简介：针对某矿5201大断面运输平巷的顶板控制问题,充分利用文献检索、现场调研、理论分析、数值模拟等工具,分析了围岩变形破坏机理,然后使用FLAC3D数值模拟软件对巷道宽度对围岩破坏的影响情况进行模拟研究,最后设计5201大断面运输平巷的支护要点及具体支护方案,保障了巷道的正常生产使用及安全生产。

简介：应用煤岩分析来指导鄂钢供煤基地选择、入厂混煤鉴别、来煤的合理堆放和应用、分析焦炭质量波动等等,焦炭质量有了明显改善,高炉入炉焦比大幅下降。

简介：促进高炉喷煤技术向更高水平发展的动力有3个:经济因素、环境因素和焦炭的利用率。本文讨论主要的钢铁生产国家在大部分高炉上(即使不是所有高炉)采用的炼铁技术之一,即喷煤技术的引进,其不断发展的作用及高水平喷煤的成果。

简介：过去许多钢厂为改善喷吹煤的燃烧性，采用了燃烧效率高的氧一煤喷枪。大量喷煤操作技术在20世纪90年代末就基本确定。但是，在大量喷煤操作条件下，高炉利用系数都在2．0以下，还原剂比也大大超过了500kg／t。

简介：1前言炉柱是焦炉护炉铁件中的主要部分。炉柱由于受到炉体的膨胀压力和大小弹簧的保护性压力产生一定的曲度,而曲度的大小将直接影响到炉体各部位所受压力大小的分布。对同一根炉柱,曲度越小,炉柱越不易产生永久变形,但贴靠点的刚性力下降。反之,则对炉体的保护作用越大。但当曲度超过一定值时,炉柱产生永久变形,从而失去对炉体的保护作用。因此,工艺上要求曲度最大不超

简介：冶炼烟气制酸过程中的电炉接线柱在生产过程中故障频繁，严重影响生产，而且国内尚没有的方案。可拆式电炉接线柱是一种科学、先进的发明。这种接线柱应用于制酸生产过程，彻底根除了传统接线柱的弊病，而且产生了较大的经济效益和社会效益。可拆式电炉接线柱是一项填补了国内空白的先进技术。

简介：本文阐述了配合煤细度工艺要求和粉碎机工作原理，探讨影响配合煤粉碎细度的原因，对影响细度的因素进行分析优化，得出最佳的工艺控制范围及改进后的效果。

简介：本文介绍了浮选柱的发展历史、工作原理和主要技术参数，结合国内外研制进展和生产实践，分析其优势与局限性，在此基础上提出浮选柱的发展方向。

简介：针对喷煤设备存在的问题，通过中修改造完善了设备和工艺，保证了设备安全运行和稳定生产，取得了预期的效果。

简介：为了解决深井高应力软弱围岩稳定性控制技术难题,对煤巷变形破坏特征进行分析,可以得知传统的锚网梁支护结构不能控制住巷道的大变形,根据现场的调查和分析,造成煤巷发生大变形的主要原因:煤层埋深大,应力集中程度高,煤体较为松散,顶板锚索的悬吊作用发挥不利,顶板、两帮锚杆支护作用失效,沿空掘巷护巷煤柱宽度不合理五个方面所造成的,为提供巷道支护优化提供指导。

简介：前言高炉喷吹煤粉,以煤代焦,节焦增铁,降低生铁成本,对炼铁节能降耗有重要的意义。随着高炉喷煤技术的不断发展,吨铁喷煤量在逐步提高,我厂前几年喷煤断断续续,现在的吨铁喷煤量也只有50kg,如何进一步提高

简介：链条锅炉是工业、小型电厂及集中供热锅炉房中常用燃烧设备。该设备着火条件不好,适宜燃用挥发份高,发热值大的优质烟煤。如果煤种改变,煤质下降,运行工况即会恶化,导致锅炉出力及热效率严重下降。链条锅炉加煤粉复合燃烧技术,主要是为强化炉内燃烧过程,提高链条炉对煤种适

简介：焦化分厂建立的小焦炉在寻找新煤源、降低成本、改善焦炭质量方面发挥了较大作用，本文介绍了利用小焦炉进行单种煤质分析和配合煤试验的过程。

简介：5#高炉1997年6月中旬实施喷煤以来,经过几个月的摸索实践,到10月份平均煤比达到60.32kg/tFe,随着喷煤量逐步增加,高炉各项技术经济指标进步显著,喷煤取得了良好的经济效益。在现有客观条件下,该炉喷煤量可以达到80～100kg/tFe。

简介：对3~#、4~#高炉原喷煤系统存在的问题进行了分析,综述了喷煤系统经过技术改造后产生的效果。

简介：为了提高焦炭质量、优化配煤结构、降低煤气的放散率,在20kg试验焦炉配煤试验方案中应用正交设计,试验结果选出了适宜的配比方案。

简介：近几年来,中国钢铁市场持续低迷,钢价连续下跌。面对国内钢铁市场严重供过于求,亏损日益加剧的局面,各钢厂均在想办法降低生产成本,由原来的精料方针转变为经济生产,高硫煤的应用就是其中的举措之一。高硫煤由于硫分一般在1.50%以上,因此价格相对较低。但由于炼焦煤硫分升高导致煤气硫化氢含量高以及高硫焦炭对炼铁、炼钢操作等相关经济技

简介：介绍了太钢7.63m焦炉煤调湿的工艺流程。煤调湿工艺是一种炼焦用煤的预处理技术,即通过炼焦煤在焦炉外的来自干熄焦余热锅炉的蒸气干燥来降低并稳定装炉煤的水分。装炉煤水分的降低能够提高焦炉生产能力、减少结焦所需热量消耗、提高焦炭质量、保证焦炉连续稳定操作,具有较大的经济效益和社会效益。

简介：公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭（质差）,严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉

简介：提高煤比是高炉节焦降耗的重要措施,通过提高精料水平、制定合理的上下部调剂制度,4#高炉喷煤比达到120kg/tFe,焦比降到387kg/tFe,利用系数达到2.3t/m3·d。