简介：我国煤炭资源丰富，煤气化技术必然在我国发展．固定床、流化床、气流床三类煤气化技术各有特长，也各需相应的煤种和煤质．实现煤的高效利用，提高碳转化率，提高气化效率和热效率是主要的．实现煤炭利用的可持续发展，对环境不造成任何污染是根本．三类煤气化技术可以互相促进、共同发展．

简介：任何气化技术都想实现煤的高效利用。所以提高气化过程中的碳转化率、气化效率和热效率就是最重要的任务。

简介：1公司介绍中科清能燃气技术（北京）有限公司拥有自主知识产权的常压循环流化床气化技术，以改进型循环流化床气化技术、循环流化床双床气化技术和循环流化床集成气化技术为主要技术的产品和服务。公司借助于中国科学院工程热物理研究所（以下简称研究所）在循环流化床技术方面的研发优势，开发和推广循环流化床煤气化技术在化工、建材、冶金、环保等领域的工业应用。

简介：

简介：在分析GE水煤浆气化、四喷嘴水煤浆气化、GSP干煤粉气化和Choren干粉煤气化等技术的细灰洗涤工艺流程基础上，通过设计和实际生产对比，提出了优化的气化洗涤工艺思路。

简介：本文结合煤气化过程原理和循环流化床反应器开发应用状况，分析了该技术用于煤炭气化过程所具有的优势及存在的问题，探讨了循环流化床技术在洁净煤气化方面的应用前景。

简介：随着世界洁净煤技术的发展,循环流化床燃烧技术已基本成熟,制造和运行成本都较低,在保证高效燃烧的基础上能显著降低废弃物的排放,可以满足目前世界上最严格的环保标准。虽然流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术,但是在实际运行中,锅炉的结焦事故是危害循环流化床锅炉安全运行原因之一。论述了循环流化床锅炉运行的优缺点,对循环流化床锅炉结焦进行了分析,运用实例介绍了结焦应该采取的对策和措施以及注意事项。

简介：气流床煤气化具有煤种适应性广，操作压力和温度高，碳转化率高，生产强度和规模大等特点，是当今先进的煤气化技术。按照原料煤的形态不同划分为水煤浆气化和粉煤气化，其中粉煤气化与水煤浆气化相比，又具有原料消耗低，碳转化率高，热效率高，煤种适应性强等优势，故近年来倍受用户青睐。据介绍，在最近几年里，我国已有十多家企业与Shell公司签订了技术转让合同，可见其市场需求和应用前景广阔。

简介：详细介绍了可倾瓦径向轴承顶部间隙的各种测量方法,比较各种测量方法的优劣后,笔者提出了可倾瓦轴承顶部间隙及内径测量的新思路:(1)压铅丝法的改进,即轴承压盖参与压铅丝,避免了铅丝可能被过度压缩而损坏瓦块巴氏合金层;(2)设计专用测量器具,即新三点内径千分尺解决可倾瓦径向轴承内径及顶部间隙的测量问题。

简介：使用当地年青煤使造气成本大幅度下降，自动化水平高，操作控制容易，让造气工人高兴，恩德粉煤气化技术的成功应用引起了国内广泛关注。本文介绍了恩德炉的技术特点，并讨论了原平化肥厂应用该技术的可行性。

简介：我公司新建60000t/a甲胺、DMF装置DMF部分采用英国KPT公司“一步法”专有技术。该技术是以CO和二甲胺为原料、25％甲醇钠——甲醇溶液为催化剂在一定的压力和温度下生成二甲基甲酰胺（DMF），其反应方程式如下：

简介：0前言据有关资料介绍，截止2010年底，国内在运行的尿素生产装置约265套，产能6694万t，过剩约30％。其中全循环法装置约有187套，占总量的70％，产能占到52％左右。这些装置有两个共同特点：（1）大多数是由碳铵改产为尿素，经过不断的扩能改造，达到10-20万t的中等规模；（2）配套的合成氨气头均为常压固定床（以下简称固定床）气化。

简介：中平能化集团飞行化工公司是20世纪70年代建成投产的以煤为原料生产合成气的化肥企业，从年产60kt合成氨、80kt尿素的中型氮肥企业逐步发展成了现年产能力为300kt合成氨、330kt尿素、100kt复合肥、200kt纯碱和200kt氯化铵的全国氮肥行业合成氨、尿素产量50强，中国化工行业500强的国家大型一类企业。

简介：0前言小氮肥风风雨雨走过了50年，从年产800t到年产50万t醇氨。随着小氮肥行业发展壮大，煤气炉炉型也在不断扩大，煤气炉从小炉型向大炉型发展，是节能降耗的需要，是降低成本的需要，

简介：循环流化床锅炉作为一种高效、节能、低污染的环保锅炉，它越来越被中小型化肥厂所接受和认可。但其影响燃烧的因素较多，尚处在不断完善之中．本文就WZ=35／3．82-M9型循环流化床锅炉掺烧炉渣的运行情况，在点火及各参数的调整方面作了一定的技术总结．

简介：

简介：本文根据具体检修数据简述无油小直径螺杆压缩机组装间隙对气体压力影响，同时介绍采用二硫化钼修复机体解决压缩机组装间隙的方法。

简介：我国固定床煤气炉的炉型有很多，Φ1．98m、Φ2．26m、Φ2．4m、Φ2.61m、Φ2.65m、Φ2.8m、Φ2.745m、Φ3．0m、Φ3.2m、Φ3.3m、Φ3．6m、Φ3．8m等，但基本炉型只有三种：Φ1.98m、Φ2.745m、Φ3.6m，其它炉型都是从这三种基本炉型改造派生而来的。

简介：内蒙古乌拉山化肥有限责任公司有4套年产7000t多孔硝铵的生产装置，因装置中沸腾床出口粉尘含量高，均配有旋风分离器，实际生产中发现该分离器的除尘效果不好，当装置负荷为1．2t/h时，每生产1t多孔硝铵从沸腾床出口就要夹带0．15t硝铵粉尘，经一次分离只能回收60％－70％，30％－40％则进入大气，既增加了成本，又污染了环境。

简介：根据循环流化床锅炉床下点火过程中出现的典型问题进行详细地分析,介绍了床下点火技术从冷态启动到投煤正常的过程,以及锅炉实际运行操作的注意事项,以达到提高司炉操作水平的目的。