简介:
简介:通过分析离心式风机参数和特性,比较调节风门和变频调速两种方法电动机轴功率变化,从而明晰变频控制节电的显著效果,并结合企业实际运行,建议陶瓷企业大量推广应用.
简介:节能就是消除浪费,如外出时关灯一样。本文阐述油压动力注塑机的功耗及如何节能。澄清对电机功率及可节能多少的误解都是本文的目标。
简介:一、前言陶瓷工业在轻工行业中是能耗大户,其燃料消耗占陶瓷生产成本的30-40%(国外25%左右)。当今,能源紧张,梭式窑(抽屉式窑)等新式窑炉使用轻柴油或液化石油气作燃料,价格高昂。如何减少能耗,降低成本,提高产品市场竞争力,已成为陶瓷工业急待解决的问题。本文拟从烧成陶瓷制品的梭式窑炉窑炉结构和装烧操作要素等方面阐述几点节能的措施。
简介:逆变式弧焊电源以它的重量轻、体积小、效率高、响应速度快、焊接适应性强等特点而受到用户的广泛青睐。在第13届埃森国际焊接博览会上,400A以下的弧焊电源几乎是清一色的逆变电源,目前在日本,逆变电源生产约占弧焊电源的50%以上,
简介:季戊四醇是一种重要的有机化工原料,广泛应用于醇酸树脂、润滑油、抗氧剂、增塑剂、增黏剂及炸药等方面。季戊四醇的生产是甲醛、乙醛在碱性条件下进行缩合反应,然后经脱醛、浓缩、结晶、离心、干燥等工序制得,该产品生产流程较长,工序较多,但对产品质量、收率、能耗起重要作用的是缩合工序。缩合工艺有钠法、钙法、高温成糖
简介:为落实《节能中长期专项规划》,实现规划目标,近日,国家发展改革委启动规划提出的十大重点节能工程,并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节能工程,"十一五"期间将实现节约2.4亿t标准煤的节能目标。十大重点节能工程包括:节约和替代石油、燃
简介:近两年来,国家从安全生产角度出发,相继出台一系列政策关闭小煤矿,加之部分原使用油、气的合成氨厂改用煤作原料,使原料煤的价格大幅度上涨,这样对用煤作原料的氮肥厂又是一次较大的冲击,经济效益受到了严重的影响。多年来一直在极度困境中生存的小氮肥厂又有一批被迫关门停产,但仍有部分规模小,产品单一的厂家苦苦寻求走出困境的途径。在此笔者谈如何因地制宜、综合分析、全面兼顾、搞好技改、降低消耗、走出目前的低谷。
简介:本文主要分析了生产节能的各项技改措施,利于生产调度管理及提高生产效率和经济效益.
简介:具有环保优势的粉末涂装从整个生产过程看还有改善的空间,在节能、节水和环保方面需进一步探讨。在节能方面提出了一种不同于传统的烘箱结构以减少高温下热量的散失;在节水方面,对水的重复利用、排放标准和水质适应性做了探讨;在环保方面,提出以过滤机普遍取代目前高位沉淀槽的思路,减少涂装废液的排放。
简介:介绍了变频器在风机调速上的应用现状及使用变频器的四种目的。用变频调速与挡板节流对比,阐述了变频调速节能原理、节能计算方法及经济效益。摘录了可供用户参考的变频器驱动风机节能试验报告。
简介:以煤制氨联产甲醇、开发甲醇下游精细化工产品,是中小氮肥企业走出困境的途径之一。目前困扰中小氮肥厂甲醇生产的主要问题是触媒使用时间短,催化剂床层温差大,温度难控制,超温、垮温时有发生,内件设计与实际生产情况不符,导致气量加不上,产量低、消耗高,以及结蜡等等,如何使甲醇生产稳定顺利地进行,在尽可能大的范围内合理地调节醇氨比,适应市场对产品的需求,并取得最大的经济效益,选择一种能符合本厂工艺状况,产量高、消耗低、操作弹性大、工艺参数易控制的甲醇合成塔内件至关重要。
简介:本文阐述了固定层煤气炉的生产原理及制气效率,探讨了煤气炉最佳工艺条件的选择、固定层煤气炉气化过程中热损失及回收、以及采用新工艺技术开展节能降耗技术改造,从而达到降低造气能耗、减少成本、提高效益.
简介:进入21世纪以来,国际能源市场供应形势发生了许多变化。目前由于国际市场能源供应越发紧张,导致能源价格不断上升。令人不得不更加关注陶瓷行业的节能。因此在相当长的时期内,陶瓷工业窑炉的节能问题始终制约着这个行业的发展。建筑卫生陶瓷工业与窑炉的燃料消耗不断降低与热效利用密切相关。此前据对一些企业能耗的调查结果显示,卫生陶瓷烧成能耗指标最高与最低相比,
简介:对中氮肥企业为提高煤气炉发气量、降低系统煤耗、提高经济和环保效益而进行的工艺流程、设备改造措施,提出了总结和讨论。
应用节电技术,提高企业经济效益
变频控制技术在陶瓷行业节电中的应用
注塑机的节能
浅谈梭式窑的节能
高效节能的逆变焊机
季戊四醇缩合节能工艺
国家发展改革委启动《节能中长期专项规划》十大重点节能工程
甲醛生产中的节能降耗
结合实际 搞好节能降耗
燕化运用废热回收泵节能
环发公司开发出纳米节能环保燃料
广抓生产节能 提高经济效益
粉末涂装的节能、节水和环保问题初探
浅谈高平小仔煤的节能降耗
风机变频调速应用现状及节能原理
新型高效节能等温型甲醇塔内件的应用
煤气炉自动阀门改造与节能的关系
固定层造气炉的工艺操作与节能浅谈
建筑卫生陶瓷窑炉节能概况与进展
中氮肥造气炉系统节能降耗措施探讨