简介:摘 要: 齿轮轴端面分布的键槽具有尺寸精度高、位置度要求高的特点,而且一般键槽数量均大于1个,因此当在普通插床上加工时需要转动零件,现设计一套齿轮轴插槽夹具以满足使用要求和加工要求。同时通过更改部分结构可以实现多个键槽的加工。
简介:摘 要:本文主要以机匣壳体气密性试验夹具设计为例,对其设计思路、设计方法以及相关内容等进行简单的论述。
简介:摘 要:本文介绍了薄壁类零件的特点,加工方法以及薄壁件加工过程中典型工装夹具的应用实例,通过对薄壁件零件特点的分析,论述了车削加工薄壁件的工艺方案确定、夹紧结构选择以及注意的问题,深入分析薄壁套筒类冲压零件加工变形的过程及原因。
简介: 摘 要 因为汽车工业的快速发展,大大提高了制造车身水平。制造车身质量决定了整个车身的品质,而车身装焊设计中焊装线设计是重要组成部分,在设计的时候要充分的了解到产品的功能,认识产品的精确参数,方便在现实应用中增加安全性与实用性。焊装夹具设计是不是合理,最后唯有通过生产实践检验,才可以证明是合格与优秀的,而在设计以前,一定要做到精益求精,使损失减少,创造出与时代需求相符的产品。汽车制造水平代表着一个国家的科学技术发展水平,并对推动世界制造业迈向一个新台阶有着非常重要的作用。焊接工艺是汽车生产制造四大工艺之一,在汽车焊接生产线上,真正用于焊接操作的工作量仅占30%~40%,而剩余60%~70%的工作为辅助和装夹工作,因此在设计焊装夹具时不仅要保证夹具满足定位要求和焊接要求,同时还需要考虑焊装夹具的操作便捷性。本文就汽车焊装夹具设计理论展开探讨。
简介:摘要 机载雷达在设计时不仅会提出性能指标,还要求产品具备一定的环境适应性,而振动试验是环境适应性试验之一。振动夹具是产品做振动试验必不可少的,是振动台与产品的连接件,起到转接作用,其性能的好坏直接影响产品的可靠性。为了提高夹具设计的效率,本文在设计过程中采用了ANSYS软件,同时用振动台进行模拟试验,验证夹具的性能。
简介:摘要:随着社会的发展,工装夹具的出现,有效预防了传统作业中焊接变形的现象,利用精确可靠的定位与夹紧来降低下料和划线的工作,杜绝出现工件尺寸的偏差,提高零件的加工精度。进而保证夹具元件的施焊部位能够达到较优的状态,并且焊缝成型性良好。目前工装夹具已经成为机械装置的形式代替了传统手工装配零件的模式,大大改善了劳动环境,降低了劳动强度,提高了工装夹具的效率和质量,进一步促进焊接结构的生产机械自动化的发展。
简介:摘要:从根本上而言,进行机械加工之中的工装夹具的定位是指一些工件的一些基准面以其夹具定位元件作为基础,从而保障将工件的自由度进行一定程度的限制。在这之中,在进行工件的选择时,需要思考其基准上要去选择哪些基准面,需要去跟夹具的哪些定位元件之间相互接触。在定位的基准之中,粗基准以及精基准其实就是其主要的两大组成部分。粗基准的实际意思就是在实际的起始的基本工序里,把那些没有去加工的一些毛坯表面来作为实际定位的基准。精基准的实际含义就是其进行定位以及加工过的表面。在进行机械的相关加工工作时,工装夹具的实际定位设计十分重要,选择准确的定位设计中的定位基准对于机械加工而言十分重要。本文接下来就从工装夹具定位基准的分类、工装夹具的实际发展方向、工装夹具定位设计的原理、进行机械加工时的辅助基准这四个方面来进行分析,希望能给相关从业者一些帮助。
简介:摘要:新时期智能制造产业的发展与发展,促进了智能制造产业的发展。如今的社会技术的发展推动了工装的应用与发展。在工业制造中,工装夹具的设计必须综合考虑各种因素。仅有合理地设计工装夹具,不断夹具的设计品质,才能实现工业制造中工装的品质。
简介:摘要:改革后,在我国数控加工工艺发展的非常迅速下,这种数控技术比其他普通机床加工出来的产品不但质量好,而且效率和准确度高,这种优势是传统的机床没有办法相比的。另外,夹具设计在整个数控加工的过程中都发挥着作用,它的好坏直接影响着产品的生产质量、生产效率以及加工成本。本文主要针对数控加工工艺和夹具设计两方面进行分析和探讨。