对这一点做出简要分析以供参考。

简介：摘 要：随着机械制造技术的不断发展，已经开始广泛应用机械数控编程技术，合理应用机械技术，数控编程技术可以优化加工零件，也可以研究和分析数控机床加工技术的设备信息，从而可以利用编程软件程序处理复杂的机械零件加工，优化整个工艺过程，保证零件加工的效果和质量。本文主要分析了新时期数控加工编程技术。 

简介：摘要：近些年来我国社会经济发展速度迅猛，各行各业都处于突飞猛进的发展态势。航空航天作为我国工业发展的重要行业自然也不例外，尤其是对数控技术编程技术等高新技术的吸收，使得我国航空零件的制造更加精益化，复杂化，能够满足航空航天发展的需求，因此论文针对航空零件工艺加工流程所存在的多个方面展开分析，并且针对其中存在的问题提出相关的改进措施，希望能推动数控加工体系的发展，推动我国航空行业的稳步建设。 关键词：数控技术，软件编程技术，航空零件，应用措施探讨 一、加工工艺研究 航空航天行业发展的过程中对零件的要求极高，不同零件之间的细微差异都会导致各种问题的出现，因此在进行软件零件建设的过程中，要提高其精密性和应变能力，最大限度的保证自身质量的前提下，提升自身的精密程度。这样不仅能够满足日常生产的需求，还能够提高相应的机械承载能力，杜绝零件 出现破损裂缝的情况。我国航空行业零件目前的加工制造模式仍然是以整块毛坯进行制造为主，但是由于许多零件的形状比较特殊，应用过程中所处的工作环境和需要承载的工作压力较为复杂，所以不同的零件加工难度不尽相同。这些特殊的零件不仅耗费的时间更多，也容易出现质量问题。因此必须针对我国现有的加工制造体系进行改革应用新型技术，提高加工效率质量，满足行业发展的需求。 二、专用工具的数控加工 2.1零件夹取工具，刀具 加工过程中需要应用各种辅助工具，对航空零件的质量进行检查。例如利用道具对其外形特征进行检查，并且针对其中存在误差的地区进行整合修改，零件 在制作的过程中确定其质量无误之后，必须应用专门的工具进行转移，而不是随意直接拿走转移。因为加工的毛坯是正六面体 ，所以在前序加工过程中要选取平口钳作为夹具 ，同时安装辅助定位元件 ，这样能够确保航空零件的制造质量与加工效率。而在加工毛坯下部分的外形与侧面的两个方形槽过程中 ，必须利用专用夹具完成半成品工件的定位与加紧。在对航空工件有关加工内容与要求分析的前提下 ，充分结合夹具的设计有关知识 ，从而明确利用一面两销的定位决策进行专用夹具的设计 ，同时利用定位误差的分析与计算 ，保证专用夹具设计的科学性与合理性 ，这样不仅能够提高加工精度 ，还可以提升工作率。依据有关资料 ，在利用加工下半部分外形夹具过程中一定要在工件下方加强可以升降的辅助支撑 ，从而提升工件的切削刚度与获取相对良好的切削质量。在加工有关要求方面而言 ，此航空零件 Φ14 mm 和 Φ12 mm 孔精度与两者间的同轴度都有较高要求 ，在满足有关加工精度要求基础上 ，为了可以确保相对较高的加工效率 ，研究设计出同轴度相对较高的特制精加工的铣刀 ，此刀具上半部分的有效切削直径是 Φ14 mm ，而下半部分的有效切削直径是 Φ12 mm ，主要用在两孔一体化加工 ，从而有效的确保的两孔的精度同轴度 2.2数控加工工艺 数控加工工艺指的是对多种编程技术，智能化控制技术应用，建立起一个信息控制中心，通过对原材料的特性进行分析，结合实际工作需求设计一个完善的加工体系，保证整个原料的生产过程中有相关规范可以遵循。并且数控控制平台能够实时的监控整个工作环节，确保工作环境和工作状态，一旦发生问题，能够第一时间停止作出反应。同时利用传感技术信息收集处理技术，对加工的环境例如温度湿度空气流动速度等等进行细致的监控，这些外在的因素都有可能直接的影响航空零件的生产质量。 三、数控编程技术 3.1加工模型

简介：摘 要：随着机械制造技术的不断发展，已经开始广泛应用机械数控编程技术，合理应用机械技术，数控编程技术可以优化加工零件，也可以研究和分析数控机床加工技术的设备信息，从而可以利用编程软件程序处理复杂的机械零件加工，优化整个工艺过程，保证零件加工的效果和质量。本文主要分析了新时期数控加工编程技术。 

简介：摘 要：随着机械制造技术的不断发展，已经开始广泛应用机械数控编程技术，合理应用机械技术，数控编程技术可以优化加工零件，也可以研究和分析数控机床加工技术的设备信息，从而可以利用编程软件程序处理复杂的机械零件加工，优化整个工艺过程，保证零件加工的效果和质量。本文主要分析了新时期数控加工编程技术。 

简介：摘 要：随着机械制造技术的不断发展，已经开始广泛应用机械数控编程技术，合理应用机械技术，数控编程技术可以优化加工零件，也可以研究和分析数控机床加工技术的设备信息，从而可以利用编程软件程序处理复杂的机械零件加工，优化整个工艺过程，保证零件加工的效果和质量。本文主要分析了新时期数控加工编程技术。 

简介：摘要:伴随着我国综合国力的不断增强，促进和带动着各行各业都获得了长足的发展，其中航空公司的发展速度是最快的，但是航空产品采用的都是薄壁结构，在具体制造的过程当中增加出现变形、失稳问题发生的概率与可能，而且给具体的制造工作也带来许多的困难和影响。因此，本篇文章主要对航空薄壁零件的铣削加工变形控制进行认真的分析和研究，以做参考。

简介：摘要:伴随着我国综合国力的不断增强，促进和带动着各行各业都获得了长足的发展，其中航空公司的发展速度是最快的，但是航空产品采用的都是薄壁结构，在具体制造的过程当中增加出现变形、失稳问题发生的概率与可能，而且给具体的制造工作也带来许多的困难和影响。因此，本篇文章主要对航空薄壁零件的铣削加工变形控制进行认真的分析和研究，以做参考。